193425. lajstromszámú szabadalom • Radiátor

193425 4 kintve alsó köpenylemezból és fölső köpeny­lemezből van összeállítva, a köpenylemezek közül legalább az egyik a hőleadó járatokat szolgáltató felületalakítással, pl. hullámo­­sítással van ellátva, a köpenylemezek a hő­leadó járatok szélei mentén kötőhornyos bel­ső korcok, kerületük mentén pedig gáztömör külső korcok útján egymással össze vannak erősítve. A találmány további ismérve lehet, hogy a fűtőtagokat alkotó lemezelemek köpenyleme­zei a hőleadó járatokat határoló kötőhor­nyos belső korcokon kívül járulékos módon, a fűtőközeg áthaladásától mentes felületi kötésekkel, pl. önmagába visszatérő vonal­vezetésű kiegészítő korcokkal is össze van­nak kapcsolva. A köpenylemezek külső oldalán, célsze­rűen a hőleadó járatok mentén a köpenyle­mezekhez csatlakozó, belőlük kinyúló felület­növelő bordák vannak elhelyezve. A felület­­n,övelő bordák a hőleadó járatokat határoló kötőhornyos belső korcokhoz hasonló vagy azokhoz csatlakozó rögzítő korcok útján van­nak a köpenylemezekhez erősítve. Két-két szomszédos felületnövelő borda közös U-ke­­resztmetszetű ikerbordává van egyesítve. További jellegzetessége lehet a találmány­nak, hogy a fűtőtagok közcsavarok közbe­iktatásával egymás után sorolt radiátorele­mekként vannak kialakítva. A közcsavarok a radiátorelemekkel sajtolás útján vannak összeerősítve. A fűtőközeg bevezetésére és eltávozására szolgáló becsatlakozó idomok és kicsatlakozó idomok tömítetten, pl. sajtolás útján vannak a fűtőtagokba beerősítve. A találmány szerinti radiátor legfőbb elő­nye, hogy szerkezetileg egyszerű, előállítása termelékeny, és arra a szokványos hideg ala­kító gépek alkalmasak, munkaerőt pedig csu­pán annyit igényéi, amennyi a hidegalakító gépek kiszolgálásához feltétlenül szükséges. Előny az is, hogy a szerkezeti eleinek össze­kapcsolása igen változatos módon valósítható meg. A hidegalakítás lehetővé teszi, hogy az egymáshoz csatlakozó lemezpárokba a hőát­adó közeg járatait előre belesajtoljuk, továb­bá, hogy a lemezek összekapcsolásához szol­gáló egymásba illeszkedő hornyokat és eresz­tékeket elkészítsük. A találmányt kiviteli példák kapcsán, raj­zok alapján ismertetjük közelebbről. A mel­lékelt rajzokon az 1. ábra a lemezelemek oldalnézetének rész­lete egy lehetséges kiviteli alak ese­tén, a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt II-II sík mentén vett metszet, a 3. ábra az 1. ábrán bejelölt III-III sík mentén vett metszet, a 4. ábra az összekötés egy módja, az 5. ábra a lemezelemek oldalnézete egy másik kiviteli alak esetén, a 6. ábra az 5. ábrán bejelölt VI-VI tört sík mentén vett metszet, a 3 7. ábra az 5. ábrán bejelölt VII-VII sík men­tén vett metszet, a 8. ábra az 5. ábrán bejelölt VI11-VIII sík mentén vett metszet, a 9. ábra a lemezelemek összekötésének egy további módja, a 10. ábra a hőátadó felületek bordázása, a 11. ábra a hőhordozó közeg be- és. kivezeté­se, a 12 ábra ugyanannak egy másik lehetősége, a 13. ábra egy három járatú radiátortag rész­lete, a 14. ábra a 13. ábrán bejelölt XIV-XIV sík mentén vett metszet, a 15. ábra a 13. ábrán bejelölt XV-XV sík men­tén vett metszet, a 16. ábra az ún. egység-radiátorok összeépí­tési módja. Az 1. ábra a találmány szerinti lemezra­diátor egy fajtájánál a lemezelemek egy rész­letét mutatja oldalnézetben. Látható rajta az 1 alsó köpenylemez és a 2 fölső köpenylemez kontúr vonala, valamint a hőhordozó közeg keringtetésére szolgáló néhány 3 hőleadó já­rat. A 2. és 3. ábrán metszetben az is látható, hogy az 1 alsó köpenylemez és a 2 fölső kö­penylemez csupán egymásra vannak helyezve anélkül, hogy széleik mentén a kapcsolatot létrehoztuk volna. Az összekapcsolás módját a 4. ábra szem­lélteti, amely jól mutatja az 1 és 2 köpenyle­mezek szélén kialakított gáztömör 4 külső korcot, valamint a 3 hőleadó járatok élei men­tén kialakított dn. kötőhornyos 5 belső korco­­kat. A 4 külső korcoknál az 1 és 2 köpenyle­mezek síkjára merőleges sajtoló erővel, míg az 5 belső korcoknál ferde irányú erőpárral — un. ikerárkos saitolással — hozzuk létre a kö­tést. Az 5. ábrán egy másik lehetséges kiviteli példát mutatunk be. Itt is föltüntettük az 1 alsó köpenylemez és a 2 fölső köpenylemez kontúr vonalait, a hőhordozó közeg 3 hőleadó járatait, továbbá az 5 belső korcokon kívül a mintegy „pontvarratként” kialakított — egy­mással össze nem függő — lokális kapcso­latokat szolgáltató 6 kiegészítő korcokat. Látható az 5. ábrán a fűtőközeg bejuttatá­sára szolgáló 7 becsatlakozó idom is. Ugyan­ezeket mutatja az 5. ábrán bejelölt megtört sík mentén fölvett metszetben a 6. ábra. Ezen, továbbá az előbbire merőleges síkok mentén fölvett metszetek a 7. és 8. ábrán azt is szem­léltetik, hogy az 1 és 2 köpenylemezek csu­pán egymásra vannak helyezve, de a kötést szolgáló korcok még nincsenek kialakítva. Az utóbbi példa esetében a kapcsolat­készítéshez szükséges hornyok kialakítása a 9. ábrán látható. Figyelemre méltó, hogy a felület menti kötést szolgáltató 5 belső korcok és a 6 kiegészítő korcok — ellentétben a 4. ábrán bemutatott megoldással — a 3 hő­leadó járatoktól függetlenítetten vannak el­helyezve. Megjegyzendő, hogy a vonal menti kö­tést szolgáltató kötőhornyos 5 belső korcok, 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom