190962. lajstromszámú szabadalom • Kompozíció és eljárás PVC alapú keményített lemez, illetve formatest előállítására
1 190 962 2 talmaznak, mert javítják a képződő termékek hőstabilitását, csökkentik a hő hatására bekövetkező színváltozást. A metakrilsavat is tartalmazó lágyítók tovább javítják a kapott termékek hőállóságát, összefoglalva tehát azok a lágyítók a leghatásosabbak, melyek legalább egy aromás gyűrűt tartalmaznak és amelyekben metakrilsav is van. Azért, hogy a termékeknek fokozott rugalmasságot is biztosítsunk, alkalmazhatunk a reaktív lágyítókkal együtt PVC-vel összeférő hagyományos lágyítókat is. Ezek mennyiségét azonban korlátozni kell, hogy ne csökkenjen a kompozíció hőállósága, igy menynyiségük a PVC tömegére vonatkoztatva előnyösen legfeljebb 20 tömeg % lehet. A találmány szerinti kompozíció tartalmaz még polimerizációs iniciátort, amely elősegíti a reaktív lágyító térhálósodását a hőkezelés során. A legelterjedtebben használt iniciátorok a peroxidvegyületek. Iniciátorként például a következő anyagokat használhatjuk :- alifás acil-peroxidok, mint kaproil-, lauroil-, szukcinil-peroxid, - dialkil-(aril vagy aralkilj-peroxidok, mint di(terc-butil)-peroxid, dikumil-peroxid, terc-butilkumil-peroxid, - perészterek, mint terc-butil-perbenzoát,- hidroperoxidok, mint terc-butil-hidroperoxid, kumol-hidroperoxid. A térhálósítási reakcióhoz előnyösebbek a magasabb hőmérsékleten (100 °C felett) bomló iniciátorok, mint a dialkil-(aril, vagy aralkilj-peroxidok és hidroperoxidok. A kompozíció polimerizációs iniciátor tartalma a reaktív lágyító mennyiségétől és a feldolgozási körülményektől is függ, általában 0,1-10 tömeg%, előnyösen 0,1-1,5 tömeg%, a reaktív lágyító tömegére számítva. Ugyanis 0,1 tömeg%-nyi mennyiség alatti adagoláskor a térhálósodás nem játszódik le megfelelő sebességgel, míg 10 tömeg % feletti mennyiségben adagolva, a késztermék tulajdonságai kedvezőtlenül alakulnak. A találmány szerinti kompozíciók tartalmaznak polimerizációs inhibitort is, amely megakadályozza a reaktív lágyító térhálósodását a tárolás, pasztakészítés és a felvitel során, de nem zavarja a térhálósodásí reakciót a hőkezelés alatt. Inhibitorként hidrokinont, benzokinont, metil-hidrokinont, feniltiazint, hidrokinon-monometil-étert, terc-butilhidrokinont használhatunk. Ha a terméknek jó átlátszóságot akarunk biztositani, a hidrokinon használata a kedvező. A kompozíció polimerizációs inhibitortartalma szintén függ a reaktív lágyító mennyiségétől, de általában 0,1-10 tömeg%, előnyösen 0,1-2 tömeg% a reaktív lágyító tömegére számítva, ugyanis ha ez a mennyiség 0,1 tömeg% alatt van, akkor a reaktív lágyító már a hőkezelés előtt térhálósodhat/^ig ha az inhibitor mennyisége 10 tömeg% fölött van, a térhálósodási reakció nem játszódik le teljes mértékben és a kapott termék hőállósága, mechanikai tulajdonságai nem lesznek megfelelőek. A kompozícióhoz - adott esetben - a tömör vagy a habszerkezetű PVC formatestek előállításánál szokásosan felhasznált, önmagukban ismert adalékanyagokat és/vagy segédanyagokat is adhatunk, a PVC tömegére vonatkoztatva legfeljebb 150 tömeg % összmennyiségben. Az adott esetben felhasználandó segédanyagok, illetve adalékanyagok a következők lehetnek :- Lágyítók (nem reaktív) pl. 2-12 szénatomos mono-, di- és trikarbonsavak észterei, így dibutil'ftalát, dibutil-adipát, di-izooktil-ftalát, benzilbutil-ftalát, dioktil-szebacát; triaril-foszfátok, így trikrezil-foszfát; szulfonsavak észterei, így 12-18 szénatomos alkil-szulfonsavak fenil- és benzilészterei; epoxidált olajok; lágyító hatású polimerek, így poliszebacátok, poliadipátok, poliftalátok stb. A lágyítókat a PVC tömegére vonatkoztatva előnyösen 15-30 tömeg % mennyiségben használjuk.- Hőstabilizátorok, pl. ólomvegyületek, így ólom-maleát, ólom-szilikát, továbbá sztearinsav, ricinolsav, olajsav, vagy laurinsav báriummal, kalciummal, kadmiummal, cinkkel és ólommal képzett semleges vagy bázikus sói ; szerves ónvegyületek, így mono- vagy dialkil-ónvegyületek, alkil-arilónvegyületek, alkil-merkapto-ónvegyületek, tetraalkil- vagy tetraaril-ónvegyületek. A hőstabilizátorokat a PVC tömegére vonatkoztatva 0,3-3,0 tömeg% mennyiségben használjuk fel.- Fénystabilizátorok, pl. 2-hidroxi-4-(n-oktiloxi)-benzofenon, 2-hidroxi-4-metoxi-benzofenon és 2(2-hidroxi-5-oktil-fenil)-benztriazol. Ezek mennyisége 0,1-2,0 tömeg% a PVC tömegére vonatkoztatva.- Töltőanyagok, pl. természetes ásványi anyagok, így fém-szulfidok, -szulfátok, -karbonátok, -oxidok, továbbá ásványi rostok, szerves rostanyagok, egyéb töltőanyagok, mint pl. korom. Ezek mennyisége általában 3-35 tömeg% a PVC tömegére vonatkoztatva, de tömegarányuk ennél jóval magasabb is lehet.- Viszkozitásszabályozók, pl. poli(glikol-éter), zsíralkohol-éter, (alkil-aril)-monoszubsztituált poliéter, glicerin-monosztearát. Ezek mennyisége 0-5 tömeg% a PVC tömegére vonatkoztatva.- Pigmentek, pl. kadmiumvörös, kadmiumsárga, vas-oxid-vörös, vas-oxid-sárga, titán-dioxid, ftalocianinkék, ftalocianinzöld, antrakinonkék, antrakinonpiros, stb. A pigmentek mennyisége a PVC tömegére vonatkoztatva 0-8 tömeg %.- Habositószerekként pl. a következő anyagokat alkalmazhatjuk : nátrium-hidrogén-karbonát, N,N'-dinitrozopentametilén-tetramin, difenil-szulfon-3,3'-diszulfonil-hidrazid, és azo-dikarbonsavamid. Mennyiségük a PVC tömegére vonatkoztatva 0,2-10 tömeg %.- A habosítószereket a PVC-alapú habtermékek előállításánál szokásosan használt, bomlásszabályozó anyagokkal együtt is használhatjuk. A habosítószer bomlását szabályozó segédanyagként pl. bárium-, kadmium-, kálium-, cink-, és ólom-sókat és -oxidokat alkalmazhatunk a PVC tömegére vonatkoztatva előnyösen 0,1-3,0 tömeg% mennyiségben. A találmány tárgya továbbá eljárás az előzőekben ismertetett, lágyított PVC-alapú kompozíció-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
