186629. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegszál erősítésű poli(vinil-klorid) formatestek előállításár

186 629 amely jól feldolgozható, különösen exírudálással és kiváló tulajdonságokkal rendelkezik. Különösen megnő a nem-erősíteít poli(vinil-klorid)-hoz képest a rugalmas­­sági modulusz. A találmány szerinti masszából extrudá­­lással előállított termékek rugalmassági modulusza DIN 5 53457 szerint legalább 8000 N/mm2. A poli(v).nil-klorid) alatt a találmány szerint tömb­­polimerizációs, szuszpenziós polimerizációs vagy emul­ziós poliinerizációs poli(vinil-klorid)-ot, melynek K-ér­­téke 55 és 75 közötti, továbbá poli(vinilidén-klorid)-ot, 10 utánklórozott po!i(vinil-klorid)-ot, valamint klórozott monomerből és legalább egy ezzel kopolimerizálí mono­merből álló kopolimert, például homopoiimert vagy etilén-vinil-acetát kopolimerrel, akriláttal, vinil-acetáttai, klórozott polietilénnel, butadiénnai, poliolefinekkel kép- 15 zett ojtásos polimert vagy kopolimert, valamint ezek keverékét értjük. Az ásványi töltőanyagok az alkalmazott kis mennyi­ségben nem a kompozíció olcsóbbá tételére szolgálnak, hanem javítják a feldolgozhatóságot, ezzel szemben a 20 massza mechanikai tulajdonságait csak alig befolyásol­ják. A túl nagy mennyiségű ásványi töltőanyag a tulaj­donságokban az üvegszál alkalmazása révén elért javulást negatívan befolyásolja. Töltőanyagként ásványi töltő­anyagokat, például természetes vagy kicsapással előállí- 25 tott krétát, kovasavkrétát, kolloid kovasavat, alumínium­­szilikátokat vagy hidratált alumínium-oxidot alkalma­zunk megfelelő felületkezeléssel vagy anélkül, magukban vagy egymással keverve. A töltőanyagok szemcsemérete lehetőség szerint nem lehet nagyobb lényegesen az üveg- 30 szál szálátmérőjénél, azaz a töltőanyag legnagyobb szemcseátmérője 50 jum alatti, előnyösen 20 pm alatti. Az üvegszálak kiindulási anyagaként előnyösen 5 és 25 jum közötti szálátmérőjű, a feldolgozás módjától függően végtelenített vagy vágott üvegszálat alkalmazunk. 35 Vágott szálaknál a kiindulási hossz legalább 0,5 mm, előnyösen 3 és 12 mm közötti. A feldolgozás során a kiindulási szálhosszt mintegy 0,3- 1,5 mm méretűre törjük össze például exírudálással. A találmány szerint általában minden olyan típusú üvegszál alkalmazható, 40 amely a poli(vinil-klorid)-dal összeférhető. Előnyösen azonban olyan szálakat alkalmazunk, amelyeket tapadás­közvetítőkkel, például vinil-szilánnai, helyettesített alkil­­szilánokkal — így kiór-alkil-, amino-alkil-, diamino-alkii­­szilánokkal - előzetesen felületkezeltünk. Ezt az elő- 45 kezelést általában az üvegszálak előállításánál végezzük, nem pedig a poli(vinil-klorid)-massza feldolgozásánál. 100 súlyrész poii(vinil-klorid)-ra számítva 40-100 súly­rész üvegszál alkalmazásával a kész termék rugalmassági modulusza legalább 8000 N/mm2. 50 A nem-módosított poli(vinii-kiorid) jó fajlagos ütő­­munkával rendelkezik, ezzel szemben bemetszett próba­testen ez a tulajdonsága gyenge. Az üvegszál alkalmazá­sával ez a tulajdonság csak kismértékben befolyásolható, ugyanakkor a fajlagos ütőmunka is a bemetszett próba- 55 testen mért értékre csökken le. Ebbői kifolyólag a talál­mány szerint a poli(vinil-klorid)-ot módosítjuk, például etilén-vinil-acetát kopolimerrel, akriláttal, klórozott poli­etilénnel, akril-butadién-szíirol kopolimerrel, metakril­­butadién-sztirol kopolimerrel, amelyekből 100 súlyrész 60 poli(vini!