189113. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bőrök puhaságának fokozására fogásérzetének jav és hozzávaló szer előállítására
Kikészített bőrök több fajtájának puhának és kellemes fogásérzetünek kell lennie, (felsőbőrök, ruházati velúr- és nappabőrök, kesztyübörök, díszműbőrök stb.). Különösen fontossá váltak ezek a szempontok az ásványi cserzöanyagok és a keményre cserző aldehidek alkalmazásának elterjedése és cetek vadászati tilalma miatt a spermolaj alapú segédanyagok megszűnése folytán. Rendelkezésre álló egyéb zsiradékokkal vagy nem lesz elég puha a bőr, vagy a puhaság növekedésével zsíros tapintás, egyenetlen zsíreloszlás, szabáshányad-romlás jön létre. További hátrányok, hogy a teljes börsíkban kiterített tájrészein, (nyak, hasszél, hát) különféle mértékű és mélységű telítettség jön létre, mechanikai tulajdonságromlást és eltérő fogásérzetet eredményezve. Keresztmetszeti megoszlásban is lényeges eltérés tapasztalható a barka réteg, középréteg és húsoldali réteg telítődési viszonyai között. Felsorolt hiányosságok kiküszöbölésére sokféle törekvés látott napvilágot, melyek előnyeik mellett számos hátránnyal is rendelkeznek. Ilyen próbálkozás van ismertetve a 164 496 lajstromszámú előiratban, mely glutáraldehides és szulfitált olajos kezelést javasol a pikkel (előcserzés) és főcserzés közötti szakaszban, diszpergálószer jelenlétében. A szulfitált olaj (zsiradék) behatolása a pőrébe könnyebben megy végbe, mint a cserzett bőrbe, de a megoszlás nem egyenletes, s a főcserzés krómion adstringenciáját is egyenetlenné teszi. A kihúzás mértékének romlása nemcsak költségnövekedést okoz, hanem a többlet króm a szennyvízben környezetkárosítást is eredményez. Nagy területen terjedtek el, különösen divatcikkek gyártásához ajánlott térhálósítható akrilmetakril-észter és más polimer emulziók. Ezek változatos puhaságot, különféle megjelenési formát és - fogásérzetet ígérnek, az esetek többségében azonban nem igazán „bőrszerű” gyártmányt eredményeznek, inkább a műbőrökhöz hasonlítanak. Ilyen eljárást ír le a 178 187 lajstromszámú szabadalom is. Emulzióban forgalomba kerülő polimerek rostok közé történő behatolási esélyei eleve rosszabbak, mint a valódi oldatoké, maguk a polimer emulziók is költséges anyagok, segédanyagaik szintén, s a behatolást és bennmaradást lehetővé tevő többlet műveletek is tetemes költséggel terhelik, ezeket az eljárásokat, az utómüveletek szintén. Kutató munkánk során arra a felismerésre jutottunk, hogy akkor járunk el műszaki-gazdasági és környezetvédelmi szempontból helyesen, ha bőráruk puhaságának fokozását, fogásérzet-javítását és szabáshányad előnyös alakulását csökkentett zsírozóanyag-mennyiség, rostok közé könnyen és alaposan behatolni tudó, ott hatásosan rögzítődő, visszavándorlást gátló, telt bőrszerű fogásérzetet keltő segédanyagokat együttesen alkalmazunk, annak bevitelét nem külső gyártási lépésben, hanem az egyébként is szükséges és alkalmazott valamelyik meglévő technológiai lépésben oldjuk meg, többlet energia alkalmazása nélkül. Fenti célok elérésére eljárást dolgoztunk ki, melyre jellemző, hogy a nyersbőrök szokásos áztatás, meszes, mésztelenítő, pácolás, pikkel, cserzés, műveletei után festő-, és/vagy zsírzó-, és/vagy utáncserző-, és/vagy után zsírzó-, és/vagy önálló kezelő gyártási lépés zsiradéktartalmát 10-90%-kal csökkentjük, s helyette akrilnitril polimerizatum részleges szappanos!tott, vízzel valódi oldatot adó (FG- oldat) származékot alkalmazunk, azzal jellemezve, hogy a polimer hidrolízisét alkáli-alkáliföldfém hidroxidokkal végezzük légköri, vagy azt megközelítő nyomáson, mimellett ammónia elvételt hajtunk végre 90 °C-t meg nem haladó hőmérsékleten, egészen 60-80% poliakrilsavalkáli-földalkáli só és 20-30% poliakrilsavamid és 5-10% poliakrilnitril tartalom eléréséig, s az így létrehozott sűrű vizes oldatot (viszkozitás kb. 10 000 cp, Höppler viszkoziméteren, 20 °C-on) víz : felületaktív anyag : alkohol (C,-C4-ig, ahol gyűrű jelenléte 1 C-t jelent) = 65 : 9 :3± 15% arányban, ammónia, (amin, alkilolamin) kémhatásnál 9-11 pH érték között könnyen folyó (500 cp alatt, 20 °C-on) vízoldattá alakítjuk polimerre vonatkoztatott 1 : 4-1 : 7 arányhatárok között, egyebekben pedig a már ismert módszerek valamelyike szerint járunk el. Találmányunk bemutatása céljából példákat is mellékelünk, de ez nem jelenti az oltalmi kör szűkítését. 1. példa Sertés bélésbőr készítése (natúr színű) Sózott nyersbőrt áztatás, meszes, mésztelenítés, pácolás, pikkel és cserzés után (0,8% maradó zsírtartalommal), 1-1,2 mm-re faragtunk és mértünk, mely után a következő technológiai lépések következtek. Mosás: 400% víz (35 °C), forog 30 percig, levet elöntjük. Neutralizálás: 200% víz (35 °C), 0,5% szódabikarbóna - forog 30 percig, hozzámérünk 1% szódabikarbónát, forog 60 percig, levet elöntjük. Mosás: tengelyig érő vízben 20 percig, levet elöntjük. Utócserzés, zsírozás: 50 °C-on, 500%-os léaránnyal, 2% SyntanolAFE (Cserzőanyaggyár) tartalommal, 30 percig forog, majd 5% Emulgol D (EVM) és 1% Immatol HT (Fettchemie) és 4% FG-oldat és 2% titándioxid és víz előre elkészített elegyét adagoljuk (60 °C-on) tengelyen keresztül, (a %-ok faragási súlyra vonatkoznak). Forog 90 percig, a forgás végén 0,1% hangyasavval (10 : 1 arányú vízzel hígítva) savazni - forog 30 percig. Ezután bakra szedjük, két napig pihen, majd víztelenités, taszítás és 30-35 °C-on rúdon való szárítás után simítás, egymásra rakás, és 12 órás pihentetés következik (nedves helyen) majd stololás (kétszer), csiszolás, portalanítás. A kapott gyártmány natúr színű, jól szabható, puha, kellemes fogásérzetü. Teljes keresztmetszetben vizsgálva mind a barkarétegben, mind a középső rétegben, mind a húsoldali rétegben egyenletes zsírelosztást mutat, anélkül, hogy zsíros tapintású lenne. Párhuzamosan készített összehasonlító minta, melyban FG oldat helyett sulfonált halolaj alapú licker zsirt alkalmaztunk, egyebekben teljesen azonosan jártunk el, kevésbé puha, nehezebben szabható és enyhén zsíros tapintású terméket eredményezett. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
