186871. lajstromszámú szabadalom • Nagy szilárdságú, fokozottan szikrabiztos AlZnMgCu ötvözet, valamint eljárás az ötvözetből készült feszültségmentes csövek előállítására
(19) HU SZABADALM1 (11)186 871 MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY g A bejelentés napja: (22) 82. 09. 10. (21) 2904/82 Nemzetközi osztályjelzet: (51) NSZ04 B 21 C 23/00 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL A közzététel napja: (41) (42) 84. 07. 28. Megjelent: (45) 87. 12. 30. K Szabadalmi Tár. . 1 X^TULAJOONf^-^ Feltaláló(k): (72) dr. BANIZS Károly, 25%, dr. LAKNER József, 10%, SZABÓ Sándor, 12,5%, oki. fizikusok, dr. MILOSEVICS Ákos oki. kohómernök, 10%, Székesfehérvár Szabadalmas: (73) Alumíniumipari Tervező és Kutató Intézet, Budapest t54) NAGY SZILÁRDSÁGÚ, FOKOZOTTAN SZIKRABIZTOS AIZnMgCu ÖTVÖZET, VALAMINT ELJÁRÁS AZ ÖTVÖZETBŐL KÉSZÜLT FESZÜLTSÉGMENTES CSÖVEK ELŐÁLLÍTÁSÁRA (57) KIVONAT A találmány szerinti ötvözet ötvözőelemként 1,2-1,8 térfogat% magnéziumot, 1.2-1,8 térfogat% rezet, 5-6 térfogat% cinket, 0,08-0,2% cirkóniumot és 0,01-0,05 térfogat% berilliumot, szennyezőként pedig legfeljebb 0,15 térfogat% mangánt, 0,3 térfogat% szilíciumot, 0,4 térfogat% vasat, 0,05 térfogat% titánt és 0,05 térfogat% krómot tartalmaz, ahol a vas/szilícium arány értéke legalább 2. Az így összeállított ötvözet a nagy szilárdság megőrzése mellett fokozott szikrabiztonsággal rendelkezik. A találmány szerinti eljárás során a fenti ötvözetből úgy lehet feszültségmentes csöveket előállítani, hogy olvadékot készítünk, az olvadékból sajtolási tuskókat öntünk, ezeket hőkezeléssel homogenizáljuk, majd csöveket sajtolunk, a sajtolt csöveket egyengetjük és kosárban edzzük, végül pedig utólagos hőkezelést végzünk. Az eljárást a találmány szerint úgy végezzük, hogy a homogenizáló hőkezelést 460 és 480 °C között, 18-24 órán át végezzük, edzéskor a hűtő közeget először a cső belső falára vezetjük, majd olyan utólagos hőkezelést végzünk, amely 5-7 napos hevcrletésböl, 100 °C-on 8-16 órán át, és 150-160 “C-on 8—16 órán át végzett hőntartásból áll, ahol a hevertetés során, célszerűen az első 24 órában, a csöveket redukálógyűrűn húzzuk át oly módon, hogy a belső falnál a maradó alakváltozás mértéke 0,2-2% legyen, és a hőntartást úgy végezzük, hogy az ötvözettel elérhető maximális szilárdsághoz képest 10%-os túlöregedés jöjjön létre.
