187981. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 2 és 100 mikron közötti tetszés szerint megválasztható közepes szemcseméretű aluminiumhidroxid előállítására

1 187 981 2 A találmány tárgya eljárás 2 és 100 mikron kö­zött megválasztható egyenletes szemcseeloszlású és a közepes szemcseátmérőtől minimális eltérésű alu­­mínium-hidroxid előállítására. A találmány szerinti eljárásnál az alumí­­nium-hidroxidot forró, túltelített, nátrium-alumi­­nát oldat megbontásával állítjuk elő olyan segéd­oltókristályok jelenlétében, amelyeket legalább 1 m2/g fajlagos felületűre (BET-módszerrel meghatá­rozva) őrölt alumínium-hidroxid jelenlétében szin­tén a túltelített alumínium-aluminát oldat megbon­tásával állítunk elő. A technika állása szerint ismert az az eljárás, amely szerint alumínium-hidroxidot túltelített nát­­rium-aluminát oldatból előzetesen kristályosított alumínium-hidroxid oltókristályok képződése azonban a kezelt oldatok hőmérséklet és koncent­ráció-viszonyainak függvényében vagy nagyon las­sú, vagy esetenként végbe sem megy. Ez okból az általános gyakorlat a Bayer eljárás­nál azt a módszert részesíti előnyben, amelynél az alumínium-hidroxidot az alumínium ércek alkáli­­kus kezelésekor előállított túltelített oldatból csap­ják ki a már előzetesen készített alumí­nium-hidroxid nagymennyiségű frakciójának recir­­kuláltatásával. Ezen eljárásnak hátránya nemcsak az, hogy igen nagymennyiségű, előzetesen már kicsapott alumí­nium-hidroxidot kell cirkuláltatni, hanem az is, hogy a kapott alumínium-hidroxid szemcsemérete igen változó, továbbá, hogy akár a közepes szem­cseméretet, akár az attól való eltérést igen nehéz szabályozni, mivel az egymást követő ciklusok alatt az alumínium-hidroxid szemcsemérete nő, és az új kristályok képződése mindig új ciklusokban követ­kezik be. Ezért a területen jártas szakemberek célja, hogy különleges felhasználási célokra olyan alumí­nium-hidroxidot állítanak elő, amelynek közepes szemcsemérete szabályozható és a szemcsék ettől való eltérése csekély. Ténylegesen az alumínium-hidroxid bizonyos felhasználási területein igény van az ilyen szemcse­méretű anyagra, így például szintetikus polimerek tűzálló töltőanyagaként, kozmetikai felhasználás­nál, valamint katalizátorok hordozójaként való fel­­használás esetén. Ennek megfelelően az idevágó szakirodalomban számos publikáció jelent meg ennek fontosságáról és az elvégzett kutatásokról, amelyek iparilag is hasznosítható kísérletekről számolnak be. A szá­mos ajánlott megoldás közül egyesek mechanikai úton kísérlik meg biztosítani a kívánt szemcsemére­tet, míg mások — és ezek teszik ki a többséget — kémiai megoldásokhoz folyamodnak. A 6 és 30 mikron közötti szemcseméretü alumí­­nium-hidroxidok előállítására a Bayer eljárás során keletkező alumínium-hidroxidot mechanikai úton kezelik, azaz őrlik. Ilyen eljárást ismertet a 2 298 510 számú francia szabadalmi leírás - első­sorban kozmetikai felhasználásra — 25 mikronnál kisebb közepes szemcseméretü alumínium-hidroxid előállítására, szerves sav jelenlétében végzett őrlés­sel. Ilyen módszerek azonban elsősorban csak 15 mikronnál nagyobb szemcseméretü alumí­nium-hidroxid előállítására gazdaságosak, mivel ennél finomabb szemcseméret előállítására — így például 1 és 15 mikron közötti szemcsék esetében — az őrlési művelet igen jelentős energia és techno­lógiai költségnövekedést jelent. A szabályozott szemcseméretű alumí­nium-hidroxid kémiai úton történő előállítására másrészt a túltelített nátrium-aluminátot megbont­ják, igen finom alumínium-hidroxid oltókristályok jelenlétében, amelyek szemcsemérete azonban a ki­­csapásos reakció különböző ciklusaiban növekszik. Ilyen többlépcsős eljárást ismertetnek az 1 290 582 számú francia szabadalmi leírásban, amelynél első lépésben igen finom és szabályozott szemcsézetű alumínium-hidroxidot állítanak elő, majd ezt alkalmazzák oltókristályként egy követ­kező lépésben túltelített nátrium-aluminát oldat megbontására. Az oltókristályokat nagy-koncent­rációjú nátrium-aluminát oldat igen gyors és erőtel­jes hígításával állítják elő, amely oldat Na2Ö/ A!2Os arányú közelítőleg egységnyi, és így a'umí­­ni rm-hidroxidra nézve túltelített. Az alumi­­ni am-hidroxid gél formájában válik ki, amely gél vízzel duzzad és parányi gömböcskékké alakul és így az oldat számtalan mikroszkopikus méretű (0,3 — 0,5 mikronos) alumínium-hidroxid oltókris­­tá-yt tartalmaz. Ebbe a vizes szuszpenzióba öntik ezután bele a megbontani kívánt túltelített vizes nátrium-aluminát oldatot, több lépésben, amikoris m nden lépést több órás keverés követ. A keverést az utolsó adat beadagolása után addig végzik, amíg ar nak megbontása teljesen végbemegy. Az 1 525 133 számú francia szabadalmi leírásban egy olyan eljárást ismertetnek, amelynél az igen aktív finom szemcsézetű alumínium-hidroxid ol­­tókrisíályok előállítását híg nátrium-aluminát ol­dat kismennyiségü alumínium-oxid gél jelenlétében végzett megbontásával állítják elő, amely gélt nátri­um-aluminát ásványi savval történő semlegesítésé­vel állították elő. Az így keletkezett kristályokat használják fel a következő lépésben a túltelített nátrium-aluminát megbontására. Ennél a lépésnél kiváló alumínium-hidroxid kristályokat elválaszt­ják, majd egy másik nátrium-aluminát oldat meg­bontására alkalmazzák és a folyamatot addig is­métlik, amíg a kiváló alumínium-hidroxid szemcsé­­ztte a kívánt méretet eléri. A 2 041 750 számú francia szabadalmi leírásban ismertetett eljárás szerint első lépésben a finom oUókristályokat nátrium-aluminát oldat szabályo­zott hőmérsékleten végzett semlegesítésével állítják eiő. A képződött aluminium-oxid gél stabil kristá­lyos fázissá alakul amikor a túltelített nátrium­­a'uminát oldatban szuszpendálják, majd megfelelő ideig keverik, amikoris ezen oltókristályok hatásá­ra megindul a kívánt szemcseméretű alumí­nium-hidroxid kristályok kiválása a túltelített nát­­rium-aluminál oldatból. A fenti felsorolásból is látható, hogy számos kísérlet történt arra, hogy kémiai úton állítsanak eiő szabályozott szemcsézetű alumí­nium-hidroxidot meleg túltelített nátrium-aluminát oldatból való kicsapással, amely eljárás még magá­ban foglalja az alumínium-oxid gél előzetes kialakí­tását és stabil kristályos formává alakítását, és jel­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom