192423. lajstromszámú szabadalom • Berendezés dohánylevél mesterséges szárítására
1 A tüzelőanyag általában olaj, Így a 3 égőfej általában olajégő. Az 5 klímakanua felső részében , a 2 kazán felett került elhelyezésre a 64 szórófej, amelyből víz permetezhető a 2 kazán külső felületére. A’4 vezérlőegység ugyancsak az 5 klímakamrában van felszerelve. A 20 szárítókamrának 14 vázszerkezete, arra felszerelt, hőszigetelt lapok által alkotott 17 oldalfalai, 18 tetője, 19 homlokfala és 21 hátfala van. Ezek a térelhatároló szerkezetek, valamint alul a 22 betonaljzal veszik körül a 7 szárítóteret, amelyben a 21 hátfal és 19 homlokfal között, egymás felett 8 tartó-vezetősínek húzódnak végég, amelyek a 14 vázszerkezet 16 alsó kerettel összefogott 15 álló kereteihez vannak előnyösen csavarkapcsolatokkal rögzíve, így az egész szárítóegység össze- és szétszerelhető, így mobilizálható, áttelepíthető. A hőszigetelt panelek alsó peremükkel az acél U-profUokból kiképzett, száraikkal felfelé álló 16 alapkeretbe illeszkednek. Amint a 2. ábrán jól látható, két, egymás fellett e távközzel (pl. 70 cm lehet) húzódó síkban három-három 8 tartó-vezetősín-Í>ár van kialakítva. Ezeken egymás felett dohányleveekkel töltött önmagában Ismert - 9 dohányrögzítő- és szárítókeretek helyezhetők el, szorosan egymás mellett. E -keretek két részből állnak az egyikből a sarkaiban négy cső nyúlik ki, a másik részből pedig fésűszerűen két sor felszúrótű áll ki, amelyek közül a négy sarokban levő tű az első keretrész említett csöveibe vezethető, a több tű pedig a dohányleveleket átszúrja és rögzíti. A 7 szárítótérben alul, a 22 betonaljzat — vagyis a t padlószint - felett f távközzel (pl. 20 cm lehet) nyílásokkal áttört 10 fenéklemez húzódik. A padló és a nyílásokkal áttört 10 lemez közötti, a 7 szárítótér alatti teret 70 hivatkozási számmal jelöltük. A 20 szárítókamrát elöl határoló hőszigetelt 19 homlokfalban ugyancsak hőszigetelt 13 ajtó van beépítve, amelyben 11 kémlelőszellőzőnyílás, valamint 12 hőmérsékletérzékelő és páratartalom-érzékelő van elhelyezve; ezek rendeltetésére a későbbiekben még visszatérünk. A nagyobb méretarányú 3. ábrán látható, hogy a 6a felső levegőátbocsátó csatornába 60 zárószerkezet, a 6b alsó levegőátbocsátó csatornába pedig 63 zárószerkezet van beiktatva. A 6a felső levegőátbocsátó csatornába továbbá alul egy 61 levegőbebocsátó nyílás torkollik be, felül pedig 62 levegőkibocsátó nyílás és a 62 levegőkibocsátó nyílás keresztmetszete is. A 62 zárószerkezettel csak a 6b levegőátbocsátó csatorna zárható-nyitható, illetve annak átáramlási keresztmetszete változtatható, szabályozható. A találmány szerinti berendezés üzemeltetése a következőképpen történik. A 13 ajtón át a 7 szárítóteret dohánylevelekkel teli 9 dohányrögzítő- és tartókeretekkel töltjük meg úgy, hogy ezeket egymás után végigcsúsztatjuk a 8 tartóvezetősín párokon, és szorosan egymás mellett helyezzük el azokat. Ezután a 13 ajtót zárjuk, és az 1 radiálventilátor segítségével az 5 klímakamrából a 2 kazán által femelegített levegőt fúvatunk a szaggatott 8) nyílnak (3. ábra) megfelelően a 7 szárítótér nyílásokkal áttört 10 fenéklemeze alatti 70 térbe. A szinrögzítéshez szükséges hőmérsékletet célszerűen a 4 vezérlőegységgel állítjuk be a kívánt értékre. A szinesítési fázishoz szükséges magas realtív páratartalom enyhe légáramlással és meghatározott hőmérséklettel biztosítható. Az áramlási intenzitás a 6b alsó 2 légátbocsátó csatornába épített 63 zárószerkezet segítségével szabályozható, és a páratartalom és hőmérséklet a 12 hőmérsékletérzékelővel, valamint a páratartalom-érzékelővel folyamatosan ellenőrizhető. A légáramlást a 70 téren és a 7 szárítótéren keresztül a szaggatott vonalakkal jelölt a nyilak érzékeltetik. A szinesítési művelet programozható, és a program az automatikus 4 vezérlőegység segítségével lefuttatható. A világos színű, iparilag értékes dohányalapanyag kialakulásához, a biológiailag-kémiailag szükséges átalakuláshoz megkívánt körülmények a 7 szárítótérben tennészetesen nemcsak automatikus programvezérléssel, hanem kézi vezérléssel is megteremthetők, illetve biztosíthatók. A beépített programkapcsoló ugyanis - önmagában ismert konstrukcióiábólkövetkezően - kézi vezérlést is lehetővé tesz. Ugyanez a megállapítás vonatkozik a szinesítési fázist követő folyamatokra is; természetesen ezekhez is beépített elektronikus programvezérlést célszerű alkalmazni. A megszárított anyag újrapuhításához működésbe hozzuk az 5 klímakamrában levő 64 szórófejet, amelyből vizet permetezünk a 2 kazán külső felületére, és ily módon megnöveljük az 1 ventilátorral a 7 szárítótérbe nyomott levegő páratartalmát. A kazánfelületen az oda permetezett vízből képződött gőzzel az újrapuhításhoz szükséges nedvesség-mennyiség optimális formában és mennyiségben, jól szabályozható módon juttatható a 7 szárítótérbe, emellett a kazánfeliiletre kerülő víz annak nem kívánt túlhevülését, így a kazán időelőtti tönkremenetelét is meggátolja. Az újrapuhítási fázis egyéb paramétereit is (levegősebesség, hőmérséklet, időtartam) célszerűen elektronikus program vezérli, amelynek eszköze a 4 vezérlőegység. Az újrapuhítási művelet - magától értetődően - kézi vezérléssel is végrehajtható. A 7 szárítótérbe mindenkor uralkodó hőmérséklet és páratartalom a 12 hőmérsékletérzékelőn és páratartalomérzékelőn folyamatosan észlelhető, illetve ellenőrizhető. Ezenkívül a 11 kéinleiő-szellőzőnyíláson keresztül a dohány mindenkori állapota közvetlenül szemrevételezhető. Ugyanez a nyílás - mint kiszellőzőnyílás - járulékos levegőáramlási-szabályozó funkciót is betöfthet, amint ezt a c kettős nyű érzékelteti (3. ábra). A légáramlást a berendezésben egyébként a 3. ábrán berajzolt többi nyű is jól mutatja; a nyílásokkal áttört 10 fenéklemez a 7 szárítótér teljes alapterületén elosztja az 5 klímakamrából a 70 téren keresztül átnyomott levegőt, amely a nagy sűrűséggel berakott és elrendezett dohánylevél-tömegen alulról felfelé a szaggatott vonalakkal jelölt a nyilaknak megfelelően átáramlik, és a 62 levegőkibocsátó nyíláson - és adott illetve kívánt esetben a 11 kémlelő-szellőző nyíláson keresztül is - a szabadba távozik. Az. 1 radiálventilátor a friss levegőt a 61 levegőbebocsátó nyíláson keresztül szívja be. Amint már említettük, mind a 6b alsó levegőatbocsátó csatorna, mind a friss levegő bebocsátó nyílás, mind pedig a használt levegő kibocsátására szolgáló nyílások keresztmetszete változtatható, és ezáltal az átlevegőztetés igen tág határok között, nagyon pontosan szabályozható. Ennek, valamint az ugyancsak pontos hőmérséklet- és páratartalombeállftásnak köszönhetően a találmány szerinti berendezésben a dohány ún "önfüllesztéses" eljárással kezelhető, a szárítótér nagy sűrűségű dohánylevél-tömeggel tölthető fel, ami a gazdaságos szárítás egyik tényezője. A vezérlőrendszerbe célszerűen be van építve egy 192.423 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
