189346. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hőre érzékeny elegyek vákuumban történő szétválasztására
1 189 346 2 dulási elegyböl az első főpárlat kihajtására, azaz a belső felületen a második részleges bepárlásra szolgál, ahol az előpárlat egy részét és a második bepárlásból alul elfolyó könnyű terméket visszavezetett anyagként a második kondenzációs fázis kondenzátumához adjuk hozzá. A találmány értelmében az eljárást úgy hajtjuk végre, hogy a kiindulási elegyböl, amelyhez az első kondenzációs fázisból származó kondenzátumot hozzákeverjük, egy, vagy több esőfilmes filmbepárlóban, külső forrásból származó hő segítségévei, az első részleges bepárlásban a fázisegyensúlyból adódóan 380 és 420 Pa közötti nyomáson az összes előpárlatot lehajtjuk és egy speciális kolonna aljánál bevezetjük. A kiindulási elegyel nem párologtatott részét egy hőcserélő belső felületére vezetjük, ahol a második részleges bepárlásban, amely egy a későbbiekben leírt második kondenzációs fázis hatására következik be, az első főpárlatot 100 és 200 Pa közötti nyomáson 20 és 40 m/s gőzsebességgel kihajtjuk, majd kondenzáljuk és kinyerjük. A maradék kiindulási elegyet ezután egy, vagy több, külső energiával fűtött esőfilmes filmbepárlóba vezetjük, ahol 380 és 420 Pa közötti nyomáson egy harmadik részleges bepárlásnak vetjük alá, illetve az utópárlatot és a maradékot nyerjük. A harmadik részleges bepárlás gőzeit szintén a speciális kolonna aljánál vezetjük be. és a maradékot elvezetjük. Az első és harmadik részleges bepárlás gőzeit a speciális kolonnában az első kondenzációs fázisban 30 és 50 m/s közötti, nagy áramlási sebességgel a kolonnából felül elvezetjük, és a hőcserélő külső felületére szintén felül rávezetjük. Az első kondenzációs fázis szolgáltatja az energiát a később leírt kétszeri rektifikációhoz. Az elfolyó. előpárlatmentes kondenzátumot, mint visszavezetett anyagmennyiséget az első részleges bepárláshoz visszavezetjük. A külső hőcserélőben következik be a gőzök előbb említett második kondenzációs fázisa külső felületen, amely a második részleges bepárlást segíti elő a hőcserélő belső felületén. A gőz- kondenzátum elegyet a hőcserélő alatt elvezetjük, és teljesen kondenzáljuk. Ezt a kondenzátumot ezután speciális kolonna tetejére, a belső felületre vezetjük az első részleges újrabepárláshoz, ahol az előpárlatot nagy gőzsebességgel, mintegy 30-50 m/s sebességgel rektifikálva a fázisegyensúly alapján bepároljuk és az el nem párolgott kondenzátumot, mint az első újrabepárlás második, előpárlatmentes főpárlata alul elfolyik. Az. első újrabepárlás gőzeit kondenzáljuk, és a második részleges bepárláshoz fölül a belső felületre vezetjük. A második újrabepárlásban az első párlat dúsított állapotban rektifikálva párolog el, melyet kondenzálunk, és egy részét, amennyi a kiindulási elegy könnyű részének és adott esetben a harmadik elpárologtatásban képződött könnyű résznek felel meg, elvezetjük, másik részét a második kondenzációs fázisból származó kondenzátumhoz visszavezetett anyagként hozzáadjuk. A második újrabepárlásban alul képződő kondenzátumot a második kondenzációs fázis kondenzátumához visszavezetett anyagként szintén hozzáadjuk. A rektifikáció a belső felületeken ellenáramban megy végbe, ahol az első belső felületről az előpárlatot 30-50 m/s gőzsebességgel a fázisegyensúlyból következően elpárologtatjuk, és a második belső felület szolgál a tulajdonképpeni rektifikációs felületként, a visszavezetés következtében. A gőz legelőnyösebb nyomás és sebességértékei az első és második kondenzációs fázisban, valamint az első és második újrabepárlásban a következőnek adódik: ^Dal = f>Da4= ^Da5 ~ f*3' ^Dal — ^Da3= ^DaS ~ 45 m/S. A kiindulási elegy második részleges bepárlásának nyomás és sebesség értékei előnyösen: PDa2 113 Pa és Vpa2 30 m/s. A második filmbepárló maradékából újonnan képződő alacsony forráspontú komponensek a kolonnán kívül elhelyezett külső felületen képződő kondenzátum visszavezetésén keresztül a kolonna első belső felületére jutnak az előpárlat leválasztásához, és így nem okozzák a főpárlat minőségromlását. A maradék elpárolgásával a gőzzel magával ragadott magas forráspontú színezékek és szerves szennyezőanyagok, például el nem szappanositható komponensek, a külső felületen a csekély rektifikációs hatás következtében visszatartódnak. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy ha előpárlat nincs jelen, vagy nem kell szedni, akkor az első részleges bepárlás és a maradék kolonnán kívüli bepárlásából származó kondenzátumot a hőcserélőn keresztül vezetve végtermékként elvezetjük, és a kolonnán kívül elhelyezett hőcserélő belső felületén képződő gőzöket elkülönítve kondenzáljuk és szedjük. A találmány szerinti eljárás egyik előnyös módja szerint a kiindulási elegyet egy csörgedeztető előmelegítőben az esőfilmes filmbepárlóból elvezetett fűtőközeggel forrási hőmérsékletre előmelegítjük, és 3990 és 13 300 Pa közötti, előnyösen 5320 Pa nyomáson gáztalanítjuk és víztelenítjük. A találmány szerinti eljárás előnye, hogy a szokásos eljárásokhoz képest 20-30% energiamegtakarítást jelent, mintegy 50%-kal kisebb a berendezésigény, és nagy kitermeléssel jó minőségű termék előállítását teszi lehetővé még a gyengébb minőségű kiindulási anyagok esetén is. A találmány szerinti berendezés egy önmagában ismert kolonnát tartalmaz, amely külső és belső hőcserélőfelületekkel, előnyösen csőköteggel van ellátva, és ahol a belső felületek a kolonna fejében és aljában két egymástól elválasztott újrabepárló részre vannak osztva, és a külső felületek a kolonna köpenyével az úgynevezett első kondenzációs fázis kondenzációs terét képezik, amely a felső részben a gőzelvezetőn keresztül egy szokásos hőcserélővel - amelynek külső hőcserélőfelülete, előnyösen csőkötege, a köpennyel együtt az úgynevezett második kondenzációs fázis kondenzációs terét képezi -, alul pedig a termékgőzök vezetékein keresztül egy úgynevezett első és egy úgynevezett harmadik részleges bepárlóval van összekötve, mely utóbbiak mindig egy, vagy több esőfilmes filmbepárlóból állnak, és a kolonna kondenzációs tere még egy, az első részleges bepárláshoz vezető kondenzátumot 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
