193432. lajstromszámú szabadalom • Eljárás magdrótra tekercsel spirálok kezelésére
193432 A találmány tárgya eljárás magdrótra tekercselt spirálok kezelésére, mely spirálok főleg izzólámpákban izzószálként kerülnek felhasználásra. Az izzólámpa legfontosabb alkatrésze a spirálalakú izzószál, a továbbiakban spirál, mely általában volfrámból készül. Ez alapvetően meghatározza az izzólámpa fény, élettartam, stb. jellemzőit. Az izzólámpa gyártása jelenleg csak nagyteljesítményű gépsorokon gazdaságos, ezért fontos követelmény a spirálok gyártásának és beszerelésének automatizálása. A jelenleg ismert eljárások azonban vagy a pontossági követelményeket, vagy az automatikus adagolást tudják biztosítani. A leggyakrabban alkalmazott spirálgyártási eljárásnál a spirálokat folyamatosan adagolt magdrótra tekercselik, és így kerülnek felcsévélésre. Ezután a magdrótra tekercselt spirált magdróttal együtt hőkezelik, majd ugyancsak magdróttal együtt feldarabolják. Ezáltal a spirálok rendezetlenné válnak. LJjabb hőkezelés után a magdrótot vegyi úton kioldják. A többnyire molibdén magdrót kioldása után visszamarad a volfrámspirál. Ezek a spirálok kézi válogatás, átnézés után kerülnek csomagolásra, szállításra, tárolásra. Lámpába szereléskor a spirálokat először a szerelőgép tárolójába helyezik, mely tároló a legtöbb esetben rezgőadagoló. Itt történik a spirálok rendezése, tájolása,és ehhez csatlakozik az egyenként pozícionálva adagoló berendezés. Az adagoló a lámpa tartóelektródáira helyezi a spirálokat, ahol azokat megfelelő helyzetben hegesztéssel rögzítik. Ennek az eljárásnak előnyei, hogy a hőkezelés magdróton, rögzített helyzetben történik, ezért a spirálok pontosak. A spirálgyártás és a szerelés térben és időben elkülönül, így mindkét gyártás optimálisan szervezhető. Az eljárás hátrányai: A csomagolás, szállítás rendezetlen állapotban történik, ezért a spirálok deformálódhatnak. A lámpakonstrukciónál figyelembe kell venni a spirálok rendezetten állapotát, ezért el kell térni az optimális spirálméretektől, nehogy a spirálok összeakadjanak. Sok esetben ez nem járható, ekkor le kell mondani az automatikus rendezésről. Az izzólámpa családokhoz tartozó spirálok méretei egymástól jelentősen különböznek. A rendező és adagoló szerkezeteket ezért mindegyikhez külön-külön kell kifejleszteni. A másik ismert eljárásnál a spirálgyártás közvetlenül a lámpaszerelő gépen történik. A kisméretű, és pl. segédvilágításra szolgáló izzólámpáknál a spirálok automatikus eljárással nem rendezhetők, de a pontossággal szemben támasztott követelmények nem szigorúak. Ezért megengedett a hőkezelés elhagyása. Ennél az eljárásnál a spiralizáló egység közvetlenül a lámpaszerelő gépre van helyezve. A spirálokat mindig ugyanarra a magra tekercselik. Itt levágás előtt egy fogószerkezet megfogja és a felhasználási heiy-1 2 re szállítja a spirálokat és rögzítés után engedi el. Ezek a spirálok egyenként készülnek és nem kerülnek rendezetlen halmazba. A' módszer előnyei: olcsó, termelékeny eljárás. A gyártási műveleteket egy helyen végzik. Nincs szükség külön rendezésre, mert az egyenként gyártott spirálokat állandóan a megkívánt pozícionált helyzetben tartja a gyár tó szerkezet. A spirálméretek az izzólámpa követelményeinek megfelelően választhatók. Az eljárás hátrányai: hőkezelés nem alkalmazható, így az izzólámpa első felvillantásakor a spirál vetemedik. A spirál nem ellenőrizhető beszerelés előtt. Nehezen biztosítható a spirál tisztasága. Ha például a spirál kenőanyaggal szennyeződik, ez bekerül az izzólámpába és lerontja annak élettartamát. Az eljárás csak szimpla miniatűr spiráloknál alkalmazható. Találmányunk célkitűzése a fenti hátrányok kiküszöbölése. Találmányunk tárgya eljárás magdrótra tekercselt, elsősorban izzólámpákban izzószálként felhasznált spirálok kezelésére. Eljárásunkat az jellemzi, hogy a folyóméterben, magdrótra feltekercselt állapotban levő spirálokat a magdróttal együtt tárolódobra tekercseljük, azon rögzítjük, a tárolódobot önmagában ismert magkioldó berendezésbe helyezzük, a magdrótot a tárolódobon folyóméterben tárolt spirálból kioldjuk,és a íárolódobon visszamaradó magmentes spirált a felhasználásig a dobon tároljuk, felhasználáskor a dobról a spirált a lámpaszerelő gépen lefejtjük, geometriai méreteit ellenőrizzük. Az ellenőrzött, megfelelőnek talált spirálokat a lámpagyártáshoz felhasználjuk. Az ellenőrzött spirálok felhasználásával, beszerelésével kapcsolatos műveletek önmagában ismertek. A találmány szerinti eljárást az alábbiakban részletesen ismertetjük, ennek elősegítésére a leíráshoz rajzmellékletet csatolunk, melynek ábrái a következők: 1. ábra: A találmány szerinti eljárás folyamatábrája. 2. ábra: A spiráltartó dob nézete. 3. ábra: A spiráltartó dob hornyai kinagyítva. 4. ábra: A spiráltartó dob perspektivikus képe. 5. ábra: A horonyban levő spirál a magdróttal együtt. 6. ábra: Ugyanaz, mint az 5. ábra, de magdrót nélkül. 7. ábra: A spirál kezelésének folyamata a tárolódobtól a lámpába szerelésig. A találmány szerinti kezelési folyamat az 1 folyamatábrán látható. Az 1 spiráltekercselési műveletben a spirált képező drót, általában volfrámdrót feltekercselését ismert módon, folyamatosan adagolt (molibdén) magdrótra végzik. A 2 hőkezelési műveletben a hőkezelés (izzítás) szintén ismert módon magdróttal együtt történik. A molibdén magdrótra tekercselt volfrámspirált a magdróttal együtt védőgázas izzítókemencén húzzák át. A 3 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
