194769. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék hőre lágyuló fóliák egymáshoz hegesztésére
1 194 763 2 ellentétben a találmány szerinti megoldás eredményeként a hegesztési varrat tartományában a fóliarétegek mindkét oldala, sőt, az elvágott fólíapár-végek homlokoldala is egyformán kapja a hőt, és a fóliák így olvadnak össze hegesztési varrattá, ennek minősége és szilárdsága igen jó, még abban az esetben is, ha a fóliarétegek homogenitása változó. Az inhomogenitásra tehát a találmány szerinti készülék nem érzékeny. Ugyancsak nem, vagy legalábbis nem számottevően befolyásolja hátrányosan a varratminőséget a fólia szennyezettsége vagy/és nedvességtartalma, hiszen a hirtelen nagymennyiségű hőközlés, a kontakt hegesztéseknél alkalmazottnál lényegesen magasabb hőmérsékletek miatt bekövetkező igen gyors olvadás a szennyeződéseket szinte begöngyöli az olvasztott varratba, a nedvességet pedig könnyebben elpárologtatja. Ez a körülmény különösen előnyösen használható ki fóliazacskók késztermékkel való megtöltését követő lezárásakor (behegesztésekor) pl. konzervgyárakban, hűtőházakban stb. További előnye a találmánynak, hogy megszünteti a kontakthegesztési megoldásoknál szinte állandóan jelentkező fóliafeltapadások, ráégések és az ezek letisztításával járó termeléskiesések problémáját, mivel a találmány szerinti vágóeszköz olyan magas hőmérsékletű, hogy arról az oda esetlegesen feltapadó fóliamaradványok tökéletesen leégnek. Nincs szükség a hegesztőpákák és vágócszköz hőszigetelő és tapadásgátló védőbevonatára (teflonozására), következésképpen ezek gyakori cseréjére sem, mivel mindkét páka fémből készül; ez a tény is nagymértékben növeli a készülék üzembiztonságát. A pákák üzemi hőmérséklete jól beállítható és szabályozható, mivel tisztán fémből készülnek, és hűtőközeggel jól átjárathatók. Az ismert kontakt-hegesztő pákák esetében a hőmérsékletszabályozás a pákákon levő hőszigetelő borítások miatt meglehetősen nehézkes; a kontakt-hegesztési technológia a hegesztési hőmérséklet- és időtartam-értékekre rendkívül érzékeny, emellett a szabályozási lehetőség korlátozott, mert a technológia és pákaszerkezet (teflonréteg stb.) szigorúan megszabják pl. a hegesztőszál hőmérséklethatárait (max. 150-200 °C), és a hegesztési időtartamot is - adott fóliavastagságoktól függő, különböző, de mindig szűk tartományokra szorítják. Valamely időtartam, amely adott fóliavastagsághoz és hegesztőszál-hőmérséklethez tartozik, az optimális értéktől 15—20 %-ot meghaladó eltérést sem lefelé, sem felfelé nem bír el. Ez a tény viszont automata üzemeltetés és a minőség szintentartásának követelménye esetén a munkát megnehezíti, megdrágítja és lassítja. Ezzel szemben a találmányunk esetében a hőmérséklet-beállítás igen tág határok (300 °C—1200 °C) között lehetséges, és a készülék a hegesztési időtartam jelentős változásaira sem érzékeny. Például adott fóliavastagság és adott vágóeszköz-hőmérséklet mellett a fólia, illetve varrat akár 100—150 %-os hegesztési időtartam-növekedést is kibír az optimális beállított időtartamhoz képest. A találmány további előnye, hogy a pákahossz és a kialakítandó hegesztési varrat hosszúsága egymástól nem függ, más szóval a készülék teljesen érzéketlen arra, hogy a pákák névleges hegesztési felületének mekkora részével - hány százalékával — hegesztünk. Például egy 700 mm-es pákával egy 100 mm hosszúságú varrat is hegeszthető, a fóliával nem érintkező felületek nem hevülnek túl, mint a kontakt-eljárások esetében, ahol a fóliák visszahűtik a velük érintkező pákaszakaszokat, a többi pákatnrtomány viszont lúlhevülhct, és c helyeken a hőszigetelő, tapadásgátló bevonatok leégnek, ami a folyamatos termelés szempontjából az ismert eljárásoknál súlyos hátrányt jelent. Mivel a találmány szerinti készülék pákái fémből készülnek, megmunkálásuk egyszerű, és jó felfckvésíik a fóliákra könnyen biztosítható. E pákák nem vetemednek, tehát tartós üzemeltetésre alkalmasak. A fent részletezett előnyökből következően a találmány kiemelkedően alkalmas kiváló minőségű hegesztési varratok automata gépeken történő rendkívül gyors és 'ermelékeny előállítására. A találmány természetesen nem korlátozódik a rajzok alapján ismertetett konkrét megvalósítási lehetőségekre, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül sokféle módon megvalósítható. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hőre lágyuló fóliák egymáshoz hegesztésére, finely eljárás során az egymáson fekvő fóliákat hőközléssel működő, elektromos áramforrással összekapcsolt vágóeszköz segítségével elvágjuk és összehegesztjük, azzal jellemezve, hogy a hevített vágóeszközzel ( 10) végrehajtott vágási művelettel egyidejűleg, vagy közel cgy- i Icjíílcg a vágóeszköz (IU) környezetében a kialakítandó hegesztési varrattal (35) legalább azonos hosszúságú, zárt, vagy legfeljebb a két végén nyitott, a vágási helyet körülvevő hegesztőteret (32) hozunk létre;a vágóeszköz (10) révén a hegesztőtérbe (32) juttatott sugárzó hővel az elvágott fóliavégeket összeolvasztva kialakítjuk a hegesztési varratokat (35); majd a hegesztési varratok (35) részbeni lehűlését - és adott esetben a vágóeszköz áramtalanítását — követően a hegesztőteret (32) megnyitjuk, és onnan az összehegesztett fóliákat (33, 34) e’távolítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a zárt hegesztőteret kívülről kontakt hőátadással hűljük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a vágóeszközt (10) a hegesztőtér (32) létrehozásakor, vagy közel ekkor 300—1200 °C hőmérsékletre hevítjük. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a 0,01-0,08 mm vastag fóliák összehegesztéséhez a vágóeszközt (10) 350—750 °C hőmérsékletre hevítjük fel. 5. A 3. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a vágóeszközt (10) 0,08—0,2 mm vastag fóliák összehegesztéséhez 750—1000 °C hőmérsékletre hevítjük fel. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy közvetlenül a hegesztési varratok (35) kialakulása után a zárt teret (32) megnyitjuk, onnan a varratokat (35) kihúzzuk, és még képlékeny, lágy állapotukban a fóliák (33, 34) síkjával párhuzamos, a térhőmérsékletnél kisebb hőmérsékletű, célszerűen hűtött felületek (la, 2a)között összepréseljük és ellapítjuk (9—11. ábrák). 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a hegesztőteret (32) egymással szemben elhelyezkedő, és egymásra zárható, és legalább részben hűthető fémanyagú pákák (1, 2) egymás felé néző felületeiben kiképzett — célszerűen azonos alakú 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