-klorid)-ra számítva legfeljebb 30 súlyrészt alkalmazunk. A poli(vinil-klorid) feldolgozásánál alkalmazott csúsz­tató anyaghoz képest a találmány szerinti kompozíció­ban lényegesen nagyobb mennyiségű csúsztató anyag 65 szükséges. Ez a mennyiség előnyösen 2,5-5,5 súlyrész 100 sűüyrész poii(vinil-klorid)-ra számítva és mennyisége az üvegszál és a töltőanyag mennyiségének növekedésé­vel nő. Csúsztatóanyagként a poli(vinil-klorid)-nál illetve a poli(vinil-klorid) tartalmú masszáknál alkalmazott csúsztatóanyagokat alkalmazzuk. Ilyenek az úgynevezett belső, azaz a poii(vinil-klorid)-dal jól összeférhető és az úgynevezett külső, azaz a poli(vinil-klorid)-dai kevésbé jól Összeférhető anyagok keverékei. A belső csúsztató­anyag például glicerin, természetes vagy oxidált karbon­savaknak 12-40 zsíralkoholokkal képzett mono-, di­­vagy triésztere, semleges vagy bázisos fémszappanok, előryösen ólom-, kálcium-, bárium-, magnézium- vagy kad nium-sztearát, 10- 40 szénatomos alkoholok 12—36 szénatomos savakkal képzett észterei, hosszú szénláncú alkoholok ftálsavészterei. A külső csúsztatóanyag például Î2--40 szénatomos, adott esetben helyettesített (oxidált) zsírsav, paraffinolaj és szilárd paraffin, polietilén és oxi­dált polietilén, zsírsavamid és szilikonolaj. A fentieken kívül alkalmazhatók aipoíi(vinil-klorid) tartalmú keverékek feldolgozásánál szokásosan alkalma­zott adalékanyagok, így a stabilizátorok, például bárium­­kadmiumszappanok komplexei, óiomsók illetve ólom­szappanok, kálcium-cink-szappanok komplexei, alkil-ón­­merkapíovcgyiiletek vagy alkii-ón-karboxilátok, továbbá szerves stabilizátorok, így epoxidált olajok vagy észterek, difenil-tio-karbamidok, fenil-indol, aril-, alkil- vagy aral­­kil-foszfitok külcn-külön vagy keverékeik alakjában. A kompozíció tartalmazhat ezer. felül a módosított poli­merek illetve kopoiimerek vagy ojtásos polimerek stabili­zálására ismert aníioxidánsokat, így szférikusán gátolt fenolokat vagy biszfenolokat. A stabilizator 100 súly­rész. poli(vinil-kíorid)-ra számítva 1-5 súlyrész. További ismert adalékanyagok a feldolgozási segéd­anyagok, a lágyítók, a plasztifikálószerek és a színezékek. \ találmány szerinti kompozíció 100 súly rész 55—75 K-ertékű poii(vinil-klorid)-ra számítva előnyösen 40— 80 sűlyrész 5-25 /um átmérőjű, 0,5-12 mm hosszú üvegszálat, 1-15 súly rész legfeljebb 50 /um szemcse­­átr.iérőjű poralakú ásványi anyagot, 2,5-5,0 súlyrész csúsztatóanyagot és legfeljebb 30 súlyrész módosító vegyületet tartalmaz. A találmány szerinti kompozíció számos előnnyel rendelkezik. Így különösen jól alkalmazható forma­­testeknek előnyösen extrudálással történő előállítására. A formatest az extrudálás irányában 23 °C hőmérsék­leten legalább 8000 N/mm2 rugalmassági modulusszal rendelkezik. Az előállított formatestek az üvegszál és a töltőanyag mennyiségétől függően nagyon finom mikro­porózus felülettel rendelkeznek, így jó a tapadásuk a különböző bevonatokhoz, például poii(vinil-klorid) vagy más termoplaszt bevonatokhoz. A találmány szerinti kompozíció alkalmazható nagy mechanikai erősségű és szilárdságú magok előállításához, melyeket ezután vagy egyidejűleg nem-erősített termoplaszttal vagy más anyag­gal veszünk körül, például extrudálással, laminálással vagy mártással. Bevonhatjuk a formatestnek csak egy ré­szit is. A felület kialakítására főként a puli(vinil-klorid)­­dal összeférhető anyagok jönnek számításba, melyek egyidejűleg időjárásállók is. Ilyenek az akrilátok, a poli­észterek, a poiimetakrilátok, az akril tartalmú polimerek. Többszörös bevonatokat is alkalmazhatunk, különböző anyagokból. A találmány szerinti kompozíciókból az ismert nem­erősített műanyagokból előállított formatestekhez ké­

Next

/
Oldalképek
Tartalom