188712. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aromás szulfonil-halogenidek előállítására

1 188 712 2 ;izok az oldószerek előnyösek, amelyek légköri nyomáson 50 és 150 °C közötti hőmérsékleten forr­nak, mivel a találmány szerinti eljárás gyakorlati megvalósításánál a szükséges desztillációhoz így a lehető legkevesebb energia szükséges. Fent felsorolt oldószerek közül különösen előnyösek a ketonok és a klórozott alifás szénhidrogének, ezzel szemben az aromás oldószerek valamivel kevésbé alkalma­sak. A reagáltatást úgy végezhetjük, hogy az oldószer és a kén-dioxid elegyét a diazóniumsó oldatával, vagy a három komponenst - a kén-dioxidot, az oldószert és a vizes fázist - egyszerre jól összeke­verjük. Mindkét eljárásváltozatnál előnyös a 10 és 80 °C közötti hőmérséklet és légköri nyomás, vagy egy kissé nagyobb, körülbelül legfeljebb 6 bar nyo­más alkalmazása. A találmány szerinti eljárás (b) lépésében az (a) lépés közbenső termékét az (a) lépés kétfázisú reakcióelegyében egy diazóniumsókat bontó kata­lizátor segítségével előnyösen 20 - 80 °C közötti hőmérsékleten, különösen 30- 60 °C-on nitrogén­gáz fejlődése közben elbontjuk. Alkalmas bontó katalizátor például a réz és a volfrám, valamint vegyületeik; a katalizátort elő­nyösen egy mól aminra számítva 0,005-0,1, külö­nösen 0,01-0,03 mól mennyiségben szilárd alak­ban vagy — ha a katalizátor vízben oldódik - tömény vizes oldatként alkalmazzuk. Különösen előnyös katalizátor a réz(l)- és réz(ll)-klorid. Megállapítottuk, hogy a felületaktív kvaterner ammóniumsók is alkalmas bontó katalizátorok, egy mól aminra számítva körülbelül 0,01 -0,1 mól mennyiségben, Különösen alkalmasak az R-N + R’3-X’ általános képletíí kvaterner­­ammóniumsók; ebben a képletben R 8 — 20 szén­atomos alkilcsoportot, R’ 1—4 szénatomos alkil­­vagy hidroxi-alkil-csoporlot, így metil- vagy hidro­­xi-etil-csoportot és X~ egy ekvivalens aniont, elő­nyösen kloridot jelent. Ilyan vegyülelek például a lauril-trimetil-ammónium-klorid és a sztearil­­trimetil-ammónium-klorid. Egyébként nem szükséges, hogy a kvaterner am­móniumsók felületaktivitása nagyon nagy legyen. Sokkal előnyösebb, ha ezek a sók eléggé organofi­­lek, mint például a telrabutil-ammóniumsók vagy a trimetil-benzil-ammóniumsók. Ha a bontó katalizátorok rézsók, akkora felület­aktív vegyületek általában gyorsítják a bomlást, és ezzel növelik a tér- és idő-kihasználást. Ezekből a katalizátorokból - amelyek lehetnek anionos, nem-ionos vagy kalionos vegyületek - az alkalma­zott amin egy móljára számítva előnyösen 0,0! —0,1 mólt alkalmazunk. Ebben az esetben is ajánlhatók a kationostul felületaktív kvaterner ammóniumsók, mivel önma­gukban is bontó katalizátorként működnek; külö­nösen előnyös, hogy a rézsók mennyiségének csak cgv tizede szükséges ahhoz, hogy ugyanazt a hatást elérjük, mint amit kizárólag rézsók alkalmazásával elérnénk. A szabaddá váll nitrogén gázzal együtt a kén­dindd egy része is eltávozik, ezt a távozó gázáram­ból szokásos módon elválasztjuk és visszavezetjük a találmány szerinti eljárás (b) szakaszába, például oldószeres mosás után. A visszanyerhető kén­dioxid mennyiségét úgy növelhetjük, hogy a reak­ció befejeződése után - ha a nitrogéngáz fejlődése megszűnt - melegítéssel a reakcióelegyből kihajt­juk. Egy analóg eljárásváltozat szerint a reakciót a kén-dioxiddal és a katalizátorral egyidejűleg végez­hetjük. Ez a módszer általában előnyös, mivel jobb a tér- és időkihasználás, és a rövidebb reakcióidő következtében kevesebb melléktermék képződik. A találmány szerinti eljárás (b) lépésének reakció­­terméke egy vizes-szerves elegy, ennek szerves fázi­sa tartalmazza a szulfonil-kloridot. A (c) reakciólépésben a reakcióelegyhez 0— 100 °C közötti, előnyösen 20— 50 °C közötti hőmérsék­leten, légköri nyomáson vagy kissé nagyobb — körülbelül legfeljebb 6 bar - nyomáson egy oxidá­­lósxerl adunk, mivel megfigyeltük, hogy a reakció (bj lépésében melléktermékként általában megfele­lő szulfinsav képződik az amin jellegétől függően, az aminra vonatkoztatva körülbelül 5 — 30 mól% mennyiségben. Meglepő módón a szulfinsavak minden további nélkül szulfonil-kloriddá oxidálód­nak, így a szulfonil-klorid kitermelése jelentősen növelhető. Elvben bármelyik oxidálószer alkalmaz­ható, de technológiai szempontból előnyös a hidro­­gén-peroxid és a szabad halogén, különösen a klór­gáz. Az oxidálószer szükséges mennyisége egy mól diazóniumsóra vonatkoztatva körülbelül 0,05-0,5 mól, általában 0,2-0,3 mól. \ s/.uKinsavakat nagynyomású folyadékkroma­­lográfiáva! (HPLC) lehel kimutatni. Az oxidáció ált dában 5-30 perc alatt befejeződik. Ezután a vizes fázist elválasztjuk a szerves fázis­tól A vizes fázis - miután a bontó katalizátort a szokásos módon visszanyertük belőle - megsem­misíthető. A vizes fázis az oxídálás előtt is elválasztható, ált dában azonban ajánlatos ezt a lépést az oxidáció után elvégezni, mert a vizes fázis a vízben oldódó melléktermékeket, így többek között sókat és a szi'Iünsavnak egy részét is tartalmazza. Végül a reakcióelegyből a szulfonil-halogenidet a szokásos módon kinyerjük. Gyakran a szulfonil­­halogenidet tartalmazó szerves fázis közvetlenül is felhasználható további szintézisekhez. Az aromás szulfonil-haiogenidek általában szer­ves szintézisek közbenső termékeiként használha­tók fel. így például előállítanak belőlük növények növekedését szabályozó szereket és aril-szuifonil­­karbamid tipusú gombaölőszereket, úgy, hogy az aromás szulfonil-halogenideket először szulfamid­­dá, majd foszgénnel szulfonil-izocianáttá alakítják át, ebből egy aminnal való addicióval állítható elő a karbamid-származék (lásd a 4 169 719. számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírást). E termékek előállításának gazdaságosságát a talál­mány szerinti eljárás általában jelentősen növeli. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom