188243. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás fogászati csonkvédő koronák gyártására

1 188 243 2 alapanyag (7) felmelegedését szabályozó hőterelő lemeze (1), a negatív szerszámfélnek (3) a termék alakjához és méretéhez igazodó alakú és méretű, a pozitív szerszámfél (4) egy vagy több alakító idom­­ját (4b) befogadó, vagy átengedő nyílása (3a), a nyílásban (3a) azt kitöltő, az alakító idomra (4b) ráfeszülő rugalmas ráncfogó betéte (2) van, a pozi­tív szerszámfélhez (4) a negatív szerszámfél (3) irá­nyába elmozdulni képes és a pozitív szerszámfélnek (4) a negatív szerszámféllel (3) való összezárásakor a vele és/vagy a befogadó ház (9) zárófedelével (9a) gáztömören csatlakozó szerszámasztal (6) tartozik, a szerszámasztal (6) és a pozitív szerszámfél (4), valamint az alapanyag (7) közötti alakító tér (13), adott esetben az alapanyagoknak (7) az egy vagy több alakító idomra (4b) való rászorítását vákuum hatással fokozó légritkítóval (10) vagy a nyomást fokozó légsűrítővel (11) van összeköttetésben. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jelleme zve, hogy a negatív szerszámfél (3) átengedő nyílását (3a) kitöltő ráncfogó betétnek (2) ráncfogó nyaka (2a) és ráncfogó orra (2b) van. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a ráncfogó betét (2) rugalmas, legalább 150 °C hőmérsékletet tűrő anyagból, pl. szilikongumiból van. 4. A 2. vagy 3. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a pozitív szer­számfél (4) a ráncfogó orrok (2b) befogadására alkalmas ráncfogó fészkekkel (4a) rendelkezik. 5. Az 1-4. igénypontok szerinti berendezés kivi­teli alakja, azzal jellemezve, hogy a hőterelő lemez (1) ítz alakítandó alapanyagot (7) a hőhatás számá­ra szabadon hagyó legalább egy nyílással (la) ren­delkezik. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hő terelő lemez (1) hőálló rugalmas lap, pl. azbesztlemez, amely leg­alább az egyik'oldalán túlmelegedést gátló réteggel, pl. alumíniumfóliával van bevonva. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti beren­dezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a befo­gadó ház (9) és a szerszámasztal (6) közé és/vagy , a befogadó ház (9) és a negatív szerszárnfél (3) közé az alakító teret (13) gáztömören lezáró tömítések (14, 15) vannak beiktatva. 8. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti be­rendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alakító teret (13) határoló szerkezeti elemek egyike, célszerűen a pozitív szerszám fél (4), az alakitó térbe ( 13) torkolló, azt a légritkítóhoz (10) vagy a légsűrí­tőhöz (11) kapcsolódó légvezetékekkel (12) össze-0 kőtő egy vagy több légvezető furattal (12a) rendel­kezik. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti be­rendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fogászati csonkvédő koronák gyártása esetén a po-5 zitív szerszámfél (4) alakító idomainak (4b) és az előnyösen a negatív szerszámfél (3) ráncfogó beté­teinek (2) az alakító idomokkal (4b) találkozó ré­szei kúpos végződéssel vannak ellátva. 10. Eljárás fogászati csonkvédő koronák gyártá­sára hőre lágyuló műanyagokból, amely terméket fólia jellegű lapokból a formázandó anyag szer­számba helyezésével, fölmelegitésével, formázásá­val, hűtésével és a szerszámból való eltávolításával állítjuk elő, azzal jellemezve, hogy a formázandó 25 anyagot alakító szerszámba helyezzük, az alakító szerszámban a formázandó anyag alakítandó ré­szét 110 és 170 °C közötti, előnyösen 130 és 140 °C közötti, legalább 20 másodpercig tartó hőhatásnak tesszük ki, miközben a többi részét a hőhatástól leárnyékolva 100 °C alatti, célszerűen 80 és 90 °C közötti hőmérsékleten tartjuk, ezután a fölmelegí­tett formázandó anyagot (7) kívánt alakjának föl­vételére késztetjük, melynek során a formázandó alapanyagot (7) legalább 1,2 kp/cm2 nyomás vagy 35 legföljebb 0,8 kp/cm2 nyomásértékű depresszió se­gítségével legalább 5 másodpercig, előnyösen 10-15 másodpercig alaléító szerszámban leszorított álla­potban tartjuk, majd a kívánt alak elérése után a szorító hatását megszüntetjük, az alakító szerszá- 40 mot szétnyitjuk, és adott esetben az alapanyag (7), valamint az alakító szerszám közé való befúvatás, mint rásegítő hatás alkalmazásával a kiformázott terméket eltávolítjuk. 1 oldal rajz 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom