186629. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegszál erősítésű poli(vinil-klorid) formatestek előállításár

1 Í86 629 2 pest sokkal jobb mechanikai tulajdonságú termékek állít­hatók elő. A formatestek jól használhatók fel a külön­böző konstrukciókban és nem szükséges a műanyag­iparban a profilszerkezetek erősítésére általában alkal­mazott fém erősítéseket felhasználni illetve csökkent­hető a profil falvastagsága. A találmány szerinti kompozíció felhasználásának elő­nyös területe az ablakoknál és ajtóknál használt szegő­­lécprofilok előállítása. A magprofil adott esetben üreges lehet és a magot műanyag bevonat veheti körül. Ennél a legfontosabb feladat olyan szegőíécprofil kialakítása ablak- és ajtókeretek céljára, amelyek az időjárásállősági követelményeknek megfelelnek, jó a mechanikai szilárd­ságuk és merevségük, és könnyen, különösen hegesztéssel keretté alakíthatók, drágább anyagok felhasználásával is gazdaságossá teszik a tömegtermelést és viszonylag könnyen feldolgozhatok. A találmány szerint ezt a feladatot olyan szegőiéc­­profil kialakításával oldjuk meg, amelyben a magprofi! üvegszálerősítésű kompozícióból áll, ami 100 súlyrész 55—75 K-értékű poli(vinii-klorid)-ra számítva 40-100 súlyrész 5—25 gm átmérőjű, legfeljebb 12 mm hosszú ságú üvegszálat és 0—25 sűiyrész legfeljebb 50 ym átla­gos szemcseméretű ásványi töltőanyagot tartalmaz, és mikroporózus, enyhén érdesített felülettel rendelkezik és a poli(vinil-k!orid)-da! összeférhető, a mag fajlagos ütőmunkáját meghaladó fajlagos ’utómunkával rendel­kező műanyagbevonaítal van ellátva. A találmány szerinti üvegszálerősítésű poli(vinii­­klorid) alapú, üreges magprofil alkalmazásával merev, szilárd idom alakítható ki, melynek nagy a rugalmassági modulusza, dimenzióstabil, azaz a masszának szegőléc­profillá való feldolgozásánál 100 °C-ig terjedő hőmérsék­leten sem szabadulnak fel a bennrejlő feszültségek. Mivel a magprofil a nagy üvegszáltartalom miatt rosszul színezhető, azaz az üvegszál jelenléte következtében lényegében szürkéssárga színű, a köpeny nemcsak a profil színét adja, hanem a sima felületet is így alakítjuk ki. Ennek alapján lényeges felismerése találmányunk­nak, hogy a kombinált profil - melynek magja a nagy üvegszáltartalom miatt viszonylag rideg - fajlagos ütő­munkáját úgy növelhetjük, hogy a köpeny kialakítása céljára megfelelő ütésáilóságú anyagot választunk. Külö­nösen előnyös, ha a magprofil a nagy üvegszáitartalom következtében érdes, mikroporózus felülettel rendel­kezik, amelyhez a műanyagköpeny különösen jól rögzít­hető és nagyon jó tapadás illetve tapadási szilárdság érhető el a magprofil és a köpeny között külön adalék­anyag alkalmazása nélkül. A viszonylag kis mennyiségű poralakú ásványi töltőanyagot és viszonylag nagy meny­­nyiségű üvegszálat tartalmazó találmány szerint alkalma­zott üvegszállal erősített polí(vini!-klorid)-massza extru­­dálással jól feldolgozható és kiváló fizikai tulajdonságok­kal rendelkezik. Az extrudálási irányban rugalmassági modulusza DIN 53 457 szerint legalább 8000 N/minV Különösen előnyösek a köpeny elkészítésére a poli­­(vinil-klorid), poli(viRiiidén-klorid), utánklórozott poli­­(vinil-klorid), klórozott monomerből és legalább egy, ezzel polimerizálható monomerből - Jgy etilén-vlnll­­acetátból, akrilátból, vinil-acetátből, klórozott polietilén­ből, butadiénből, polioiefinekből — előállított kopolime­­rek, így homo-, kopolimerek vagy ojtásos polimerek vagy ezek keverékei, melyek stabilizátorokat, csúsztató­anyagokat, színezékeket, UV abszorbereket, feldolgozási segédanyagokat és módosító anyagokat tartalmaznak. 