192423. lajstromszámú szabadalom • Berendezés dohánylevél mesterséges szárítására

1 192.423 2 olyan védelem, amely pl. áramkimaradás vagy műsza­ki hiba miatt bekövetkezhető dohánykárosodás meg­előzését szolgálja: ha a hőmérséklet egy előre beállí­tott érték alácsökken, a védelem a fűtést leállítja, és ezáltal a szárítandó dohányban túlfűtés miatt bekö-v vetkezhető minőségi károsodás nem lép fel. Ha a le­hűlés az említett alsó megengedhető hőmérséklet-ér­tékhatárt nem lépi túl, a szárítási művelet automati­kusan, a beállított programnak megfelelően végbe­megy. Célszerű, ha a 4 vezérlőegységbe olyan telep is be van építve, amely áramkimaradás esetén a prog­ram törlését megakadályozza, az áramkimaradás után pedig a szárítás folyamatát automatikusan tovább ve­zérli. A 4. ábrán látható megoldás szerint a 6a felső levegő átbocsátó csatorna felső oldalán levő 62 levegő kibocsátó nyíláshoz egy csuklósán rögzített, elfor­gatható 62a csappantyú, az alul levő 61 levegőbebo­­csátó nyíláshoz egy ugyancsak csuklósán rögzített, el­fordítható óla csappantyú van hozzárendelve. Ezek­nek közös, függőleges 60a működtető rúdjuk van, amely a 62a, 61a csappantyúkhoz csuklósán van csat­lakoztatva. A 60a rúd a k kettős nyílnak megfelelő fel-le mozgatásával a óla, 62s csappantyúkkal a 61, 62 nyílások-nyithat ók-zárhatók, illetve átáramlási ke­resztmetszetük -- ugyanúgy, mint a 6a felső levegő átbocsátó csatorna keresztmetszete - szabályozható, ugyanakkor a 62a csappantyú függőleges helyzetbe mozgatásával a 6a felső levegő átbocsátó csonk áram­lási keresztmetszete teljesen le is zárható. A 6b alsó levegő átbocsátó csatornához hozzárendelt 63 záró­szerkezetet ebben az esetben ugyancsak egy 65 csuk­ló körül az o kettős nyílnak megfelelően elfordítha­tó csappantyú alkotja, amellyel a 6b csatorna — vagy­is az 5 klímakamrából és a 70 térbe torkolló 67 leve­gőkibocsátó nyílás - átáramlási keresztmetszete vál­toztatható (szabályozható), akár teljesen le is zárható. Mind a 3. és 4. ábrán,mind anagyobb méretarányú 5. ábrán — amely a 4. ábra szerinti megoldástól némi­leg eltér - jól látható, hogy az 1 ventilátor nyomóol­dali la kifúvatónyüása a 6b alsó levegőátbocsátó csa­tornával, vagyis a7 szárítótér alatti 60 térbe torkolló 67 levegőátbocsátó nyílással szemben helyezkedik el. Az 5. ábrán látható kivitelnél a 63a csappantyú egy keresztmetszetben pl. derékszögű négyszög alakú 69 ház felső lapjához rögzített 65 csuklóhoz van csatla­koztatva. A 69 ház egyrészt a 6b alsó levegőátbo­csátó csatornához, másrészt az 1 ventilátor házához csatlakozik. A 62 ház felső oldala a 65 csukló és az 1 ventilátor közötti tartományban nyitott, a nyílást 66 hivatkozási számmal jelöltük. Az 5. ábrán a 63a csappantyú az 1 ventilátor la nyílása felé nyúlik úgy, hogy - a szabad vége felől te­kintve - az la kifúvató nyílás felől alulról felfelé irá­nyuló ferde helyzetben van, amikoris a vízszintessel a szöget zár be, amelynek értéke a 63a csappantyú el­­fordításával 0^—90° között változtatható; függőleges helyzetében a csappantyú a 67 átbocsátónyílást telje­sen lezárja, vízszintes helyzetében pedig teljesen sza­badon hagyja. Ezzel az 1 ventilátor által a 70 téren át a 7 szárítótérbe nyomott levegő mennyisége tág hatá­rok között változtatható. Másrészt a ferde helyzetű 63a csappantyú az 1 ventilátorból kilépő levegőára­mot két rész-áramra osztja (lásd a 4. ábrát is), ame­lyek közül a pontvonalas nyíllal jelölt ai levegőáram halad a 6b alsó levegőátbocsátó csatornán és a 67 le­vegőátbocsátó nyíláson keresztül a 70 térbe, onnan pedig a 10 perforált lemezen keresztül a szárítótérbe, míg a másik, az aa nyíllal jelölt levegőáram az 5 klí­makamrába a 2 kazán fűtött felületének a tartomá­nyába kerül vissza. A ventilátor által szállított levegő­mennyiség ilyen megoszlásának köszönhetően a do­hányszárítási folyamat során a szárítástechnológiai követelmények maradéktalan kielégítése biztosítható. Ugyanis ily módon elérhető, hogy csak a technoló­giai követelmények által megszabott mennyiségű le­vegő áramolják keresztül a klímatérből a szárítótérbe rakott dohányon, a többi levegő viszont - amint már elmondtuk — a klímatéren belül a kazánfelülethez jus­son vissza. Emellett a ventilátor mindi g a legkedve­zőbb, legjobb hatásfokú munkapontban dolgozhat, a kazán fűtőfelületén pedig jó hőátadási tényezőt biz­tosít, magas levegősebesség érvényesül. Mindezen té­nyezők eredményeként mind a klímakamra, mind a szárítótér optimálisan használható ki, amiből adódóan a szárítós művelet minimális energiaráfordítással az adott térnek megfelelő maximális mennyiségű, ugyan­akkor kiváló minőségű dohány szárítását teszi lehető­vé. A találmány előnye, hogy kis helyigényű berende­zéssel nagy tömgű zöld dohánylevél kiváló minőségű végterméket szolgáltató gyors szárítását gazdaságosan teszi lehetővé. A hőszigetelt szárítótérben a leírt lég­áramlás eredményeként minden fázisban — így a szá­rítás színesítési-, színrögzítési-, lemezszárítási és főér­­szárítási fázisában - biztosíthatók a dohány szárítás legkedvezőbb technológiai paraméterei, a megkívánt hőmérséklet és páratartalom összhangja, a friss és pá­rával telített levegő megfelelő keverési aránya, ami a jó minőség előfeltétele. A szárítási művelet jól auto­matizálható, de a szárítás kézi vezérléssel is végre­hajtható. A berendezés különösen előnyösen alkal­mazható kisgazdaságokban, háztáji gazdaságokban és kisegítő gazdaságokban, így a feldolgozóipar számára nagy mennyiségű, kitűnő minőségű száraz dohány állhat rendelkezésre. A berendezés üzemeltetése ener­giatakarékos, gazdaságos, a szárítható nagy mennyi­ség miatt a berendezés beszerzési költsége hamar meg­térül. (Az eddig ismert szárítási módszereknél laza tömegban rakták be a szárítótérbe a szárítandó zöld dohányt, míg a találmányunk szerint biztosítva van a sűrűn berakott zöldtömegből a károsodás nélküli, kiváló minőségű szárazanyag-kihozatal.) A berendezés könnyen szétszerelhető, így mobilizáltható, áttelepít­hető. Egy-egy berendezés teljes befoglaló mérete pl. kb. 4,2 x 3,0 x 2,0 m lehet; ez utóbbi a magassági mé­ret. A találmány természetesen nem korlátozódik a fentiekben részletezett kiviteli példára, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körpn belül sok­féle módon megvalósítható. Szabadalmi igénypontok 1. Dohánylevélszárító berendezés, különösen kis­gazdaságok részére, elsősorban "Virginia“ fajtájú zöld dohány mesterséges szárítására, amely berende­zésnek térelhatároló szerkezetekkel körülvett szárító­­egység belsejében kialakított szárítótere; kazánt, va­lamint a szárítótérbe levegő befúvatására szolgáló szerkezetet tartalmazó, a szárítótértől különálló klí­­makamrája; a száritótérbe nedvesség betáplálására szolgáló szerkezete; a dohánylevelek rögzítésére szol­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom