192006. lajstromszámú szabadalom • Berendezés folyadék és szilárdfázist tartalmazó elegyek szétválasztására
1 192.006 2 A találfnány tárgya berendezés folyadék és szilárdfázist tartalmazó elegyek szétválasztására. Folyadék és szilárdfázist tartalmazó elegyek szétválasztását az ipar számos területe, például az élelmiszeripar, a bányaművelési-, ércelőkészítési ipar, a mezőgazdasági terület különböző szakága igényli. A folyadékot és a szilárdfázist tartalmazó elegyek szétválasztására általában szita-, szűrőberendezéseket, újabban ívszitákat alkalmaznak. Az ívsziták lényegében tartóelemekkel alátámasztott, ívalakban kiképzett szitafelületekből állnak. A szűrés során az ívszita felületére juttatott elegy folyadékfázisa a szitafelület résein keresztül lecsurog és a szitafelület mögött kialakított gyűjtőtérben gyűlik. Az elegy szilárd fázisa a szita felületén csúszik le és a szitafelület előtt kialakított gyűjtő térbe különül el. A szitafelület résméretét, a rések alakját, a szita dőlésszögét, nem utolsósorban pedig a szita felületi méreteit a szétválasztani kívánt anyagok jellemzői határozzák meg. Bár az ívszita a gyakorlatban igen jó hatásfokú elválasztást biztosít, hátránya azonban, hogy az elegyek összetételüktől függően más és más jellemzőkkel kialakított szitaszerkezeteket igényelnek, különben az ívszita szétválasztási hatásfoka messze elmarad az optimumtól. Ebből következik, hogy meghatározott célra és elegyösszetételre alkalmas, jó hatásfokkal üzemelő szitaberendezés más elegy összetétel esetén azaz más területen nem használható, illetve a szétválasztás hatásfoka lényegesen romlik. Ezért az ívszitákat minden egyes alkalmazási területre külön-külön kell megtervezni. Az ipar tehát számos különböző méretű, különböző jellemzőkkel rendelkező ívsziták gyártását igényli ami azután az ívsziták gyártási költségeit emeli. Egyes területeken, például a szenyv íz tisztításban a folyadék-szilárdfázis összetétele, annak jellemző tulajdonságai időben és térben, a keletkezés helytől függően változnak. Ebből következően gyakran csak az ívszita berendezés beépítése után derül ki, hogy a szita berendezés nem működik a kellő hatásfokkal. Az eddig ismert ívszita berendezéseknél a hatásfok javításához szükséges átalakítások gyakran csak költséges és hosszadalmas munkálatokkal biztosíthatók. Változó elegy-tualjdonságok, elegy-összetételek esetén gyakran előfordul, hogy az egyszer már optimálisan, egy meghatározott elegy összetevő beállított ívszita az elegy összetételének változásakor már nem üzemel kifogástalanul, az elegy a szűrés után folyadéktartalmát megtartja vagy annak szilárd-fázisa a szitán fennakad. A gyakorlat bebizonyította, hogy az ívszita csak akkor üzemel kifogástalanul, ha felülete megfelelően sima, a szitát képező rések illetve az ezeket határoló pálcák szélessége egyenletes, továbbá a rések és pálcák aránya, de nem utolsó sorban a szitafelület délési szöge helyesen van megválasztva. A szitafelület simaságát az elegyben lévő szilárd anyag koptató hatása nagymértékben veszélyezteti. Az elegyben lévő kemény szemcsésanyag, például homok, kavics a szita felületet erősen koptatja. Sok esetben ezen túlmenően számolni kell a szitafelület korzziós károsodásával is, ami ugyancsak csökkenti a szitafelület simaságát, illetve annak élettartamát. A szitafelület simasága, tartóssága érdekében az ívsziták szitafelületét igen drága kopásnak, illetve korróziónak ellenálló anyagból készítik. Tekintve, hogy a szitafelület készítésénél a szitarések egyenletessége alapvető követelmény, ezért annak előállítása gondos és pontos munkát igényel, ami nagymértékben megdrágítja a szitafelületek gyártási költségeit. Amint az ismeretes az ivsziták szitafelületét különböző technológiával állítják elő. így például ismert olyan technológia, amelynek során kopás és korrózióálló anyagba készült profilhuzaltr- tekercselnek fel tartókeretet képező keretszerkezetekre. Ismeretes olyan technológia is, amelynek során profilelemeket elemi-szálalak rögzítenek tartókeretekre. Valamennyi ismert technológia hátránya, hogy a gyártás lassú és bonyolult, ami a minimális gyártási tűrésből adódik. A szitafelületek gyártása tehát igen költséges, különösen ha figyelembe vesszük a nagyértékű szitaanyagokat. A gyakorlatban üzemi körülmények között üzemelő szitaberendezéseknél számolni kell a szitafelület durva mechanikai sérülésével is, amelyek a szitafelületet szétroncsolják és ezáltal a szétválasztást lehetetlenné teszik. Az ismert ívszita berendezéseknél a szitafelületek cseréje, illetve javítása igen bonyolult és munkaigényes. A szitacserét, illetve a javítást csak üzem leállítás mellett lehet biztosítani, ezért általában több párhuzamosan telepített ívszitára van szükség A találmány feladata tehát olyan egyszerű szerkezetű, olcsó anyagból gyártható szitaszerkezettel ellátott ívszitaberendezés kialakítása, amely az elegy változó összetételének megfelelően be- illetve átállítható legyen. A találmány célja a feladat kitűzésből adódóan tehát olyan ívszita alakjában kiképzett fízisszétválaasztó berendezés kialakítása,amely a mindenkori elegyösszetételeknek megfelelően, szükség esetben üzemközben is beállítható, továbbá, amelynek szflrőfelülete könnyen cserélhető és javítható, olcsó anyagból tömeggyártással előállítható szűrőelemekből kerül kialakításra. A találmány tehát berendezés folyadékot és szilárdfázist tartalmazó elegyek szétválasztására, amelynek szitaházában elrendezett elegy feladó-szerkezete, ívszita alakjában kiképzett elválasztószerkezete, valamint szétválasztott szilárd és folyadékfázis elvezetése van. A találmány lényege abban van, hogy az ívszita alakjában kiképzett elválasztószerkezete két, egymást hosszirányban követő, egymáshoz csuklószerkezettel elfordulóan csatlakoztatott, egymással változó lapszöget bezáró szitaszerkezetből van kialakítva és az elválasztószeikezet a csuklcszerkezet csapja körül elfordulóan, rögzítőszervvel a kívánt dőlésszöggel és lapszöggel rögzítve van a szitaházban elrendezve. A találmány szerinti berendezés tehát minden eddig ismert hasonló berendezéstől eltérően két, egymással csuklószerkezettel elfordulóan csatlakoztatott szitaszerkezetből kialakított elválasztószerkezetet tartalmaz. Az egymással elfordulóan csatlakoztatott szitaszerkezetek közötti lapszög változtatható. A szétválasztani kívánt elegy összetételétől függő beállítás során, az egymással kívánt lapszöget bezáró szitaszerkezetekkel kiképzett elválasztószerkezet délősszöge is állítható. A szitaházban. Ebből következően a találmány szerinti berendezés a szétválasztandó elegy változó jellemzőinek megfelelően, szükség esetén üzem közben is, bármikor a mindenkori optimális elválasztási hatásfoka beállítható. A találmány szerint különösen előnyös, ha a találmány szerinti berendezés elegyfeladószerkezete aszi-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
