187567. lajstromszámú szabadalom • Eljárás zsírsav-alkanol-amidok előállítására

1 187 567 2 kohóiban, például metanolban vagy etanolban old­juk és előnyösen 25-30 s%-os oldatot készítünk. A kokatalizátort célszerűen ZnCl2-t vagy SnCl2-t ugyancsak oldószerben, előnyösen acetonban old­juk. Az eljáráshoz alkalmas például a kokatalizátor 15-35 s%-os oldata. Az acetonban oldott kokatali­zátort és a metanolban vagy etanolban oldott kata­lizátort a megadott sorrendben, egymás után az alkanol-amiimal, például dietanol-aminnal elegyít­jük. Az alkanol-amin mellett másik kiindulóanyag­ként célszerűen természetes zsírokat, olajokat, így kókuszzsírt, repceolaját, pataolajat, napraforgó­­olajat, sertészsírt stb. alkalmazunk. A reakcióelegy hőmérsékletét az elegy homogén­né válásáig 50-100 °C-on tartjuk. A kiinduló­anyagként alkalmazott zsírsav-észtertől függően, majd azonnal lehűtjük, célszerűen szobahőmérsék­letre, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 3-20 napig. Szakaszos üzemben például keverős tartályreak­torban dolgozunk. A berendezésben lévő, 50-100 °C-ra melegített zsírsavészterhez keverés közben hozzáfolyatjuk a katalizátort és a kokatali­zátort tartalmazó 50-100 °C-os alkanol-amint és a reakcióelegyet addig keverjük ezen a hőfokon, amíg az homogénné válik. Ezután gyorsan lehűtjük kb. 25 °C-ra, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 3-20 napig. A homogénné válás ideje - a hőmérséklet és a kiindulóanyagként alkalmazott zsírsavészter függvényében - 22-120 perc. Amennyiben a kiin­dulóanyagokhoz 20-30 s% már homogén anyagot adunk oldószerként, a homogénné válás ideje 10-40 percre csökken. Az éppen homogénné vált reakcióelegyben a konverzió 40-50 %-os, a reakció­elegy szobahőmérsékleten való tárolása során ala­kul ki a 90-100%-os konverzió. Folyamatos üzemre például adagolócsonkkal, túlfolyóval és ehhez csatlakozó hűtővel felszerelt keverős tartályreaktort, vagy olyan keverős csőre­aktort alkalmazunk, mely adagolócsonkkal, túlfo­lyóval és szivattyúval működtetett visszacirkulálta­­tó rendszerrel is el van látva, és külön-külön fűthe­tő elemekből áll, amelyek segítségével az alsó rész­ben a reakcióhőmérséklet, a felső részben pedig a hűtés biztosítható. A folyamatos üzemhez szolgáló reaktorban először már éppen homogénné vált, szakaszos módon előállított reakcióelegyet helye­zünk el, és ebbe vezetjük folyamatosan, a meghatá­rozott mólarányú, zsírsavésztert, katalizátort, ko­katalizátort és alkanol-amint tartalmazó reakció­elegyet. A reaktorban a reakcióelegyet a kiinduló­anyagoktól függően 2-16 percig tartjuk. A reaktor­ból homogén reakcióelegyet távolítunk el, amely­ben a konverzió 40-50%-os. A reakcióelegyet gyor­san lehűtve szobahőmérsékleten tartjuk 3-20 na­pig, amikor is a konverzió 93-100%-ra növekszik. Mind a szakaszos, mind pedig a folyamatos üzemmódban célszerű a reakcióelegyen nitron-gázt átbuborékoltatni, egyrészt az oxidáció, a termék sötétedésének megakadályozása érdekében, más­részt pedig a nitrogéngáz magával viszi a katalizá­tor, illetőleg kokatalizátor oldására használt oldó­szerek, valamint a bevitt víz (a technikai minőségű dietanol-amin pl. 1,6 s% vizet tartalmaz) jelentős részét, így a zsírsav-hidroxi-alkil-amid kitermelés növelhető. A következőkben a találmány szerinti eljárást közelebbről a példák kapcsán szemléltetjük, anél­kül azonban, hogy az eljárást kizárólag a példákra korlátoznánk. 1. példa Lombikba bemérünk 44,0 g (412 mmól) techni­kai, 1,6 s% víztartalmú dietanol-amint. Hozzákeve­rünk 0,15 g (1,1 mmól) ZnCl2-ot tartalmazó 20 s%­­os acetonos oldatot, majd 0,67 g (12 mmól) KOH- ot tartalmazó 30 s%-os metanolos oldatot. Az ele­gye! 60°C-ra melegítjük, hozzáadunk 87,1 g (133 mmól) kókuszzsírt és 60 °C-on addig keverjük N2-gáz bevezetése közben, amíg az homogénné vá­lik (kb. 40 perc). Szobahőmérsékletre való hűtés után a végterméket 48,7% kitermeléssel kapjuk, mely 3 napi állás után 98,5%-ra növelhető. A ter­mék összetétele: 87,7 s% kókuszzsírsav-dietanol-amid, 1,1 s% kókuszzsírsav-dietariol-amid-félészter és -dié-izter, 1.3 s% dietanol-amin, 9.3 s% glicerin, 0,6 s% szervetlen só. A reakciót az előbbiek szerint végezve, de a ho­mogénné válás után még további 80 percig keverve az f legyet 60 °C-on, lehűlés után a végterméket 91,2% kitermeléssel kapjuk, amely 7 napi állás után is csak 93,3%-ra nő. 2. példa : Lombikba bemérünk 44,0 g (412 mmól) techni­kai, 1,6 s% víztartalmú dietanol-amint. Hozzákeve­rünk 0,19 g (1,4 mmól) ZnCl2-ot tartalmazó 25 s%­­os acetonos oldatot, majd 0,67 g (0,012 mmól) KOH-ot tartalmazó 30 s%-os metanolos oldatot. Az elegyet 80 °C-ra melegítve hozzáadunk 128,6 g (133 mmól) repceolajai, és N2-gázbuborékoltatás közben addig keverjük 80-85 "C-on, amíg homo­génné válik. Szobahőmérsékletre való hűtés és 5 napi állás után a kitermelés 98,1%. Ugyanezt az eljárást N2-gáz bevezetés nélkül megismételve, a termék színe sötétebb és a kiterme­lés 5 napi állás után csak 94,7%. 3. példa : Lombikba bemérünk 44,0 g (0,412 mól) techni­kai, 1,6 s% víztartaimú dietanol-amint. Hozzákeve­rünk 0,28 g (1,5 mmól) SnCl2-ot tartalmazó 15 s%­­os acetonos oldatot, majd 0,67 g (12 mmól) KOH- ot tartalmazó 25 s%-os metanolos oldatot. Az ele­gyet 50°C-ra melegítjük, hozzáadunk 87,1 g (133 mmól) kókuszzsírt és 50 °C-on, N2-gázvezetés közben addig keverjük, amig az homogénné válik. Azonnali szobahőmérsékletre való hűtés és 4 napi tárolás után a kitermelés 99,6%-os. A reakciót az előbbiek szerint, de SnCl2 kokatali­­záto " hozzáadása nélkül elvégezve a hozam : 4 nap után 91,2% 8 nap után 96,7% 12 nap után 99,1%. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom