187037. lajstromszámú szabadalom • Kötélfeszítő készülék
1 187.037 A találmány tárgya kötélfeszítő készülék két, egymáshoz képest elmozdítható szorítóegységgel, amelyek ellen ütemben vannak nyitva, illetve zárva. A kötél feszítésére vagy kötéllel való műveletvégzésre már régóta használnak szerkezet megoldásokat. Ezek közül a legelterjedtebbek a kézi vagy gépi meghajtású csörlők, amelyek esetében hengeres dobra csavarodik fel a kötéL Szintén ismeretes az a megoldás, amelyben hosszú menetes anyához két ellentétes * menetemelkedésű, egy jobb menetes és egy balmenetes csavarorsó csatlakozik A két feszítendő kötélvég ezekhez- a csavarosokhoz kapcsolódik. Ezek a megoldások csak a legegyszerűbb esetekben alkalmazhatók. Nagyobb erő kifejtésére alkalmas fejlettebb szerkezet, amelyben két tengelyre egy-egy csigasor van felfűzve, a feszítendő kötél pedig ezeken a csigasorokon van átvezetve. A kötélfeszítés itt úgy történik, hogy a kötél ’meghúzása után a két csigasor tengelyét egymástól távolitják, például hidraulikus munkahengerek segítségével. Ez nemcsakhogy meglehetősen bonyolult és rendkívül súlyos szerkezet, de a kötél sebessége a csigák számának növekedésével növekszik, ezek ugyanis ún. szorzócsigák. Az eddig említett megoldások mindegyikére az jellemző, hogy a kötél feszítése csak meghatározott hosszon lehetséges. Ha ezek a szerkezetek elérkeznek löketűk végére, a kötél segítségükkel tovább már nem feszíthető. Ezen a hátrányon igyekszik segíteni az a kötélfeszítő készülék, amelyben két, egymáshoz képest elmozdítható, ellenütemben nyitó és záró szorítóegység van elhelyezve. Itt két szorítóhasáb van egymással szemben elhelyezve, amiket nyitáskor és záráskor excentermechanizmus mozdít el egymáshoz képest körhagyó pályán. A két szorítóegység az excentermechanizmust is működtető rudazattal van egymással összekapcsolva, és ezzel gondoskodnak arról, hogy az excentermechanizmus működtetésével egyidőben a két szorítóegység egymáshoz képest is elmozduljon, flyen módon a kötélfeszítő készülék araszoló mozgással halad előre a kötélen és viszi magával a hozzáerősített kötélvéget, így feszítvén meg a kötelet. Ennek a megoldásnak a legfőbb hátránya az erősen korlátozott terhelhetősége, valamint nagyfokú működési bizonytalansága. Az excentermechanizmus és a rudazat kényes, meghibásodásra hajlamos szerkezet A szorítóegységeknek a kötélen való csúszásmentes megtapadásához szükséges erőt azzal a szorítóhasábok által a kötélen kifejtett szorítóerővel kell létrehozni, amit az ex centermechanizmussal visznek át a rudazatról. Ez pedig gyakran vezet szorítóegységeknek a kötélen való megcsúszásához. A találmánnyal megoldandó feladat most már az ismert megoldások hátrányainak kiküszöbölése mellett olyan kötélfeszítő készülék kialakítása, amellyel elsősorban is nagyobb működési biztonság és nagyobb terhelhetőség érhető el, és ami viszonylag egyszerű felépítésű, korszerű működésű. A találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében a kötélfeszitő készülék kompakt, nyomóközeggel működtetett egységként van kialakítva, amelyen belül a két szorítóegység és az ezeket egymáshoz képest elmzodító munkahenger van elhelyezve, ahol a szorít óegységek mindegyik legalább egy szorítószerkezettel és ehhez csatlakoztatott legalább egy munkahengerrel van ellátva. Ennek a megoldásnak a legfőbb jelentősége abban van, hogy kompakt felépítésű egységként nincsen szükség bonyolult mechanizmusra a szorítóegységek működtetéséhez, a nyomóközeggel való működtetése pedig a korszerű megoldások alkalmazását teszi lehetővé, ahogy ezt még később részletesen is kifejtem. A találmány értelmében a nyomóközeg mind hidraulikafolyadék, mind pedig sűrített levegő lehet. A találmány szerint célszeírű az a kiviteli alak, amelyben a szorítóegységek munkahengereinek dugattyúrúdjai vannak a szorítószerkezethez csatlakoztatva, ahol a dugattyúrudak, illetve a két szorítóegységet egymáshoz képest elmozdító munkahenger dugattyúrúdja csőszerű kötébezetőként van kialakítva. Egyszerűsége miatt célszerű, ha a szorítószerkezet kúpos felületen megvezetett szorítótagokkal van ellátva. Az egyik célszerű kiviteli alakban a szorítótagok tárcsákként lehetnek kialakítva, amik egyenként a kúpos felülethez illeszkedő külső felülettel és a kötél átmérőjénél nagyobb átmérőjű furatokkal rendelkezhetnek. A szorítószerkezetben lévő minden második tárcsa furata a készülék hossztengelyéhez képest koncentrikusan, a többi tárcsa furata pedig a hossztengelyhez képest azonos excentricitással lehet kialakítva. Ekkor célszerű, ha a szorítószerkezet mindkét oldalán van egy-egy munkahenger elrendezve. Más célszerű kiviteli alak az, ahol a szorítótagok 120°-ónként elrendezett tokmányszerű pofákként vannak kialakítva, amik kúpos felületen elfordulás ellen is meg vannak vezetve. Ekkor elegendő lehet a szorítószerkezethez csak egy munkahenger is, amelynek dugattyúrúdja nyomóerőt és húzóerőt egyaránt átvivő módon lehet szorítószerkezet pofáihoz hozzákapcsolva. A találmány további résziereit kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással muatom be. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti kötélfeszítő készülék egyik célszerű kiviteli alakjának vázlatos keresztmetszete, a 2. ábra másik kiviteli alak keresztmetszeti vázlata. Ahogy az 1. ábrán látható, a találmány szerinti kötélfeszítő készülék eme kiviteli alakjának 1 és 2 szorítóegysége van, amelyek között hosszváltozásra képes 3 munkahenger van. Az 1 és 2 szorítóegységek mindegyike 4 szorítószerkezettel van ellátva, amihez ebben a kiviteli alakban két 5 és 6 munkahenger csatlakozik. A 4 szorítószerkezetek a találmány értelmében 7 kúpos felületen megvezetett szorítótagokkal vannak ellátva. A 7 kúpos felület 8 szorítótömbben van kialakítva, amihez 9, illetve 10 hengerfedél útján az 5 és 6 munkahengerek is csatlakoznak. De ide van erősítve az a 11 fül is, amelyhez a feszítendő kötél vége rögzítendő: A szorítótagok ebben a kiviteli alakban 12 és 13 tárcsákként vannak kialakítva, amik a 7 kúpos felülethez illeszkedő külső kerülettel, valamint a feszítendő kötél átmérőjénél nem kisebb átmérőjű furatokkal rendelkeznek. A 12 tárcsák esetében ezek a lyukak a 12 tárcsák középpontjához, illetve e készülékbe helyezett 12 tárcsák esetében a készülék hossztengelyéhez képest excentrikusán vannak kialakítva. Ez az excentricités, tehát a tárcsa középpontjától, illetve összeszerelt esetben a készülék hossztengelyétől való eltérés minden 12 tárcsa esetében azonos. A 13 tárcsákban lévő furatok ezzel szemben mind a középponthoz, mind pedig a hossztengelyhez képest 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