4 A köpeny elkészítésére alkalmas termoplasztikus mű­anyagok másik csoportját az akrilát vagy poii(metil­­metakrilát), akril-butadién-sztiroí vagy metakril-buta­­dién-sztirol, poliészter, poli(vinil-fluorid) vagy poli(vini­­lidén-flucrid) alapú műanyagok illetve ezek keverékei képezik. A kevesebb anyagfelhasználás céljából a magprofilt üreges porofilként képezzük ki, ennek falvastagsága 1,0—10 mm, előnyösen 2,0—4 mm. A köpenynek a falvastagsága 0,2—4 mm, különösen 0,3—1,5 mm. Ennek a szerepe a megfelelő felület kialakítása és adott esetben az ütősziiárdság és az időjárásállóság növelése. A köpenyt kialakíthatjuk két egymástól különböző anyagból, pél­dául a profil látható oldalát egy „A” anyaggal vonjuk be, a profil többi oldalát pedig egy „B”.anyagból készült bevonattal látjuk el vagy a különböző részeket külön­bözőképpen színezzük. A találmány szempontjából előnyös lehet, ha a kö­penyt legalább részben különböző anyagokból többréte­gesen építjük fel. így a különböző anyagok előnyös tulaj­donságait kombinálhatjuk és így figyelembe vehetjük a termékeknél elérni kivánt különböző követelményeket, melyre különben nem lenne lehetőség. A találmány szerinti eljárás egyik előnyös foganatosí­­tási módja szerint a köpenyt részben szintén időjárás­­áüó, jól színezhető ugyanolyan bevonattal, előnyösen akrilát alapú bevonattal borítjuk 0,1—1,2 mm vastagság­ban. Ezt a bevonatot felvihetjük koextrudálással, fóliával való laminálással vagy felkenéssel. Mivel a nagy üvegszáltartalom miatt a magprofil viszonylag rideg, ennek ellenére a nagy merevség és szilárdság mellett kevéssé zsugorodik, a többrétegű profil ütőszilárdságát előnyösen a köpeny megfelelő kialakí­tásával növeljük. Ennek érdekében a köpeny a műanyag legfeljebb 20 súly % ütési szilárdságot módosító anyagot, így etilén-vinil-acetát kopolimert, klórozott polietilént, metakril-butadién-sztirol kopolimert, poli(butil-akrilát) kopolimert, akrilátot tartalmaz. Az üvegszálerősítésű poli(vinil-klorid)-ból készült magprofil feladata lényegében, hogy a szegőíécprofil merevítő korzettjének szerepét átvegye. A találmány sze­rint a köpenyt előnyösen ellátjuk a szegőléc profilírozá­­saival, például hornyokkal, kiszögelésekkel, bordákkal. A találmány szerinti többrétegű szegőlécprofilt elő­nyösen koextrudálással állítjuk elő, ennek során a ter­mék külső méretét megfelelően méretezzük, a vissza­maradó zsugorodás 0,5%-nál kisebb, különösen 0,3% alatti. A találmány szerinti többrétegű profil a kemény poli(vinil-klorid)-ból készített profilhoz képest sokkal nagyobb rugalmassági modulusszal és ezzel együtt na­gyobb merevséggel és hajlítási szilárdsággal, nagyobb szilárdsággal rendelkezik, ennek következtében stabilabb töréssel szemben és rendkívül kicsi a termikus zsugoro­dása. Nagy hőmérséklet-különbségeket felmutató klíma­zónába való beépítésnél elkerülhető a hő hatására fel­lépő vetemedés és a hőtágulási együttható lényegesen javítható, ennek következtében lényegesen lecsökkennek a keretek előállításánál fellépő tűrési problémák és a feldolgozási problémák. A találmány szerinti többrétegű szegőiécprofilok elő­állításából adódik az az előny, hogy az üvegszálerősítésű poH(vinü-klorid) alapú magprofilban csak a polifvinil­­klorid)-ot kell hőstabilizálni, míg a köpenynek az idő­­járásállósági stabilizátorokat, UV-abszorbereket és színe­zékeket is tartalmaznia kell. így tehát a kevesebb drága 5 10 15 2C 25 30 35 iO 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom