193254. lajstromszámú szabadalom • Dekoratív felületű méretstabil PVC-padló és eljárás annak előállítására

193254 jában olyan PVC padlót eredményez, amely a PVC habos és tömör padlóknak csak az előnyös jó tulajdonságaival rendelkezik. így az erősített, habos PVC padlóknak megfe­lelően dekoratív felületű, méretstabil, kopo­gó hang gátló, meleg érzetet keltő, ugyan­akkor a tömör PVC padlókra jellemzően ke­mény, kopásálló, csekély benyomódással ren­delkezik, az aljzaton jól kifekszik, a szoká­sos PVC padló ragasztókkal ragasztható és hulladék hasznosító. A találmány szerinti eljárásban az a meg­lepő, hogy erősített, vegyi prégelésű, hab­szerkezetet is tartalmazó PVC terméket ki­zárólag vagy fő tömegében olcsó szuszpen­­ziós PVC-ből állítunk elő. Az erősítő üveg­­fliszt lehet szuszpenziós PVC-vel itatni, de a technológia pontos kézbentartásával lehet itatás nélkül is lágy PVC fóliával laminál­ni oly módon, hogy a lágy PVC teljesen át­­follya a fliszt, és így az szilárdan beágyazó­dik megfelelő tapadást biztosítva. Előkeze­lés nélküli üvegfliszhez való megfelelő PVC tapadás önmagában is teljesen új megoldás. Az eljárás másik újdonsága, hogy az oldat­tal itatott vagy előkezeletlen üvegfliszt mind­két oldalon lágy PVC fóliával burkoljuk. Ily módon kötjük a habos réteget a fliszhez, miáltal kiküszöböljük a hölyagosodást habo­sításkor a hab-flisz érintkezési felületen, ami minden esetben bekövetkezik, ha habosodó réteg érintkezik közvetlen a flisszel, mert a fliszbe zárt levegő habosításkor a meggyen­gült habosodó réteg felé nem kívánatos, he­terogén nagyságú buborékokat képez, ami a továbbiakban is megmarad és inhomogén fe­lületet okoz. A találmány szerinti két lágy PVC fólia réteg elegendő szilárdsággal ren­delkezik ahhoz, hogy a fliszbe zárt levegőt hólyagképződés nélkül visszatartsa. A habo­sodó réteg pedig levegőmentesen laminálha­tó a lágy PVC fóliára. Az ellenkező olda­lon fekvő lágy PVC fóliának is fontos sze­repe van, mert mint átmeneti réteg mindig megfelelő tapadást biztosít a hulladékos alap­réteg és az erősítő flisz között. Egyébként az üvegfliszhez való tapadása a hulladékos alap­rétegnek nagymértékben függene a benne lé­vő hulladék minőségétől. így tulajdonképpen ez a lágy PVC fólia réteg teszi lehetővé a sokféle hulladék felhasználását az alapré­tegben. Az alapréteg közel állandó kemény­ségét a hulladékhoz való megfelelő mennyi­ségű kréta töltőanyag adagolásával bizto­sítjuk. Másik megoldás szerint a fliszt PVC pasztával itatjuk át, amelynek során a flisz két oldalán vékony hártyaréteget hozunk lét­re, amely feleslegessé teszi a két borító PVC fólia alkalmazását. A fentiek szerint a találmány alapján elő­állított rétegkonstrukciójú, dekoratív felüle­tű, méretstabil PVC padló kiváló tulajdon­ságokkal rendelkezik, olyanokkal, amelyek ha­bos PVC padlóktól nem várhatók el. Azon­kívül eljárástechnikai szempontból is előnyös 3 és a rétegek felépítése, a kész padló előállí­tása könnyű, gyors, termelékeny és olcsó tech­nológia. A találmány szerinti dekoratív felületű, méretstabil PVC padló kiviteli alakját az l.sz. ábra mutatja be, ahol 1. az átlátszó fedőré­teg vagy koptatóréteg, vagy járó felület, 2. habréteg, 3. lágy PVC tömör réteg, 4. üveg­­flisz, 5. hulladékos alapréteg. A találmány szerinti termék foganatosí­­tási módját a következő példák szemléltetik. 1. számú példa 23 sr 46-os K értékű S PVC port 38,5 sr tetrahidrofurán, 54,8 sr metiletilketon és 11,5 sr DOP elegyében feloldunk 0,23 sr Ca-Zn stabilizátorral együtt szobahőmérsék­leten keverés mellett. Ezt az oldatot itató vályúba öntjük és az oldaton olyan üveg­fliszt vezetünk keresztül, amely 30-40 g/m2 súlyú, 0,20 mm vastag és a szakítási szi­lárdsága mindkét irányban legalább 50 N/ /50 mm. Az itatott fliszt 100-130°C-on meg­szárítjuk. A felvitt szárazanyag 30±I0 g. Elkészítjük a következő lágy PVC keveréket: 4 S PVC K=64 100 sr DOP 39 sr epoxidált szójaolaj 3 sr Ca-sztearát 1,2 sr Zn-sztearát 0,4 sr sztearin o,2 sr kréta 50’ sr A keveréket extruderen vagy belső keverő­ben feltárjuk és a keverékből 0,12 mm vastag fóliát kalanderezünk 140-170°C-on. Az így nyert fóliát az itatott flisz mindkét oldalá­ra lamináljuk 150-190°C-on 20-30 N/cm hen­­gerélnyomás mellett 15-25 m/min sebesség­nél. Elkészítjük a következő lágy PVC habosítha­tó keveréket: S-PVC K=64 100 sr DOP 46,7 sr epoxidált szójaolaj 3 sr Ca-sztearát 1,5 sr kréta 16 sr Ti02 6 sr paszta 7,9 sr A paszta összetétele a következő: DOP 2,8 sr diszpergátor 0,1 sr 3 bázisos PbS04 0,2 sr azodikarbonsav­­amid 4,3 sr Zn-sztearát 0,5 sr A keveréket extruderen vagy belső keverő­ben feltárjuk és a keverékből 140-160°C-on 0,3 mm vastag fóliát kalanderezünk. A fó­lia habosodó képessége 200-500 % 220°C-on 3 perc után. Az így nyert fóliát az előzőek­ben nyert flisz erősítéses lágy PVC fólia egyik oldalára lamináljuk 100-170°C-on 20- 30 N/cm hengerélnyomás mellett 15-25 m/min sebességnél. Elkészítjük a következő inhibitor tartalmú színnyomó festéket: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom