188243. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás fogászati csonkvédő koronák gyártására
s 188 243 2 A találmány eljárás és berendezés fogászati csonkvédő koronák gyártására. Az eljárás során hőre lágyuló műanyagból, általában fólia jellegű műanyag lapokból állítunk elő mélyhúzás és vákuumformázás, valamint ezekkel együtt alkalmazott meghatározott nagyságú és ideig tarló hőhatás segítségével üreges jellegű termékeket. Az eddig ismert jellegű módszerek közös fogyatékossága, hogy a formázást követő szerszámszétnyitás során a már kiformázott, de még többékevésbé képlékeny anyag gyűrődésre hajlamos, és ezért a termékek jelentős része hasznavehetetlenné válik. Különösen fönnáll ez a veszély az ún. „alámetszett” termékek esetében. Az alámetszés annyit jelent, hogy a téridőm jellegű termék alkotói vagy azoknak egy része konkáv, tehát a termék törzsének vannak olyan keresztmetszetei, amelyek nem érik el a legnagyobb keresztmetszet méretét. Ezeknél a helyenként karcsúbb szakasszal bíró alámet- 2Q szett termékeknél az ismert módszerek segítségével szinte lehetetlenség ráncmentes munkadarabok előállítása. A találmány célja olyan módszer kifejlesztése, amely kiküszöböli az eddigi eljárások fogyatékosságait, és lehetővé teszi még alámetszett munkada- 25 rabok esetében is, azoknak egyenletes falvastagságú ráncmentes előállítását. Célja a találmánynak az is. hogy a mélyhúzással kombinált vákuumformázó berendezést úgy alakítsuk ki, hogy szerkezeti fölépítésénél fogva eleve megelőzze a gyűrődés kép- 30 ződést, és ezáltal lehetővé tegye selejtmentes termékek nagysorozatú, gyors előállítását. A találmány feladata a célkitűzésen belül olyan eljárás és berendezés létrehozása, amelyek segítségével fólia jellegű vékony műanyag lapokból nagy sorozatban lehet 35 fogászati termékeket, elsősorban ideiglenes csonkvédő koronákat előállítani. A kitűzött célt elérő találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy egyenletes falvastagságú ráncmentes, alámetszett terméket úgy készíthetünk, 40 hogy az alakító idomokat befogadó negatív szerszámfélt olyan rugalmas anyagú ráncfogó betéttel látjuk el, amely az alakító idomokra formázás közben gyűrűszerűén ráhúzódik, és a formázandó anyagot az alámetszett részre rászorítja. A szorító 45 erőt vákuum használatával fokozhatjuk, az alakítandó anyagtól és a gyártmány formájától függően. A találmány szerinti berendezés fogászati csonkvédő koronák gyártására hőre lágyuló műanyagokból - amely berendezésnek az alapanyag meleg- 50 alakításához szükséges hőt előállító fűtőszervei, a termék alakjához igazodó, általában pozitív és negatív szerszámfélből álló alakító szerszámokkal rendelkező szerszámkészlete, az alakító szerszámok legalább egy részének helyzetváltoztatását, pl. a 55 szerszámfelek relatív helyzetének módosítását szolgáló mozgató egységei, valamint az alakításhoz szükséges erőhatást kifejtő vagy fokozó vákuum létrehozására és feldolgozására alkalmas egységei vannak - oly módon van kialakítva, hogy zárófe- 60 déllel bíró befogadó háza, a formázandó alapanyagot kilágyító primer fütőegysége és a negatív szerszámfélhez hozzárendelt szekundér fütőegysége, a formázandó alapanyag felmelegedését szabályozó hőterelő lemeze, a negatív szerszámfélnek a termék 65 alakjához és méretéhez igazodó alakú es meretu, a pozitív szerszámfél egy vagy több alakító idomját befogadó vagy átengedő nyílása, a nyitásban azt kitöltő, az alakító idomra ráfészülő rugalmas ráncfogó betéte van. A pozitív szerszámfélhez a negatív szerszámfél irányába elmozdulni képes és a pozitív szerszámfélnek a negatív szerszámféllel való összezárásakor vele és/vagy a befogadó ház zárófedelével gáztömören csatlakozó szerszámasztal tartozik. A szerszámasztal és a pozitív szerszámfél, valamint az alapanyag közötti alakító tér pedig, adott esetben az alapanyagoknak az egy vagy több alakító idomra való rászoritását vákuum hatással fokozó légritkítóval, vagy nyomást fokozó légsűrítővel van összeköttetésben. Jellemzője lehet a találmány szerinti berendezés kiviteli alakjának, hogy a negatív szerszámfél átengedő nyílását kitöltő ráncfogó betétnek ráncfogó nyaka és rácfogó orra van, valamint, hogy a láncfogó betét rugalmas, legalább 150 °C hőmérsékletet tűrő anyagból, pl. szilikongurniból készül. A pozitív szerszámfél a ráncfogó orrok befogadására alkalmas ráncfogó fészkekkel rendelkezik. A hőterelő lemez az alakítandó alapanyagot a hőhatás számára szabadon hagyó legalább egy nyílással rendelkezik, és a hőterelő lemez hőálló rugalmas lap, pl. azbesztlemez, amely legalább az egyik oldalán túlmelegedést gátló réteggel, pl. alumíniumfóliával van bevonva. További jellemzője lehet valamely kiviteli alaknak, hogy a befogadó ház és ti szerszámasztal közé és,vagy a befogadó ház és a negatív szerszámfél közé az alakító teret gáztömören lezáró tömítések vannak beiktatva. Az alakító teret határoló szerkezeti elemek egyike. célszerűen a pozitív szerszámfél, az alakító térben torkolló, azt a légritkitóhoz vagy a légsűrítőhöz kapcsolódó légvezetékkel összekötő, egy vagy több légvezető furattal rendelkezik. Fogászati csonkvédö koronák gyártása esetén a pozitív szerszámfél alakító idomainak és előnyösen a negatív szerszámfél ráncfogó betéteinek az alakító idomokkal találkozó részei kúpos végződéssel vannak kialakítva. A találmányi gondolat szerinti eljárás fogászati csonkvédő koronák gyártására hőre lágyuló műanyagokból, - amely terméket fólia jellegű lapokból a formázandó anyag szerszámba helyezésével, fölmelegítésével, formázásával, hűtésével és a szerszámból való eltávolításával állítjuk elő - azon alapul, hogy a formázandó anyagot alakító szerszámba helyezzük, az alakító szerszámban a formázandó anyag alakítandó részét 110 és 170 °C közötti, előnyösen 130 és 140 °C közötti, legalább 2Q másodpercig tartó hőhatásnak tesszük ki, miközben a többi részét a hőhatástól leárnyékolva 100 °C alatti, célszerűen 80 és 90 °C közötti hőmérsékleten tartjuk, ezután a fölmelegített formázandó anyagot kívánt alakjának fölvételére késztetjük, melynek során a formázandó alapanyagot legalább 1,2 kg/ cm2 nyomás vagy legföljebb 0,8 kg/cm2 nyomásértékü depresszió segítségével legalább 5 másodpercig, előnyösen 10-15 másodpercig, az alakító szerszámban leszorított állapotban tartjuk, majd a kí-2
