189113. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bőrök puhaságának fokozására fogásérzetének jav és hozzávaló szer előállítására
Teljes keresztmetszetben vizsgálva egyenetlen zsírfelvétel volt kimutatható. Barkarétegben közel 25%-kal kevesebb zsír kötődött, mint a húsoldali rétegben. Zsírtartalom-vizsgálat Barka Közép Hús (0,71%) (0,42%) (1,3) FG-jelü 7,1% 7,2% 7,3% Kontroll 8,5% 9,5% 12,5% Levonva mindkét minta 0,8% maradó zsírtartalmát, megállapítottuk, hogy a kontrolihoz kb. 30%kal több zsiradékot kellett felhasználni, mint az FG-jelü anyaghoz. FG-oldat készítése Akrilnitril-t vízközegben a szokásos redox katalitikus úton polimerizálunk. A keletkezett vizes polimer diszperziót nem különítjük el, hanem valódi oldattá alakítjuk, úgy, hogy ammóniaelvétel mellett részleges szappanosítást hajtunk végre nátrium-hidroxiddal, kb. 60-80% poliakrilsavas nátrium, 20-30% poliakrilsavamid, 5-10% poliakrilnitril összetétel keletkezéséig (kb. 10 000 cp 2Ó °C-on), amit jelen esetben 150 kg száraz polimer súlyra számított 85 kg nátrium-hidroxid (96%-os), kb. 50%-os vizes oldatával, 68-75% °C közötti adagolással és 12 órás 88 ± 2 "C-on utánkeveréssel értünk el, majd kémhatást 3 kg kénsavval (15%-os) 7 pH- ra állítottuk. A mézkinézésű reakcióelegy 180 kgját 550 kg vízben oldott 90 kg Gj-intermedier (felületaktív anyag, EVM) és 60 kg trietanolamin elegyéhez adagoltuk állandó keverés mellett, szobahőmérsékleten, s egységesítés után 30 kg izopropilalkohol hozzáadásával valódi oldatot kaptunk. 2. példa Cipőnappá készítése borjúbőrböl Áztatás, meszes, mésztelenítés, pácolás, zsírtalanítás, pikkel, cserzés után a 0,62% maradó zsírtartalomra állított (Syndetol BZ. Kemobil Tata) s a szokásos módon semlegesített és 1,6—1,7 mm-re faragott borjúbőrt mérlegeltük 350 kg volt a súlya. Hordóba előkészítettünk 200% 35 °C vizet és 30 percen át mostuk. Levet elöntöttük. Ismét adagoltunk 200% vizet (35 °C) és 1% Coriagan CR II. (Benckiser-Knappsack) telítőanyagot - forgási idő 30 perc, hozzáadtunk 1,5% szódabikarbónát, forgás 30 perc, majd feltöltöttük tengelyig érő vízzel 10 perc forgás után levet elöntöttük. Egalizálás: 200% víz 50 °C, 1% Tergotan (Sandoz) forog 10 percet, hozzáadtunk 0,4% Sehlaechtbraun HH festéket (Ciba-Geigy), (20-szoros 50 °C-os vízben oldva), forog 30 percet, hozzáadagolunk 3% Suliitól RP zsírzóanyagot (Fettchemie) és 1% Ungol (EVM) zsírzóanyag keveréket, forgási idő 30 perc, ezután 0,5% hangyasavat adagolunk (10-szeres vízzel hígítva) 15 perc forgás után újra 3% Teergotan GS és 0,4% Sellaechtbraun HH festéket (Ciba-Geigy) (20-szoros 50 °C vízben oldva) együtt forog 20 percig. Mosás, folyó vízzel 10 perc, 60 °C-on, levet elöntjük. Ismét adagolunk 100% 60 °C vizet, 5% FG- oldat, forog 25 percig, hozzá 2% Syntanol NS2o (Cserzőanyaggyár), forog 30 percig. Bakra szedni -, két napig pihen, mely után az ismert kikészítési eljárással fejezzük be az áru elkészítését, jelen esetben a kikészítési eljárás főbb állomásai víztelenítés, taszítás, rúdon szárítás (12 órát 30 °C-35 “C helyiségben). Újabb egy napi nedves helyen történő pihentetés után 2-szer stololás, feszítés, 12 órás szárítás, rámáról leszedés. Nedvesítés 50 g tejsav (80%os) és 100 gr denaturált szesz és 850 g víz elegyével felületi, barkaoldali, nedvesítést hajtottunk végre, s a szokásos kazeines appretúrával befejezzük a gyártást. Kellően puha, jó fogásérzetet keltő, teljes keresztmetszetében kifogástalan készárut kapunk. Előállíthatjuk a példa szerinti gyártmányt oly módon is, hogy FG-oldat készítéséhez Gs-intermediert részben, vagy teljes egészében elhagyjuk, s helyette súlyban részarányosán Emulgol D-t (EVM) alkalmazunk. Zsírtartalom-vizsgálat Barka Közép Hús (0,6%) (0,5%) (0,86%) FG-jelü 5,1% 3,2% 7,0% Kontroll 8,9% 1,4% 11,38% Levonva mindkét minta 0,62% maradó zsírtartalmát, megállapítottuk, hogy a kontrolihoz 30%-kal több zsiradékot kellett felhasználni, mint az FG- jelü anyaggal kezelthez. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás bőrök puhaságának fokozására és fogásérzetének javítására szolgáló szer előállítására, azzal jellemezve, hogy akrilnitril polimerizátum részleges hidrolízisét hajtjuk végre alkáliföldalkáli hidroxidokkal, légköri vagy azt megközelítő nyomáson mi mellett 90 °C-ot meg nem haladó hőmérsékleten a keletkező ammóniagázt elvezetjük egészen 60-80% poliakrilsavas alkáli-földalkáli-só és 20-30% poliakrilsavamid és 5-10% poliakrilnitril tartalom eléréséig, s az így létrehozott sűrű viszkózus kolloidot (lOOOOcp. 20 'C-on) víz : felületaktív anyag : alkohol (C,-C4- ig, amelyben gyűrű jelenléte C,-et jelent) — 65 : 9 3± 15%arányban, pH-t 9-11 -re állítjuk, amin, alkanolamin adagolással polimerre számított 1 :4-l :7 arányok között, könnyen folyó (500 cp. alatt 20°C-on) FG-oldattá alakítjuk. 2. Eljárás bőrök puhaságának fokozására, fogásérzetének javítására, azzal jellemezve, hogy valamelyik, vagy valamennyi ismert művelet - ázlatás, meszezés, mésztelenítés, zsirtalanítás, pikkerezés, cserzés, festés, zsírozás, utáncserzés. utánzsírozás vagy önálló kezelő gyártási lépés során a bőr zsírtartalmának beállításához szükséges zsiradékmennyiség 10-90%-a helyett az 1. igénypont szerinti FG-oldat valamelyikét használjuk, egyebekben pedig a már ismert eljárások valamelyikét alkalmazzuk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Ábra nélkül
