188243. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás fogászati csonkvédő koronák gyártására
1 188 243 2 vánl alak elérése után a szorító hatást megszüntetjük, az alakító szerszámot szétnyitjuk, és adott esetben az alapanyag, valamint az alakító szerszám közé való levegő betuvalás, mint rásegítő hatás alkalmazásával a kiformázott terméket eltávolítjuk. A találmány szerinti berendezést és eljárást kiviteli példák, rajzok segítségével ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az 1. ábrán a berendezés általános elrendezése, a 2. ábrán a formázást végző szerszám részlete az alakító idommal és a ráncfogó betéttel, a 3. ábrán a negatív szerszámfél részlete, a 4. ábrán az alakító szerszámok összecsuklás közbeni állapota szemlélhető. Az 1. ábrán látható berendezésnek a 7 alapanyag formázásához szükséges elemek elhelyezésére a 9a zárófedéllel ellátott 9 befogadó háza van. A melegalakításhoz szükséges hőt előállító fűtőszervek a 7 alapanyagot kilágyító 5 primer fütöegység és a 3 negatív szerszámfélhez rendelt 8 szekundér fűtőegység. A 7 alapanyag és a kilágyító 5 primér fűtőegység között a hőhatást szabályozó la nyílásokkal ellátott 1 hőterelő lemez helyezkedik el, amely hőálló rugalmas lap, pl. azbesztlemez és legalább az egyik olflalán túlmelegedést gátló réteggel, pl. alumínium lemezzel van bevonva. A 16 emelővel mozgatott 6 szerszámasztalhoz van rögzítve a 4b alakító idomokkal ellátott 4 pozitív szerszámfél. A 3 negatív szerszámfél 4b alakító idomokat befogadó vagy átengedő a 3. ábrán látható 3a nyílását, a rugalmas anyagú, a két szerszámfél összezárásakor a 4b alakító idomra ráfeszülő 2 ráncfogó betét tölti ki. A 2 ráncfogó betétnek a fogóalakú, az alsó részén karcsú, „alámetszetl" 4b alakító idomhoz szoruló 2a ráncfogó nyaka és a 4 pozitív szerszámfélnek a 4b alakító idom kúpos tövénél lévő 4a ráncfogó fészkébe simuló 2b ráncfogó orra van. Ezt tünteti föl a 2. ábra. A 3 negatív szerszámfél és a 6 szerszámasztal a 14, 15 tömítésekkel gáztömören csatlakoznak a 9a zárófedélhez, a 3 és 4 szerszámfelek összecsukásakor. A 7 alapanyag és a 4 pozitív szerszámfél közötti a 4. ábrán látható 13 alakító tér a 12a légvezető furaton és a 6 asztalhoz csatlakozó 12 légvezetéken keresztül, a 7 alapanyagnak a 4b alakító idomokra való rászorítását vákuum hatással fokozó le légrítkítóval vagy a kiformázott termék levételét segítő 11 légsűrítővel van összeköttetésben. Az előzőekben leírt gyártó berendezéssel fogcsonkvédő koronát a találmány szerinti eljárással úgy készíthetünk, hogy a hőre lágyuló, 0,3-0,4 mm vastag, fólia jellegű PVC-böl készült 7 alapanyagot az 1. ábra jobboldalán látható módon az 1 hőterelö lemezre helyezzük, és alakítandó részét az 5 primér fűtőegységgel hőhatásnak tesszük ki, miközben a többi részét az 1 hőterelö lemezzel leárnyékoljuk. Egyúttal felmelegítjük a 3 negatív szerszámfelet a 8 szekunder fütőegységgel 90-100 °C hőmérsékletre, a 4 pozitív szerszámfelet pedig 50-60 °C hőmérsékletre. Ezután a 4 szerszámfél 4b alakító idomait a fölmelegített és kilágyított formázandó 7 alapanyagba nyomjuk, és ezáltal a 4b alakító idomok formájának fölvételére késztetjük. A 3 negatív szerszámfél 2 ráncfogó betétei ugyanakkor ráfeszülnek a 4b alakító idomokra. A 7 alapanyagnak a 4b alakító idomra való rászorítását vákuum hatással fokozzuk a 12 légvezetékre csatlakoztatott 10 légritkító segítségével. A kívánt alak elérése után a vákuumot megszüntetjük, az alakító szerszámot szétnyitjuk, és a kiformázott terméket eltávolítjuk. Ez pl. a 0,8-1,5 bar nyomású sűrített levegővel történhet. A találmányunk szerinti berendezés sajátossága, hogy mind a pozitív, mind a negatív szerszámfélnek egyaránt füthetőnek kell lennie. A pozitív szerszámfélhez vákuumot és túlnyomást létesítő szervek, pl. szivattyú és kompresszor van hozzárendelve. A formázandó anyag felmelegítéséhez hőtermelő tartozik, amely gondoskodik arról, hogy az alakítandó fóliára jutó hőmennyiség egyenletesen oszoljék el. A ráncfogó betét képes még az alámetszett profilú alakító idomok (magidomok) alakjának tökéletesen rugalmas és formatartó követésére is. A találmány szerinti eljárás és berendezés legfőbb előnye, hogy elvileg tetszőleges alakú és nagyságú, változó átmérőjű, konvex és konkáv alkotókkal rendelkező, vékonyfalú műanyag termékeknek hőre lágyuló lapokból, általában fóliából való nagy tömegű és selejtmentes gyártását teszi lehetőve. A hőhatásnak, a vákuumformázásnak és a 3 negatív szerszámfélhez tartozó 2 ráncfogó betét rugalmas anyagának és kialakításának köszönhetően egyenletes falvastagságú gyürődésmentes termékekei lehet előállítani. A szerszámzárással egyidejűleg alkalmazott vákuum szívás a hőhatással alakíthatóvá tett műanyag tökéletes formázását, a 2 ráncfogó betét a létrehozott alak terv szerinti és tökéletes megmaradását, a szerszámnyitáskor alkalmazott sűrített levegő pedig a kész terméknek a magidomról való károsodásmentes eltávolítását teszi lehetővé. A találmány szerinti eljárás és berendezés nem csupán a fogászatban szükséges csonkvédő koronák nagytömegű és selejtmentes előállítására alkalmas, hanem eredményesen használható minden olyan esetben, amikor hőre lágyuló műanyaglapokból kell sajátságos alakú, adott esetben akar i’lámetszéssel is rendelkező termékdarabokat kés/iteni. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés fogászati csonk\edo koronák gyártására hőre lágyuló műanyagokból, amely berendezésnek az alapanyag melegalakításához szükséges hőt előállító fütőszervei, a termék alakjához igazodó, általában pozitív és negatív szerszámléiből álló alakító szerszámok legalább egy részének helyzetváltoztatását, pl. a szerszámfelek relam helyzetének módosítását szolgáló mozgató egysegei, továbbá az alakításhoz szükséges erőhatást kifejtő vagy fokozó vákuum létrehozására és felöl* dúsára alkalmas egységei vannak, azzal jellemeivé. hogy zárófedéllel (9a) bíró befogadó háza (9), a formázandó alapanyagot (7) kilágyító primér t'üioegysége (5) és a negatív szerszámfélhez (3) hozzárendelt szekundér fűtőegysége (8), a formázandó i 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
