194519. lajstromszámú szabadalom • Helyzeti fluidizációt létrehozó zárt berendezés poralakú anyagok továbbításához
194 519 zó gáz nyomását (pf) kiegyenlítő oszloppal van elrendezve. Célszerű az olyan kiviteli alak az egyszerű megvalósíthatóság végett, hogy a kiegyenlítő oszlop a szállítómű szimmetriatengelyére függőlegesen il- 5 leszkedően van elrendezve. A technológia egyszerűsítése szempontjából előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél a kiegyenlítő oszlop a szállítómű oldala mentén van elrendezve és a szállítómű felső részével van összekapcsolva. 10 A termelékenység céljából lehetséges olyan kiviteli alak, amelynél mindegyik szállítómű kiegyenlítő oszloppal vagy oszlopokkal van elrendezve és a kiegyenlítő oszlop(ok) keresztmetszeti felülete legalább kettőszázad része a megfelelő szállítómű porózus fal teljes felületének. Előnyös továbbá az olyan kiviteli aiak, amelynél az egyes szállítómüveken elrendezett kiegyenlítő oszlopok keresztmetszeti felületének és a megfelelő szállítómű porózus fal teljes felületének hányadosa 20 célszerűen 0,005 - 0,05 közötti értékű. Továbbá a kitűzött feladat találmány szerinti megoldásának előnyös kiviteli változata olyan, hogy a timföld továbbításánál az egyes szállítómű- 25 veken elrendezett kiegyenlítő oszlop(ok) keresztmetszeti felületének és a megfelelő szállítómű porózus fal teljes felületének hányadosa célszerűen 0,01-0,02 közötti értékű. A találmány szerinti berendezést az alábbiakban 3g rajzon kiviteli példák segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlatos hosszmetszete a poralakú anyag mozdulatlan periódusában, a helyzeti fluídizációt létrehozó gáz nyo-pg mását kifejtve, a 2. ábra a találmány szerinti berendezés vázlatos hosszmetszete, a mozgó poralakú anyaggal, a 3. ábra a találmány szerinti berendezés térbeli összeállítási képe, néhány részletében metszve. 40 A poralakú anyaggal a találmány szerinti berendezésben - ha nincs fluidizáló gáz befúvás - teljesen feltöltjük a vízszintes vagy lejtős síkban működtetett szállítóművet, konkrétan annak a felső poralakú anyag, és gázáram 7 járatát. A szállítan- 45 dó, illetve továbbítandó poralakú anyag mozdulatlan periódusában olyan réteget alkot, amelynek vastagsága a 7 járat keresztmetszeti magasságával gyakorlatilag azonos. Amint az alsó gázáram 6 járatba a fluidizáló gázt b bevezetjük, az áthalad az 5 porózus falon. A 12 poralakú anyagon áthaladó gáz pf nyomása azonos a technika állása szerinti berendezésekben alkalmazott pf fluidizációs nyomással. 55 A találmány szerinti berendezésen elrendezett, fluidizációs gáz nyomást 4 kiegyenlítő oszlop ebben a működési helyzetben feltöltődik a 12 poralakú anyaggal a nyomómagasság által meghatározott dimenzióban, amelynek a zárt berendezésben 6g nyomásegyensúlyt létrehozó hatásával megakadályozzuk a 12 poralakú anyag részecskéi közötti interstíciós hézagok fluidizációs gáz és energia túl-1 fogyasztással járó további növekedését. A 4 kiegyenlítő oszlop alkalmazásával kísérlete- 65 inkből levont tapasztalatok szerint csökkent a 12 poralakú anyagnak a fluidizációs gázhoz képesti permeabilitása, továbbá nem alakul ki az egész szállhóműben a timföld nemkívánatos fluidizációja. A találmány szerinti megoldás jellegzetessége, hogy a 12 poralakú anyagon áthaladó gáz átáramlásámk jellemző mértéke 4 ■ 10~3 • m3 • m-2 • s-’, míg a technika állása szerinti hivatkozott 4 016 053 sz. USA szabadalmi leírásban ismertetett berendezésnek az eltérő permeabilitás miatt ugyanezen átáramiási jellemző 33 • 10 3m3 • m-2 • s"', tehát lényegesen nagyobb; a pf fluidizációs nyomás értéke pedig mindkét esetben 80 millibar. A találmány szerinti megoldásnál alkalmazott 4 kiegyenlítő oszlop előnyösen függőleges helyzetű. Más kiviteli alak szerint a 4 kiegyenlítő oszlopot a szállítómű szimmetriatengelyére illeszkedően rendeztük el. További kiviteli változat szerint a 4 kiegyenlítő oszlopot a szállítómű oldala mentén helyeztük el. A 4 kiegyenlítő oszlop általában csőformájú és szimmetriatengelyére merőleges síkban vett keresztmetszete kör-, ellipszis- vagy sokszög alakú. Kutatásainkból és kísérletezéseinkből levont tapasz"alataink alapján megállapítottuk, hogy a továbbítandó poralakú anyag tulajdonságaitól és a kiegyenlítő oszlop műszaki jellemzőitől függően milyen előnyös arány rögzíthető a szállítómű 5 porózus fal teljes S felülete és a 4 kiegyenlítő oszlop szimmetriatengelyére merőlegesen vett legkisebb p keresztmetszeti felülete között. Úgy találtuk, hogy helyzeti fluidizációt létrehozó, poralakú anyagok továbbításához használt zárt berendezés esetén, ame‘y tárolási övezettől legalább egy ellátandó övezetig működik, és legalább egy vízszintesen vagy lejtősen elhelyezett zárt szállítómüvet, valamint a szállítómüvön elrendezett legalább egy 4 kiegyenlítő oszlopot tartalmaz az említett felületi arányok célszerűen az alábbiak: a) a 4 kiegyenlítő oszlop p keresztmetszeti felületének és a szállítómű 5 porózus fal S teljes felületének hányadosa nagyobb vagy egyenlő 0,005-el, b) előnyös továbbá, ha a fenti arány 0,005 - 0,05 közötti értékű, c) konkrétan timföld esetén ez az arány legalább 0,01 vagy 0,01 -0,02 közötti értékű. A kiegyenlítő oszlop H magasságát oly módon határozhatjuk meg, hogy az az alábbi összefüggésből számítható értéknél ne legyen alacsonyabb: Pf Pr - H • p ; H = -r,ahol p — a poralakú anyag fajsúlya ; - pf a fluidizáló gáz nyomása. Noha a találmány szerinti megoldást egy 4 kiégj enlítő oszloppal hoztuk tétre, célszerű, különösen hosszú, fluidizációs ággyal működő szállítóműveknél legalább két 4 kiegyenlítő oszlopot alkalmazni. A találmány szerinti helyzeti fluidizációt létrehozó gáz pf nyomását kiegyenlítő oszlopot minden 3
