193425. lajstromszámú szabadalom • Radiátor
193425 valamint a lokális („pöttyös" kapcsolást eredményező) 6 kiegészítő korcok jól együttműködnek. Az utóbbiak természetesen nem csak kört, hanem más zárt alakzatot, pl. négyzet, hatszög stb. alkothatnak. Az említett kapcsolási módok tetszés szerint alkalmazhatók akár egymástól függetlenül, akár egymással kombinálva. A 4 külső korcok kialakítása általában a hagyományos konzervipari technológia szerint történik, az egymással egybesajtolt peremek találkozó élei közé pedig célszerűen valamilyen képlékeny tömítő réteg iktatható be. Az 1 és 2 köpenylemezek korcolássai történő egyesítése nem gátolja meg azt, hogy a radiátor hőleadó képességét a 10 felületnövelő bordák segítségével jelentős mértékben fokozzuk. A 10 felületnövelő bordák a 3 hőleadó járatok mentén helyezkednek el, és a 11 rög'zítő korcok útján vannak az 1 és 2 köpenylemezekhez hozzákapcsolva. Nincs akadálya annak, hogy a 10 felületnövelő borda hatékonyságát valamilyen járulékos intézkedéssel, pl. a 9 hullámosítással még tovább javítsuk. Az utóbbi esetben előnyös a 10 felületnövelő bordát az 1 és 2 köpenylemezekénél vékonyabb anyagból készíteni, ami egyrészt megkönnyíti a 9 hullámosítás kialakítását, másrészt csökkenti a radiátorok anyagszükségletét.. Mellesleg megemlíthető, hogy a hagyományos zárt bordákkal szemben a nyitott és egymástól aránylag nagy távolságra elhelyezkedő lemezszerű 10 felületnövelő bordák előnye, hogy közeik könnyen tisztíthatok, és így alkalmazásuk higiéniai szempontból is kedvező. All. ábrán a hőhordozó közeg 7 becsatlakozó idomján kívül a hőtartalmát már részben elvesztett közeg eltávozására szolgáló 8 kicsatlakozó idom is föl van tüntetve. Ezek a 12 fészkekbe tömített módon vannak beültetve. A 12 fészekbe való becsatlakozás helyett használható a 11. ábra szerinti olyan kapcsolási mód is, amely a 7 becsatlakozó idomnak a 3 hőleadó járat mentén való beerősítését mutatja be. Ebben az esetben a 3 hőleadó járaton belül helyezkedik el a 7 becsatlakozó idom 7a talpa, amelynek kerülete mentén találjuk a 7b tömítő gyűrűt, az elmozdulásmentes rögzítés pedig a 7c anya meghúzásával érhető el. A 7c anya meglazításával természetesen a kapcsolat oldhatóvá válik. Az utóbbival ellentétben a 12. ábra a 7 becsatlakozó idom rögzítésének bonthatatlan változatát szemlélteti. Ilyenkor a 7b tömítő gyűrűnek az elhelyezése után sajtoló erő segítségével szorítjuk össze a 7a talpat és a 7d vállat. Ez a megoldás különösen tömeggyártás esetén előnyös. A találmány szerinti elgondolás nem csupán űn. lapradiátorok, hanem tagokból összeállított radiátorok esetében is jól használható. Egy ilyen radiátortag nézetét láthatjuk a 13. ábrán, ahol az 1 alsó köpenylemez és a 2 föl - 4 5 ső köpenylemez kontúr vonalait és a 3 hőleadó járatot tüntettük föl. Ezen és a 14. ábrán a korcolások végrehajtása előtti állapot látható. Az utóbbi azt is mutatja, hogy a radiátortagok szokványos módon a célszerűen jobb} balmenetes 13 közcsavarokkal vannak összeerősítve. A 13 közcsavar anya a radiátortestbe előre rögzíthető, majd az összeillesztés után a végleges kapcsolat sajtolással rögzíthető. A szomszédos radiátortagok a 13 közcsavar anyába behajtott menetes idom oldásával bonthatók szét. A 15. ábrán látható, hogy a 13 közcsavaranyához célszerűen a gáztömörséget szolgáló 14 tömítő alátét is tartozik. A 16. ábra — az előbbivel ellentétben — tagokból összeállított olyan ún. egységradiátort szemléltet, ahol azok részei az összeépítés után már nem bonthatók széjjel. Ebben az esetben az 1 alsó köpenylemezből és a 2 fölső köpenylemezből álló radiátortag 1 alsó köpenylemezébe hideg úton be van „peremezve" a 15 csatlakozó csonk. Ez után történik a 2 fölső köpenylemeznek a már említett módon az 1 alsó köpenylemezzel való egyesítése a gáztömör 4 külső korcok és a kőtőhornyos 5 belső korcok útján. Ezt követően lehet ráhelyezni a már egyesített radiátortag 2 fölső köpenyíemezére a következő tag 1 alsó köpenylemezét. Mivel nem igény a tagok oldhatósága, azért a 14. és 15. ábra szerinti 13 közcsavar anyát és menetes idomot ezúttal a 16 gallér helyettesíti, amely a szomszédos radiátortag 1 alsó köpenylemezének csatlakozó nyílásába nyúlik bele. A nyílás körül ezúttal is el van helyezve a 14 tömítő alátét. Itt jegyezzük meg, hogy erre a célra híg folyósán fölhordható és rövid idő alatt gumiszerüen megszilárduló tömítő anyagot célszerű használni. A 16 gallérnál a szomszédos tagok 1 és 2 köpenylemezei a 17 kapcsoló köre segítségével vannak összeerősítve. A műveletek addig folytathatók, amíg a szükséges tagszámú radiátor nem jön létre. A szélső tagoknál természetesen a 16 gallérra nincs szükség. A radiátor fűtés helyett elvileg hűtésre is alkalmas. Ebben az esetben a leírásban említett fűtőközeg, fűtőtag, hőleadó járat stb. fogalmaki helyett értelemszerűen hűtőközeg, hűtőtag, Kőfelvevő járat stb. értendő. Előnyösen lehet pl. a találmány szerinti módon kis hűtőberendezések számára elpárologtatót és kondenzátort készíteni, továbbá táskás hőcserélőket folyadékok közötti hőátvitel céljára. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Radiátor fűtő vagy hűtő hőcsere végrehajtására, főleg légtereknek nagy hőtartalmú fűtőközeggel való fűtésére, amely radiátor egy vagy több, a nagy hőtartalmú fűtőközeg által átjárt fütőtagot tartalmaz, a fűtőtagok belsejében a fűtőközeg áthaladására alkalmas, előnyösen azt minél hosszabb útra kész6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
