187423. lajstromszámú szabadalom • Pneumatikus-dugattyús présöntő eljárás fémek és más anyagok öntésére, valamint berendezés az eljárás foganatosítására
1 187 423 2 A találmány tárgya pneumatikus-dugattyús présöntő eljárás fémek és más anyagok öntésére, valamint az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés előnyösen vízszintes rtyomókamrával rendelkező dugattyús présöntőgépekkel, amely eljárás és berendezés elsősorban nemvasfémek és -ötvözetek, szilikátok és hasonlók fémből készült kokillákba történő öntésére alkalmazható. A 28 297 sz. bolgár szabadalmi leírás alapján ismeretes egy pneumatikus-dugattyús eljárás fémek és más anyagok öntésére, melynél az öntőforma töltése közben a laminárisán vagy közel laminárisán áramló olvadék gázellennyomást hoz létre. Az öntőforrtia feltöltése után az öntvény dermedése 15-25 MPa nagyságú kétoldali nyomás alatt következik be. Ennek az eljárásnak az a hátránya, hogy az öntőforma üreges terében a forma töltése közben létrejövő gázellennyomással egyidejűleg, melynek nagysága nullától egy adott nyomásvégértékig változhat, gáznyomás lép fel, mely hatással van az áramló olvadék frontjára. Ennek az a következménye, hogy bármilyen gyorsan is épül fel ez a nyomás, a termikus és fizikai feltételek az öntőforma egyes részeinek feltöltésénél és a kezdeti dermedés feltételei az öntőforma üregeinek falával érintkezésbe kerülő olvadéknál eltérőek. Ez negatívan befolyásolja az öntvények minőségét. Az említett bolgár szabadalmi leírás alapján ismeretes továbbá egy berendezés is ezen eljárás kivitelezésére. Ez egy mozgó és egy rögzített félformából áll, melyek a vízszintes nyomókamrával rendelkező dugattyús présöntőgép mozgatható, illetve rögzített felfogólapjaira vannak rögzítve. A rögzített félforma össze van kötve a vízszintes nyomókamrával, mely az olvadék beöntéséhez egy nyílással rendelkezik. A mozgatható félformában kilökő egységek vannak felszerelve, továbbá egy nyílás van a tápfej tartója számára kimunkálva. A tápfej tartója egy vízszintes hidraulikus hengerre van felszerelve, amely a mozgatható félformán van mereven rögzítve. A mozgatható félformában található kilökő egységek tömítettek és ezeket munkahelyzetben egy sor, a rögzített félformában elhelyezkedő O-gyürű tömíti. A rögzített félformában egy beömlőpersely helyezkedik el, mely a vízszintes nyomókamra homlokrészével szemben tömített. A nyomódugattyú dugattyúnkba egy a tápfej tartóban elhelyezkedő rászorító szerkezeten keresztül tömített. A vízszintes dugattyúkamra tere a nyomódugattyú mögött és az a tér, mely a forma üreges terét, a tápfej térfogatát és a nyomódugattyú előtti teret foglalja magába, egy gázvezetéken keresztül áll összeköttetésben egymással. A rögzített félformában egy beömlőpersely van felszerelve. Ezen berendezés hátrányai a következők:- a gáznyomás gyors létrehozása' érdekében a tápfej mozgatható tartója a forma feltöltési folyamata során véghelyzetétől meghatározott távolságban helyezkedik el és csak ezen folyamát végén foglalja el ezen véghelyzetét. Ez szükségessé tesz egy követőberendezést az olvadék áramló frontja által elért szinthez és biztonsági intézkedéseket üzemzavarok ellen arra az esetre, ha ez a berendezés meghibásodna;- a fémnek a tartó fémes anyagával szembeni lökésszerű tömítése a két félforma speciális perselyében az érintkezésbe kerülő homlokfelületek gyors kopásához vezet; ez szükségessé teszi az ott elhelyezkedő légtelenítő csatornák gyakori karbantartását. A találmány alapját az a feladat képezi, hogy ki kell fejleszteni egy pneumatikus-dugattyús eljárást fémek és más anyagok öntésére, továbbá egy ennek k ivitelezésére szolgáló berendezést, melynél az öntőforma üreges terében a gáznyomás létrehozása az olvadék áramlásától függetlenül történik, és az olvadéknak a nyomókamrába történő beöntésére szolgáló nyílás tömítése nem függ a tömítőfelület állapotától. Ezen feladatot olyan eljárással odjuk meg, ahol íz öntést nyomás alatt, gázellennyomás egyidejű hatása mellett végezzük, miközben az olvadék megdermedése az öntőformában 15-25 MPa határok közötti kétoldalú nyomás alatt következik be. A találmány szerinti megoldás értelmében az öntés kezdete előtt az öntőforma üreges terét a vízszintes nyomókamrától elválasztjuk, melynek következtében az öntőforma üreges terében gáznyomást hozunk létre. Egyidejűleg olvadékot öntünk a vízszintes nyomókamrába. Az öntés megkezdésekor öszszekapcsoljuk az öntőforma üreges terét és a vízszintes nyomókamra terét. A kitűzött feladatot a találmány értelmében az eljárás mellett egy az eljárás foganatosítására alkalmas berendezéssel oldjuk meg, amely egy mozgatható és egy rögzített félforrnát tartalmaz és ezek a vízszintes nyomókamrájú dugattyús présöntőgép mozgatható, illetve rögzített befogólemezeire vannak felerősítve. A vízszintes nyomókamrában egy dugattyúrúddal ellátott nyomódugattyú helyezkedik el, és a kamra az olvadék beöntésére szolgáló nyílással van ellátva. A rögzített félformában egy beömlőpersely van felszerelve. A rögzített félforma összeköttetésben áll a vízszintes nyomókamrával, míg a mozgatható félformában kilökő egységek vannak felszerelve. A találmány szerint a mozgatható félformában egy mozgatható zárszerkezet helyezkedik el, mely egy vízszintes hidraulikahengerrel van összekötve. A vízszintes hidraulikahenger mereven a mozgatható félformához van rögzítve. A beömlőperselyben a mozgatható zárszerkezet homlokrésze számára ülék van kialakítva. Az olvadék beöntésére szolgáló nyílás a vízszintes nyomókamrában egy félhenger irányában van tömítve, mely a vízszintes nyomókamrán mereven rögzítve helyezkedik el. A félhengerben egy tölcsér van elrendezve, melyet rugók rögzítenek a félhengerhez és egy mozgatható tömítőlemezhez. A mozgatható tömítőlemez vízszintes vezetőoszlopokhoz csatlakozik, melyek mereven a félhengerhez és egy tartólernezhez vannak rögzítve. A tartólemezre egy további vízszintes hidraulikahenger van felszerelve, mely a mozgatható tömítőlemezhez van csatlakoztatva. A félhengerben kialakított teret és a vízszintes nyomókamra terét a nyomódugattyú mögött egy közös gázvezeték köti össze. A találmány szerinti eljárás előnyei a következők: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
