192787. lajstromszámú szabadalom • Nagyüzemi, javított eljárás gyógyszeripari felhasználásra alkalmas, nagytisztaságú difenil-metán előállítására

6 192787 7 nyers difenil-metánt csökkentett nyomáson desztilláljuk. Ez utóbbi célja a difenil-metán tisztítása. Ily módon eljárva mintegy 88-89%­­-os hozammal, legalább 99,6%-os tisztaságú difenil-metánt kapunk. A találmány szerinti eljáráshoz felhasz­nált reaktánsok (a benzol és a formaldehid) illetve a két .katalizátor' (a kénsav és a metanol) minőségével, mennyiségével (ez utóbbit minden esetben 1 mól formaldehidre számítjuk) kapcsolatos követelményeket, va­lamint a reakció körülményeit a kővetkezők­ben ismertetjük. A kénsav kettős szerepet játszik a ben­zol és a formaldehid kondenzációs reakciójá­ban, egyrészt katalizátora a reakciónak, más­részt vizelvonó, illetve vizmegkötó. Az utóbbi nagy kezdeti kénsav-koncentráció (pl. 90%­­-os) alkalmazását indokolná, meghatározva egyúttal azt a végső kénsav-koncentrációt is, amelynél a kénsav vizlehasító, illetve viz­megkötó képessége még érvényesülhet. A benzol és a formaldehid kondenzációs reakciójával párhuzamosan azonban, a kénsav hatására, egy nem kívánatos mellékreakció is lejátszódik, a benzolnak, valamint a reakció termékének, a difenil-metánnak egy része szulfonálódik. A szulfonálódás mértéke és a szulfonálódás következtében fellépő benzol-, illetve difenil-metán-veszteség természetesen annál nagyobb, minél nagyobb a kénsav kez­deti koncentrációja. A reakció hozamának szempontjából nagy jelentőséggel bír a kén­sav azon koncentrációja, amely mellett a kondenzációs reakció megfelelő sebességgel játszódik le, a szulfonálás mértéke viszont a minimálisra csökken. Az eljárásban alkalmazott kénsav mennyi­sége, illetve kiindulási koncentrációja szabja meg a még hatékony végső kénsav-koncent­rációt. Kísérleteink szerint - ellentétben az irodalmi adatokkal (70% tömeg%) - a kénsav végső koncentrációja 63-65 súly%-ig csök­kenhet. 2-5 tömeg% difenil-metán-szulfonsavat tartalmazó kénsavat alkalmazva a hozam né­hány %-kal nő és az emulzióképződés is csökken. A kénsav minősége is befolyásolja a ho­zamot. A vasszulfátot és/vagy szelént tartal­mazó technikai minőségű kénsav javítja a kondenzáció hozamát, ha nem is lényeges mértékben, előnye továbbá a technikai kén­sav olcsó éra. A formaldehid-oldat koncentrációja 25-35% között változhat. A hígabb formaldehid-oldat használata esetében a 80%-os kénsav mennyi­ségét olyan arányban kell megnövelni, hogy a formaldehid-oldattal bevitt nagyobb meny­­nyiségü víz hatására se csökkenjen a reak­ció végére a kénsav koncentrációja 63-65% alá. A találmány egyik lényeges jellemzője, hogy a legnagyobb hozamokat (88-89%) 28-32%-os formaldehid-oldattal érjük el. A reaktánsként használt benzol, valamint a katalizátorként alkalmazott metanol minősé­gével kapcsolatban semmi megszorítás nincs. Annál jelentősebb szerepet játszik a ta­lálmány szerinti eljárásban a ben­­zokformaldehid és a metanckformaldehid mól­aránya, a formaldehid adagolási sebessége és módja, valamint a reakcióelegy keverésének intenzitása. A difenil-metán képződéséhez vezető re­akció sztöchiometrikus benzokformaldehid mólaránya 2:1. Ahhoz azonban, hogy a .pri­mer" reakció sebességét a magasabb moleku­lasúlyú termékekhez vezető reakciókhoz ké­pest megnöveljük, a benzokformaldehid mól­arányát is növelnünk kell, célszerűen az el­méleti érték három és fél - négyszeresére. A fölöslegben alkalmazott benzol egyúttal a termék oldószeréül is szolgál. A kénsavas fá­zis elválasztása után, a benne oldott difenil­­-metánt ugyancsak benzollal extraháljuk, cél­szerűen a reakcióhoz használt benzol meny­­nyiségének 20-25%-ával. Gyakorlatilag egy­szeri extrakció elegendő. A kénsavas fázis egyszeri benzolos extrakciója az eljárás ipari megvalósítása esetében is föltétlenül szüksé­ges és gazdasági szempontból kifizetődő. Az ilyen módon .megtisztított' kénsav tömény kénsavval, vagy célszerűen óleummal tömé­­nyítve visszaforgatható, ismét felhasználható, adott esetben műtrágya gyártására is alkal­mazható, mivel a találmány szerinti reakció­paraméterek mellett végezve a reakciót, a hulladéksav megfelel annak a követelmény­nek, hogy vízzel hígítható legyen. A katalizátorként alkalmazott metanol leg­kedvezőbb mólaránya a formaldehidhez viszo­nyítva (0,45-0,55):1, nagyobb mennyiségű me­tanol ugyanis gátolja a reakció lejátszódását. Ezért célszerűnek mutatkozott a fenti meta­­nokformaldehid mólarány alkalmazása a reak­ció indítása során, viszont a reakció utolsó szakaszában további (0,55-0,45 mól) metanol­nak a reakció elegyhez való adása nem várt, meglepő módon növelte a hozamot. Mind az emulzióképződés mértékére, mind az emulzióképződést előidéző melléktermékek mennyiségére, a formaldehid adagolás módjá­hoz hasonló a hatása a keverés intenzitásá­nak. Minél erőteljesebb a keverés, annál job­ban megközelítjük a kvázi-homogén állapotot, ami a legkedvezőbb a fő reakció, a benzol és a formaldehid kondenzációjának lejátszódásá­hoz, mivel ilyen körülmények között jelentő­sen megnő ennek a relatív sebessége a form­aldehid nemkívánatos, vizes-savas fázisban végbemenő autokondenzációs reakcióihoz ké­pest. A keverés intenzitásának hatását a di­fenil-metán hozamára illusztrálja az a tapasz­taltunk, mely szerint, ha 2 1-es reaktor mé­retben a keverő fordulatszámét 700/percról 300/percre csökkentjük, egyébként azonos kísérleti paraméterek mellett, a difenil-metán hozama ~35%-kal csökken. A keverő percen­kénti fordulatsznmát 200-ra csökkentve a re-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom