194118. lajstromszámú szabadalom • Berendezés felső anyagszállítású technológiai rendszerek zárt egységeinek kialakításához
1 194.118 2 le» hé/ag szolgál a zárt egység felső határoló felületén a függők on vejor függés/, fékének elhaladása számára, amelyet egy 30 mm-es fúvókán keresztül vezetett légrészárral zárunk le. A zárt egység két végén lezárandó nyitott keresztmetszete 40 x 0,03 * 1,2 ms. A nyílások lezárásához szükséges levegő mennyisége 19,8 m3/s, ebből a légrészárhoz szükséges mennyiség 1,8 m3 /a. Ez a levegő mennyiség az alkalmazott meleg folyadékoktól felmelegszik, és párában feldúsul. A levegő 90%-a visszaforgatható, és csak 10%-át kell a párák elvezetése érdekében eltávolítani, Így a folyadéktól felvett hőtartalom 90%-a nem távozik el a rendszerből és nem kell azt a folyadékkezelőben fűtéssel pótolni. Felületkezelő rendszer szárító-, és/vagy festékbeégető egységénél a zárt egység belső hőmérséklete 180—250 °C között változik. Ezt a hőmérsékletet léghevítővei előállított forró levegő bevezetése (és visszaforgatása) útján biztosítottuk. A készített hőfényképek tanúsága szerint a zárt egység hővesztése mindössze 5%-ban történik az egység (hőszigetelt) falazatán keresztül, a veszteség 95%-a a belül vezetett anyagmozgató berendezés pályáján hosszmenti vezetéssel, illetve a födémmel szerkezeti egységet képező tartószerkezeten keresztül ugyancsak vezetéssel jön létre. Jelentős hőmennyiséget szállítanak ki a berendezésből a munkadarabokat hordozó teherkocsik is, amit azután a környezet levegőjének adnak át. A találmány szerinti berendezés alkalmazása esetén az előkészítő egységnél elkerülhetjük a kefezáron keresztül távozó párák-, és meleg levegő okozta környezeti ártalmakat, megtakarítjuk az így eltávozó levegő hőtartalmának pótlásához szükséges fűtőenergiát, míg a szárító-, és/vagy beégető egységnél a kisebb kubatura következtében kisebb légteret kevesebb forró levegővel kell felfütenünk, a kemence teljes falazata minden irányban jól hőszigetelhető, és csak a munkadarabok és a függesztékek által felvett hő távozik veszteségként a rendszerből. A jelenleg alkalmazott - a technika szintjét képviselő - valamint a találmány szerinti berendezés útján kialakítható zárt egységeket az ábrák tüntetik fel, ahol az í. ábra a technika szintjének megfelelő kefezárral ellátott előkészítő egység kialakítását ábrázolja 30-60°-os perspektívában, 2. ábra az 1. ábrán ábrázolt előkészítő egység keresztmetszetszerű vázlatát tünteti fel, 3. ábra a technika szintjének megfelelő belső konvejorvezetésű szárító-, és/vagy beégető egységet ábrázol egy léghevítővei 30—60°-os perspektívában, 4. ábra a találmány szerinti kialakítású előkezelő egység egy lehetséges kiviteli alakját tünteti fel vázlatszerű keresztmetszetben, 5. ábra ugyanezen egység záróberendezésének egy lehetséges kiviteli módját ábrázolja ''hattyúnyakú függeszték” alkalmazása esetében 6. ábra a találmány szerinti forrólevegős fűtésű szárító és/vagy festékbeégető egység egy lehetséges kiviteli alakját tünteti fel keresztmetszetszerü vázlatban, 7. ábra ugyanezen berendezésnek üzemzavar esetére is biztosítottan tűz-, és robbanásbiztos kialakítási módját tünteti fel vázlatban. Az 1. ábrán ábrázoltak szerint a technikai szintnek megfelelően az összes olyan zárt egységeket, minden olyan esetben, amikor azokban a 4 munkadarab vegyi kezelése történik, úgy alakítják ki, hogy a 2 szállítópályán a 3 függesztik segítségével mozgatott 4 munkadarb abba az 5 határoló felületen keresztül tud behaladni. Ez legtöbbször felül megerősített gumi-, vagy műanyagcsíkokból áll, a csikók a munkadarab elől kitérnek, de annak elhaladása után elfoglalják eredeti helyezetüket. Szükség esetén a bevezető nyílást áramló levegővel is lezárják. A 4 munkadarab a 3 függesztéken úgy halad tovább, hogy az 1 zárt egység felső határoló felületén a 3 függeszték a 6 zárral elzárt résen halad keresztül. A 2. ábra szerinti 1 zárt egységen belül a 8 folyadékkezelőből származó, és ott előkészített folyadék egy szivattyú segítségével nyomás alatt kerül a 7 elosztócsövűn át a megfelelő kiosztású 9 szórókoszorúkba, ahonnan a 10 fúvókák fecskendezik azt a 4 munkadarabra. A 8 folyadékkezelő által elvégzendő funkciókat nem részletezzük, ez mindig az adott technológia függvénye, amit ki kell belőle emelnünk, az az, hogy a folyadékot az előírt hőmérsékletre kell hoznia, és ezen a hőmérsékleten kell tartania, az ehhez szükséges hőteljesítményt nem kis mértékben befolyásolja' az is, hogy a 10 fúvókák által szétporlasztott folyadék mennyi hőt ad át az 1 zárt egységben lévő levegőnek, és ebből a levegőből mennyi távozik — a hővel együtt - nem kívánatos utakon, A 3 függeszték előrehaladása közben szétválasztja a 6 zárat képező rugalmas szálakat, amelyek a 3 függeszték elhaladása után rugalmasságuknál fogva összezáródnak, de a hézagon és a szálak között úgy a 10 fúvókák által szétporlasztott folyadék, mint a belső térben felmelegedett levegő számottevő hányada képes eltávozni. A 3. ábrán feltüntetett zárt egység hőkezelés céljára szolgál. Bevezető és kivezető nyílását áramló levegőből álló légfüggöny zárja le, belső hőmérsékletét all hőszigetelt falazaton belül a 12 léghevitö által előállított forrólevegő biztosítja, amelyet a 13 motorral hajtott ventilátor keringtet, és az ábrán fel nem tüntetett égő melegít fel. Az égéstermék, továbbá a levegő egy részének elvezetésére a 14 elvezető cső szolgál. Itt a 2 szállítópálya a 11 falazat által körülzárt téren belül halad. A találmány szerinti berendezés alkalmazásával az 1. és 2. ábrán ábrázoltak helyett a vegyi kezelés céljára szolgáló zárt egységet a 4. ábrán feltüntetettek szerint alakítjuk ki. A 2 szállítópálya az 1 zárt egységen kívül, a fölött van elhelyezve, és a 3 függeszték a 4 munkadarabbal halad az 1 zárt egység belsejében. Az 1 /.árt egyég felső határoló felületén a 17 légkamra van kialakítva, amelybe az 1 zárt egység meglévő saját légtechnikai rendszeré, által szállított levegőt vezetjük a rendelkezésre álló túlnyomáson. A túlnyomást jelöltük az ábrán a bekeretezett jellel. A levegő a 17 légkamrából a folyamatos 19 fúvókán keresztül áramlik az 1 zárt egység felső határoló felületével párhuzamosan, de az alatt, miáltal a 3 függeszték előtt és után az 1 zárt egység felső határoló felületét lezárja. A 19 fúvókéból kiáramló levegő útjában van elhelyezve a 18 terelőlemez, amely a levegőt az 1 zárt egység belső tere felé irányítja. Szükség esetén kerül alkalmazásra a 3 függesztékkel érintkező 15 és 20 zárólemez, amelyet célszerűen az alkalmazott vegyszereknek ellentálló, rugalmas anyagból készítünk, de amelynek alkalmazására csak viszonylag magasabb szórási nyomás esetén lehet szükség. Az 1 zárt egység felső 16 felületét - mivel az terhet nem visel ) kis teherbírású, hőszigetelt anyagból alakíthatjuk ki. Különösen magasabb folyadékszórási nyomásoknál gyakran alkalmazzák az ún. '’hattyúnyakú függesztéket". Az 5. ábra szerint ez esetben a berendezést úgy 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
