193982. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bikacsökből készűlt ízesített műcsont előállítására

1 A találmány eljárás, mely kutyák számá­ra készült ízesített műcsont előállítására szol­gál, mely rágása során tisztítja a kutyák fo­gazatát, és erősíti azt. Mivel rágás során csont­szilánk nem keletkezik, mint a valódi csontok­nál, így idősebb kutyák is fogyaszthatják a gyomorsérülés veszélye nélkül. A kutyák szí­vesen fogyasztják, mivel a pácolt és füstölt műcsont kolbász jellegű ízt vesz fel. A rágás során lassan a nyál oldó hatása révén a cson­tot a kutya elrágcsálja. Az elfogyasztott mű­csont teljes értékű táplálékként hasznosul a kutya számára. Mivel zsiradékot nem tar­talmaz, így a kutyák az elhízás veszélye nél­kül fogyaszthatják. A nyugati országokban már régóta gyártják a bőrből készült műcsontot pl: NSZK/OS/3032959 számú szabadalmi le­írás szerint, melyből az állati bőrök aprítá­sa, zselatinnal való keverése, fűszerezése, majd bélbe töltése, végül szárítása megismer­hető. A találmány azokból a kísérletekből ala­kult ki, melyben állati bőrből (pl. sertés, mar­ha, birka) szerettünk volna előállítani mű­csontot. Ezekből a bőrökből pácolás, és füstölés, valamint szárítás után aránylag kemény, de rugalmas műcsontot sikerült előállítani. Ezt a csontot a kutyák hamar szétrágták, mivel a bőröket nem tudtuk összepréselni, valamint a bőrök túl zsírosak ahhoz, hogy szárítás al­kalmával rugalmasságuk 90%-át elveszít­sék. A fenti probléma miatt a kutyák hamar szétroppantották a jóízű bőrcsontot. Ezek után figyelmünk a különböző álla­ti eredetű inakra terelődött, mivel ezek tömö­rek és szárítás után keményebbek lehetnek, mint a bőrből készült csontok, mivel zsírtar­talmuk nincs. Olyan állati eredetű inak be­szerzése, mely alkalmas lett volna erre a cél­ra, nem sikerült, mivel ezeket a húsüzemek különféle célra hasznosítják. Ekkor terelődött figyelmünk a hulladék­ként kezelt bikacsökre, ez felelt meg a legjob­ban a beszerezhetőségi, valamint minőségi követelményeknek. Elkezdtük a kísérleteket a bikacsökkel. Megtisztítottuk a bikacsököt a faggyútól, és húscafatoktól. Só, bors, szalicil, fokhagy­ma, majoránna, összetételű szárazpácot ké­szítettünk, és bepácoltuk. Három nap múlva felkötöztük, és 24 órás időtartamra füstölő­be tettük. Majd 10 napi szárítás után (30°C körü­li hőmérsékleten) kivettük a szárítóból. Eredményünk sajnos nem volt megfele­lő, mert csak annyira lett kemény, mint a bőr­ből készült műcsont. Aránylag rugalmas, és könnyen hajlítható lett. Ekkor megpróbáltuk pácolás nélkül kiszá­rítani a bikacsököt. Ez sikerült is, csak kel­lemetlen büdös, avas szagú lett, és a kemény­sége ugyan javúlt, de szerintünk ez még nem volt megfelelő. 2 Sajnos arra a következtetésre jutottunk, hogy a füstölés okozza az elégtelen kiszára­dást. Ez a feltételezésünk később tévesnek bizonyult. Még több kísérletet végeztünk el füstölés nélkül, de ezek sem voltak sikeresek. Ekor egy véletlen segített a megoldáshoz. Üjból füstöléssel egybekötött kísérletet akar­tunk elvégezni. Különböző elfoglaltságunk miatt nem vártuk ki a háromnapos pácolási időt, hanem 24 óra elteltével füstre raktuk a bikacsököt, majd újabb 24 óra elteltével a száritóba raktuk. Hét napi szárítás után a rudakra akasztott műcsontokat egymáshoz ütögetve üvegszerű csengő hangot adott. A legújabb módon elkészített műcsont elérte a kívánt keménységet. Nagyon örültünk, hogy a 24 órás pácolás bevezetésével megoldódott a probléma. De sajnos tévedtünk. A követke­ző próbánál nem lett olyan kemény a csont, mint az előző kísérletnél. Sokat töprengtünk, hogy mit nem csináltunk jól. Nagyon nehe­zen jöttünk rá, hogy miért volt sikeres az el­ső 24 órás páccal történt kísérlet. Mielőtt szá­rítóba tettük volna a csontokat, kitisztítottuk az olajkályhát, és begyújtásnál véletlenül maximumon felejtettük. Csak a következő nap vettük észre, hogy kibírhatatlan hőség van a szárítóban, mivel az olajkályha teljes gőzzel üzemelt. Ezzel a hirtelen lökésszerű hőhatással volt magyarázható a műcsont hir­telen keménysége. Üjabb próbát kezdtünk el. A fent említett módon szárítóba helyeztük a bikacsököket. A szárítóbehelyezés után 8 órával ellenőriz­tük a műcsontokat, hogy nem esett-e le belő­le a földre, az esetleges gyenge felkötözés miatt. Találtunk 3 db-ot mely gyengén volt felkötözve, ezért leesett. Ekkor viccből cso­mót kötöttünk a műcsont két végére, és cso­dálatos módon a csomó nem bomlott ki. Az említett időpont előtt lehetetlen volt megcso­mózni, mivel ekkor még keménygumiszerű­­en kibomlik, 8 óránál további szárítás esetén már olyan kemény lesz, hogy akkor azért nem lehet rá csomót kötni. Az utolsó kísérletün­ket siker koronázta, mert nem csak kemény­ségre, de formára is sikerült a valódi csont­hoz hasonló műcsontot előállítanunk. A találmány lényege a következő; Eljárás bikacsökből készült ízesített mű­­csont előállítására, így, hogy pácoljuk, füs­töljük, 20—50°C-on 4—8 napig szárítjuk, kí­vánt esetben a szárítás 9. órájáig csomózzuk. Felismertük azt a tényt, hogy a megtisztított, 24 órán át pácolt 24 órán át füstölt, majd 24 órán át 40—50°C körüli hőmérsékleten szárí­tott (a szárítás kezdetétől számított 8. óra múl­va két végén megcsomózott) majd további 6 napon keresztül 30—40°C körüli hőmérsék­leten szárított bikacsök kemény tárgyhoz üt­ve üvegszerű csengő hangot adó műcsonttá dolgozható fel. 193982 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom