193855. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nagy nedvességtartalmú anyagok, különösen hőkezelt szója és más aprított anyagok szárítására
13 193855 14 szükségesnek mutatkozik a száritótér többszörözése Ül. megosztása. Ilyen esetben (2. ábra) pl. fűszerpaprikánál a teljesen sajátos igényeknek megfelelően úgy járhatunk el, hogy pl. a szekrényt két részre osztva építjük egymás fölé. A felső szekrény legfelső szalagjára terítjük az előszárítóból érkező terméket, és utána folyamatosan vezetjük a szalagokon, majd adagoló berendezés segítségével átadjuk az alsó szekrény felső szalagjára és onnan felülről lefelé szalagokon mozgatjuk a kitárolásig. Ezekben az esetekben a hőhordozó közeg légtechnikai vezetése és elosztása lényegileg hasonló a részletesen ismertetett hét szintű szekrényes ill. egy száritóteres kivitelhez. Nevezetesen tehát mind az egyenletes vízelvonáshoz kívánt rétegvastagságot, mind a szűkülő légcsatornába történő légbeejtést, mind a bővülő légcsatornába való léggyűjtést mindkét térben külön-külön biztosítanunk kell, és legalább az egyik térnek a recirkulációs csatornához történő kapcsolását is lehetővé kell tenni. A 2. ábra szerinti kivitelt részletesebben az alábbiakban ismertetjük. A szárítandó anyagtól függően tehát több különböző hőmérsékletű szárítótér is kialakítható oly módon, hogy az alapberendezést egymás fölé helyezve több szintű kialakításúvá tesszük. A különböző szárítási szintek - az alapberendezés elvét követve - azonos vagy alacsonyabb, ill. magasabb szárítási hőmérsékleten üzemeltethető azáltal, hogy egy vagy több különböző ill. azonos paraméterű hőtermelő berendezést alkalmazunk direkt ill. recirkulációs módon. A szárítást végző meleg levegő szintenként is előállítható változó tömegáramú és hőmérsékletű értékkel, a szárítandó anyag igényeinek megfelelően, közvetlen ill. recirkulációs módon. A szárító szintek közötti anyagátadás zárt adagolótérben történik, miáltal kiküszöböljük a szintek közötti légtechnikai rövidzárlatot. A 2. ábrán látható kivitelnek különböző - egymáshoz képest magasabb, alacsonyabb vagy azonos - tömegáramú és hőmérsékletű értékkel üzemelő, egymás fölé helyezett, két vagy több vízelvonó teret alkotó 6a szekrénye van, amelyhez egy vagy több különböző ill. azonos paraméterű la, lb, le hőtermelö, valamint 11, 11a, 11b és 11c ventillátor csatlakozik, és legalább az egyik, az adott esetben az alsó 6a vizelvonótér recirkulációs 10, 10b csatorna révén kapcsolódik az la hőlégfúvó keveröszekrényhez. Az egymás feletti 6a szekrényeket összekötő térbe, valamint a be- és kitároló nyílásba zárt anyagátadó szerv, célszerűen forgócellás 26, 26a és 26b adagoló van beépítve. A terménytovábbitó oldalról nézve a 26b adagolóval és a 9b szállító szalaggal ellátott ferde előszáritó 9a csatorna a felső 6a szekrény felső 6 szalagja fölé nyúlik be. A felső 6a szekrény alsó 6 szalagja a terményréteg átadása révén a közlekedő télbe épített 26 H adagolón ét csatlakozik az alsó 6a szekrény felső és alsó 6 szalagján keresztül a kitároló 26a adagolóhoz. A hőszáliitási oldalról nézve a le hőlégfúvó csatornája az előszáritó 9a csatorna alsó vége környezetébe a 9 szállító szalag alá torkollva és ezen 9a csatorna felső vége környezetéből kiágazva 11b ventillátoron ésaz előszáritó 9a csatorna recirkulációs 18 csatornáján ét az la hőlégfúvó regeneráló keverőszekrényébe csatlakozik. A másik lb hőlégfúvó 3 csatornáján, valamint az alsó 6a szekrény légelosztó 5 csatornáján és a 6 szalagjain keresztül, és gyűjtő 7 légcsatornáján ét a recirkulációs 10, 10b csatorna 11 ventillátorához kapcsolódva ugyancsak az la hőlégfúvó regeneráló keveröszekrényébe csatlakozik. Egyidejűleg ezen a szekrény 2a csatornáján, a 11c ventillátoron, valamint a felső 6a szekrény légelosztó 5 csatornáján, 6 szalagjain, gyűjtő 7 légcsatornáján illetve a 11a ventillátoron keresztül haladva 10c szerven át szabadba torkollik. A találmányhoz fűződő előnyös hatások az alábbiakban foglalhatók össze:- A vízelvonás a szójából optimális hó- és légáram biztositásával történik, amely színtartó, aromásító hatással jár.- A szárítási hőmérsékletre és száradási sebességre igen érzékeny szójából a többlépcsős kíméletes úton jobb ízű, kiváló színű szárítmány nyerhető, a granulátum szinérése, aromásítása, színezése kiváló minőségben valósul meg.- A szárítmány károsodásmentessége ill. ennek elsődlegessége megvalósulhat.- Energetikai szempontból a találmány szerinti berendezés fajlagos höigényének mutatója az ismert szalagosokhoz képest kedvező, nemcsak a számítással valószínűsített fajlagos értékek, hanem a mérések is többlethatásokat rögzítenek. Az eredmény kísérletben született szójával és a vízelvonás 65%-os nedvességtartalomról 7%-ra történt. A mért vízelvonóképessége a találmánynak a példában közölt jellemző adatok alapján szójánál átlagban számolva 5000 kJ/kg víz (1200 kcal/kg víz) értéknél jobbat igazol.- A több vízelvonótér szélesíti a berendezés felhasználási területét, a három térre való osztás lehetőséget ad a hőmérséklet - nedvesség- és sebesség - egyes termékeknek ill. nedvességtartalmának megfelelő - optimalizálásra ill. a recirkuláltatott levegő frissítés utáni újra hasznosítására. A szalagos megoldások folyamatos üzemében rejlő előnyöket ezen kedvező hatások még tovább fokozzák. A lényegében három fokozatúnak mondható hőlépcső ill. az elkülönített szakaszok ugyancsak erősítik a megoldás univerzitásának fokát. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 f>0 65
