188418. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék egymással párhuzamos középvonalú furattal és tengelycsappal rendelkező munkadarab, főleg osztott forgattyús tengely forgattyúkarjának helyzetpontos megmunkálására, esztergán
1 188 418 2 A találmány eljárás és készülék, amely főleg osztott forgattyús tengely forgattyúkarjának helyzetpontos megmunkálására alkalmas esztergán. A forgattyúkarban a tengelycsap és a forgattyúkarok összeépítését szolgáló csap furatának szigorúan párhuzamos kiképzését a munkadarab egyszeri befogásával érhetjük el, kiküszöbölve a bázisváitás és a többszöri befogásból eredő hibákat. A robbanómotorok gyártása célgépekkel felszerelt nagyüzemekben folyik, ahol a pótalkatrészek gyártását is általában biztosítják. A robbanómotorok gyártásánál egyik legbonyolultabb és a legnagyobb pontosságot igénylő részegység a forgattyús tengely. Gyakran megtörténik, hogy a gyártó nagyüzem típusváltás, gyártásszerkezet korszerűsítés, vagy egyéb ok miatt a pótalkatrészek készítését és szállítását megszünteti. A felhasználóknál még üzemelő motorok forgattyús tengelyének pótlása ilyen esetben nem megoldott és más nagyüzemeknél történő gyártás sem gazdaságos a viszonylag kis széria miatt. A nagyüzemben a bonyolult pótalkatrészeket általában az alkatrész áránál többszörös nagyságrenddel drágább célgépeken készítik, ahol a célgép, például forgattyúkar gyártás esetén, csak azonos méretű, lökethosszúságú forgattyús tengelyeket készít nagy szériában, tömeggyártásban. A pontosságot, ilyen esetben, egyrészt a célgép pontosságával, másrészt a gyártás után a nagytömegű alkatrészek válogató illesztésével oldják meg. A kisüzemben, a célgépek nélküli gyártásnál, sokfajta, drága speciális felfogó és mérő, beállító készülék szükséges, ez az ellátást csak magas áron biztosíthatja. A tényleges műszaki gyakorlat szerint a kisüzemben az ilyen excentrikus alkatrészeket előrajzolják és többszöri befogással állandó ellenőrzés és mérés mellett munkálják meg. Egyik megoldásnál a munkadarabot négypofás síktárcsába fogják és a pofák szabályozásával állítják be az excentricitást, két befogással állandó ellenőrzés mellett végzik el a feladatot. Ismert megoldás az is, hogy a pontosra megmunkált furatba lebegőtüskét tesznek és második befogásként ezt teszik be a tokmányba a tengelycsap készremunkálásához. A gyakorlatban alkalmazott megoldás az is, amikor az excentrikus alkatrészt oldalra eltolható síktárcsába fogják, az eltolás méretét reteszelő csapokkal állítják be. Ez csak kis excentritású munkadaraboknál alkalmazható. Ezen gyakorlati megoldások hátránya, hogy beállításuk nehézkes, beállítási és befogási pontatlanságok miatt sok a selejt, képzett és gyakorlati tapasztalatokkal rendelkező szakmunkás tudja csak elvégezni, a termelékenység rendkívül kicsi, így az alkatrészek drágák. A találmány által megvalósítani kívánt feladat az, hogy viszonylag termelékeny módon, egyszerű esztergán, magas képzettségű és gyakorlatú szakmunkás hiányában is, az osztott forgattyús tengely forgattyúkarját, vagy ehhez hasonló excentrikus alkatrészeket, a befogási és a mérési pontatlanságok kiküszöbölésével lehessen kisüzemben is gyártani. A találmány célja selejtveszteség nélkül, csereszabatos méretpontossággal, főleg import alkatrészek pótlására, a bonyolult excentrikus pótalkatrészek hazai kisüzemi gyártása, amely kis sorozatban is gazdaságos és viszonylag egyszerű készülékkel - az esztergára felszerelve - megoldható. A találmányt a következő felismerések alapozták meg:- A munkadarab megmunkálása során három szubjektív hibalehetőség kiküszöbölése különösen fontos: a befogási bázisváitás hibája, maga a befogás hibája és a mérési hiba.- A bázisváltást és a befogás hibáját csak úgy lehet megszüntetni, ha a munkadarab pontosságot kívánó felületeinek kiképzését egy befogással végezzük. A mérési hiba kiküszöböléséhez pontos mérőműszert kell használni.- Az excentrikus alkatrészek szigorú párhuzamosságot követelő felületeit csak a munkadarab és a megmunkáló szerszám egymáshoz viszonyított pontos helyzetbeállításával és rezgés, elmozdulás mentes rögzítésével lehet kiképezni. E feladat végrehajtásának egyik feltétele a munkadarabot befogó tokmány megbízható rögzítése is. A találmány üzemeljárás egymással párhuzamos középvonalú, furattal és tengelycsappal rendelkező munkadarab, főleg osztott forgattyústengely forgattyúkarjának helyzetpontos megmunkálására, esztergán, a munkadarab önközpontosító tokmányba fogásával, ahol a tengelycsapot és a furatot egy befogással munkáljuk meg, ennek során először a tengelycsap külső, hengeres felületét készremunkáljuk, majd a készremunkált hengeres felületet mérési bázisnak véve, a furat pontos méretmunkálását e bázishoz viszonyítva végezzük el. Az üzemeljárásnál a furat méretremunkálása előtt az önközpontosított tokmányt rögzítjük és a furatmegmunkáló szerszámot a mérési bázisul szolgáló hengeres felület és a szerszáméi közötti távolság beállításával, célszerűen mérőhasáb segítségével, pontos méretre állítjuk. Az üzemeljárást jellemzi, hogy a furat méretre munkálását rögzített önközpontositó tokmánynál a furatmegmunkáló szerszám forgatásával és előtolásával végezzük. Az üzemeljáráshoz tartozik az a megoldás is, hogy több azonos méretű munkadarab készítésénél az első munkadarab megmunkálásánál a furatmegmunkáló szerszám beállításakor a szerszám helyzetét indikátorórával is meghatározzuk és az új munkadarab befogása után a furatmegmunkáló szerszám újbóli helyzetmeghatározását már indikátorórával végezzük. A találmány tárgya az előzőekben ismertetett üzemeljárás megvalósítására szolgáló készülék is, ahol a tengelycsap megmunkálóegység a késszánra, a furatmegmunkáló egység a keresztszánra van rögzítetten felszerelve, a furatmegmunkáló egység önálló meghajtású, a furatmegmunkáló szerszám, célszerűen a fúrórúd középvonala az ágy szánvezetékével párhuzamos és a furatmegmunkáló szerszám középvonalának távolsága a késszán forgástengelyéhez mérve állandó, a keresztszánra vagy a keresztszán vezetékére indikátoróra és ütköző van felszerelve. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
