192878. lajstromszámú szabadalom • Eljárás Di-n-propil-amin előállítására

2 192878 3 A találmány tárgya javított eljárás di-n­­-propil-amin előállítására propiono-nitril sze­lektív katalitikus hidrogénezésével, folyama­tos munkamenetben. Ismeretes, hogy di-n-propil-amint n-pro­­panol katalitikus aminálásával vagy propiono­­-nitril katalitikus hidrogénező redukciójával lehet előállítani. Utóbbi esetben az eljárás úgy is végrehajtható, hogy akril-nitrilból in­dulnak ki, első lépésben a szén-szén kettős kötés telítésével propiono-nitrilt állítanak elő, majd az így kapott propiono-nitrilt és az akril-nitril hidrogénezésénél alkalmazott gáz­­elegyet használják fel a di-n-propil-amin gyártásának kiindulási anyagaiként. Termék­ként di-n-propil-amin mellett minden esetben mono- és tri-n-propil-amin is képződik. Az ismert eljárások nagymértékben különböznek egymástól abban, hogy a di-n-propil-amin milyen szelektivitással állítható elő. A 78 805 sz. román szabadalmi leírás sze­rint az akril-nitril hidrogénezését növényi olajokban szuszpendált nikkel katalizátor je­lenlétében végzik, majd a kapott propionitrilt tovább hidrogénezik. Az eljárást folyamatos üzemű berendezésben hajtják végre. A vég­termékben a di-n-propil-amin mindössze 30%­­-os szelektivitással képződik. A 74-47 304 sz. japán közrebocsátási irat szerint a propiono-nitrilt nikkel- és palládi­um-tartalmú katalizátor jelenlétében hidrogé­nezik. Az eljárás kivitelezésére szakaszos üzemelésű autoklávot ajánlanak. Ezzel az el­járással a di-n-propil-amin 61%-os szelektivi­tással állítható elő. A 179 522 sz. magyar szabadalmi leírás szerint 92%-os szelektivitással állítható elő di-n-propil-amin propiono-nitrilből. Az eljá­rás lényege az, hogy a propiono-nitrilt, a­­mely az akril-nitril hidrogénező telítésekor képződött reakcióelegy formájában is fel­használható, két különböző nikkeltartalmú katalizátorból álló katalizátor-ágyon hidro­génezik. Az eljárást folyamatos üzemben hajtják végre. Az ismertetett eljárások közös hátránya, hogy a di-n-propil-amin nem megfelelő sze­lektivitással, jelentős mennyiségű (a legked­vezőbb esetben is legalább 8%) melléktermék­kel szennyezett állapotban képződik. Ezért a végtermék tisztítására költséges tisztító be­rendezést kell alkalmazni, amely a desztilláci­ós lépések miatt jelentős energia-ráfordítást is igényel. Ismert az is, hogy a propiono-nitril hid­­rogénezése nagyon gyors és exoterm reakció, ami könnyen vezethet nem kívánt hőmérBék­­letemelkedéshez. A reakcióelegy túlmelegedé­­se folytán nő a reakcióban képződő tri-n­­-propil-amin és egyéb melléktermékek meny­­nyisége, azaz romlik a reakció szelektivitása. Eközben további hőfejlődés lép fel, és a re­akció vezetése, ellenőrzése fokozott nehézsé­get jelent. A hőfejlődés okozta nehézségek csökken­tésére a 179 522 sz. magyar szabadalmi leírás szerint a propiono-nitril hidrogénezését két különböző aktivitású katalizátorral töltött ka­talizátor-ágyon végzik, így a két katalizátor­­-ágy között a fejlődött reakcióhő egy részét hűtőben el lehet vonni. Ez az intézkedés azonban csak korlátozott mértékben teszi le­hetővé a káros hőmérsékletemelkedés és az ebből kővetkező szelektivitáscsökkenés kikü­szöbölését. Külső zavarok hatására (pl. hő­­mérsékletváltozás az elómelegitőben, szivaty­­tyú-szállítési zavarok stb.) ugyanis az első - kisebb aktivitású - katalizátor-ágyról na­gyobb mennyiségű elreagálatlan propiono­­-nitril jut a második - nagy aktivitású - ka­talizátor-ágyra, ahol teljesen elreagál, és ez­zel együtt olyan mennyiségű reakcióhő sza­badul fel, ami jelentős hőmérsékletemelkedést okoz és másodlagos reakciók beindulásához vezet. A reakció teljesen ellenőrizhetetlenné válik, a katalizátor elporlik, a reaktor szer­kezeti anyaga pedig maradandó károsodást szenved. Az esetenként kialakuló extrém ma­gas hőmérséklet (600-700 °C) közvetlen rob­banás- és tűzveszélyt jelent. Célul tűztük ki olyan javított eljárás ki­dolgozását di-n-propil-amin előállítására pro­piono-nitril nikkel katalizátor jelenlétében végzett hidrogénezésével, amely üzemi körül­mények között jól szabályozhatóan hajtható végre, és a kívánt di-n-propil-amint nagy szelektivitással szolgáltatja a tri-n-propil­­-amin képződésének egyidejű visszaszorítása mellett. Azt tapasztaltuk, hogy ha a reakcióelegy­­hez kis mennyiségben dihidroxi-benzolt, di~ hidroxi-benzol 1-4 szénatomos alkoholokkal képezett monoéterét, 5-7 szénatomos cikloal­­kán-diolt vagy ezek keverékét adjuk, az adalékanyag meggátolja a tri-n-propil-amin és az egyéb másodlagos reakciótermékek képződését, következésképpen nő a di-n­­-propil-amin képződésének szelektivitása. A másodlagos reakciók visszaszorításával egy­úttal a reakcióelegy túlmelegedése és az eb­ből származó üzemzavarok is kiküszöbölhe­tők. További kedvező hatásként tapasztaltuk, hogy jelentősen nő a felhasznált nikkeltar­talmú katalizátor élettartama. A találmány tárgya tehát javított eljárás di-n-propil-amin előállítására propiono-nitril semleges oldószer jelenlétében, 1-6 MPa nyo­móson, 80-270 °C hőmérsékleten, 1,8-3,0 NmV /kg propiono-nitril gáz/folyadék arány fenn­tartásával, 5-50 tömeg% nikkelt tartalmazó hordozós katalizátoron hidrogéntartalmú gáz­zal végzett katalitikus hidrogénezése útján. A találmány értelmében a propiono-nitrilt az anyagáram tömegére vonatkoztatva 50-1000 mg/kg dihídroxi-benzol, dihidroxi­­benzol 1-4 szénatomos alkohollal képezett étere és/vagy 5-7 szénatomos cikloalkán-diol jelenlétében, a propiono-nitrilre vonatkoztat-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom