191761. lajstromszámú szabadalom • Folyamat beszabályozási eljárás
1 191.761 2 t ír ért ékelnek, valamint az átállítási időállandók nagyságára vonatkozó adatokat fogadó 12 bemenettel, továbbá a beszabályozás során összetartozó szabályozási paraméterértékek, illetve kimeneti eredő paraméterét - tékek kombinációját fogadó 17 bemenettel. A mikroprocesszoros 1 vezérlő-szab ályozóegységnek a mindenkori beszabályozandó folyamathoz illeszkedően, annak szabályozási értékeinek megfelelő számú 18 kimenete van, mely önmagában ugyancsak ismert intelligens 2 illesztő egységen keresztül, a példánkban 21,22, ... 29 pontokon keresztül csatlakozik a beszabályozandó folyamat megfelelő 31, 32, 33, ... 39 pontjaihoz - az egyes folyamatszakaszok bemeneti partjaihoz. A 21,22, 23, 24 ... 29 pontok — melyek példánkban egyúttal a megelőző folyamatszakasz kimeneti 31, 32 ... 39 pontjai —, valamint a beszabályozandó folyamat 40 kimenete önmagában ugyancsak ismert 4 csatoloegység be meneteire csatlakoznak, mely 4 csatolóegység 42 kimenetével önmagában ismert diszkriminátor egységgel felépített 3 szűrő egységen keresztül, annak 52 kimenetével a mikroprocesszoros 1 vezérlő-szabályozóegység 17 bemenetére van kötve. (A beszabályozandó folyamat 31, 32, 33... 39 pontjai, valamint 40 kimenete a folyamat azon megfelelő pontjai, melyekben reprezentánsán jelentkezik az egyes folyamatszakaszok szabályozási paramétereinek hatása az adott szabályozási paraméterre, illetve paramétereire vonatkozóan.) A 4 csatolóegység programozható multiplexerekkel és analóg-digitál, illetve digital-analóg áramkörökkel van felépítve és feladata, hogy az egyes kimeneti paraméterértékeket a további adatfeldolgozáshoz megfelelő minőségű, illetve szintű jelekké konvertálja, illetve rendezze azokat. A diszkriminátor egységgel felépített 5 szűrőegység az 53 bemenetén megadott optimum korlátozási feltételeknek megfelelő kimenő érték kombinációkat kiválasztja és azokat 52 kimenetén keresztül a mikroprocesszoros 1 vezérlő-szabályozóegység 17 bemenetére juttatja. A mikroprocesszoros 1 vezérlő-szabályozóegységnek a szabályozott folyamat szabályozási szakaszaival, illetve szabályozási paramétereivel összhangban lévő számú 13, 14, 15, 16 kimenetei vannak, melyek 6 rendező egység megfelelő bemenetelre, úgymint rendre a 61, 62, 63 és 64 bemenetekre vannak csatlakoztatva. Példánkban a 61 bemenetre az egyes szabályozási paraméterek szabályozási tartományaira, az átállítási fokozatok nagyságára vonatkozó adatok kerülnek, a 62 bemenet a beszabályozható folyamat (szakaszok) időadatait, úgymint az egyes szabályozási paraméterek változtatásától a folyamat, illetve folyamatszakaszok kimenetén megjelenő változásokig eltelt időkre vonatkozó időadatokat fogadja, a 63 bemenetre a szabályozási paraméterek kombinációira vonatkozó adatok, a 64 bemenetre pedig a kiválasztott optimális kombinációk kerülnek. A 6 rendező egység az analízishez szükséges rendezést végrehajtó, önmagukban ismert áramköri egységekkel van felépítve, melynek kialakítására a 181.604. lajstromszámú magyar szabadalmi leírás is nyújt kitanítást, és 65 ki menetével analóg bemenetű videós 7 analizátor (úgynevezett GTS Analyser) 71 bemenetére és/vagy numerikus bemenetű 8 analizátor 81 bemenetére csatlakozik. A videós 7 analizátor 72 kimenete és/vagy a numerikus 8 analizátor 82 kimenete a beszabályozandó folyamat 31,32, 33, ... 39 pontjaihoz van megfelelően visszacsatolva, önmagában ismert off-line vagy inline 90 visszacsatoló hálózaton keresztül. Adott esetben a 90 visszacsatoló hálózat a videós 7 analizátorhoz egyéb konverterek csatlakoztatására kiképzett speciális 73 illesztő kimeneten keresztül, önmagában ismert számítógépes rendszerek közbeiktatásával van csatlakoztatva. A továbbiakban a találmány szerinti eljárást, illetve az eljárás foganatosítására kialakított berendezés működését példák alapján, az 1. ábra felhasználásával ismertetjük. 1. Példa A feladat: alumínium gázpalack testek és nyakak hegesztéssel kapcsolatos előkészítésének (pácolás) és magának a hegesztési folyamatnak a pontos beállításával a gázpalack hegesztések minőségének és tulajdonságainak javítása, a hegesztést követő két lépéses hőkezelés hőfok- és idő paramétereinek optimális beállításával. A találmány szerinti eljárásnak megfelelően először meghatározzuk, hogy mely paraméterek beszabályozása szükséges. Ezek a következők: 1. a pácoló fürdő lúg koncentrációja, 2. a pácoló fürdő sav koncentrációja, 3. A pácoló fürdő (lúg) hőfoka, 4. a mosóvíz hőfoka, 5. A palack-test és nyak közötti hegesztésnél jelentkező rés maximális méretei, 6. a hegesztésnél használt hozaganyag minősége, 7. a hegesztéskor alkalmazott védőgáz átfolyási sebessége , 8. az automata hegesztőgép varat-mozgatási sebesség , 9. az automata hegesztőgép hegesztő alapáramának egysége, 10 a palackok tartózkodási ideje a hőkezelő kemencében, 11. a hőkezelő kemence kimeneti szakaszának hőfoka, 12. a hőkezelés után következő gyors hűtést (edzést) követő megeresztő hőkezelés hőfoka, 13. a megeresztő hőkezelés időtartama. A beszabályozás célja: újrabe állítás, vékonyabb falú gázpalack gyártásánál, megváltozott anyagin in őségnél. A megoldandó feladatoknál célszerű megkeresni, hogy vannak-e a gyártási folyamatnak olyan elkülönülő folyamatszakaszai, amelyekhez tartozó szabályozási paraméterek a másik folyamatszakasz (szabályozott szakasz) szabályozási paramétereinek értékét nem befolyásolják, tehát optimális értékük folyamatszakaszként elkülönítve határozható meg, s így a teljes gyártási folyamat összes szabályozási paramétere ezek szuperpolálásával határozható meg. Ennek megfelelően a következő folyamatszakaszokra bontható a gyártási folyamat: a) a hegesztés előkészítése (az 1., 2., 3. és 4.szabályozási paraméterek együttes optimumra állítása); b) a hegesztés művelete (az 5., 6., 7., 8. és 9. szabályozási paraméterek együttes optimumra állítása); c) a hegesztést követő hőkezelés (a 10., 11., 12. és 13. szabályozási paraméterek együttes optimumra állítása). A találmány szerinti eljárás szerinti beszabályozást a következő szabályozási paraméterek együttes. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
