186115. lajstromszámú szabadalom • Berendezés fékbetétek fejletörésének automatikus megmunkálására
186115 2 1 A találmány nehézgépjármű fékbetétek végeinek nagyteljesítményű fej letörését automatikusan végző berendezésre vonatkozik. A nehézgépjármű fékbetét egy ívelt formájú, meleg szerszámban préselt, hőre keményedő gyantakötésű, töltött műanyag formadarab, mely végleges formáját valamely forgácsolási eljárás alkalmazásával nyeri, mivel a szükséges pontosság és bizonyos felületrészek kialakítása tisztán préseléssel nem biztosítható. A fékbetét egyik, vagy mindkét végén letörés van — főleg súrlódástechnikai okokból — melyeket részben vagy teljes egészében forgácsolással képeznek ki. Ezt a műveletet fej letörésnek nevezzük. A fejletörés méretpontosságával szemben minimálisak a követelmények, azonban a művelet meglehetősen munkaigényes. E feladat elvégzésére többféle módszert ismerünk. Az egyik módszer szerint a fékbetétet oldalára állítva egy készülékbe helyezzük, majd az ebben levő léghengerrel lábkapcsoló hatására vízszintes irányban, a forgó köszörűkorong homlokfelületéhez nyomjuk. Mivel a fékbetétnek két végoldala van, a műveletet meg kell ismételni a másik oldalon. Egy másik módszer szerint a fékbetéteket egyenként egy előtolószánra erősített készüléksorozatba teszik, azokat beállítják, majd vákuummal leszorítják. Ezután az egész előtoló mozgásba kezd és halad a megmunkálást végző köszörűfejek előtt. Ezeken kívül még több módszer ismeretes, de mind a két példára és a többi gépre is az jellemző, hogy munkájuk szakaszos jellegű és meglehetősen nehéz emberi fizikai munkaerőt igényel. A szakaszos működés miatt nagy termelékenységet egyáltalán nem, vagy csak igen nagy költséggel lehet elérni, ezért a jelenlegi berendezéseknél a kézi munka aránya nagy és így magas a munkabér hányad. Tömeggyártást tekintetbe véve e megoldások tehát nem korszerűek. A találmány szerinti berendezés a fenti hiányosságokat küszöböli ki. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy nem szükséges az aránylag kis deformációval préselt elegendően merev munkadarabot készülékben bázisra helyezve egyenként befogni, azt a készülékben vagy készülékkel együtt mozgatni és minderre tetemes mellékidőt használni. A berendezés alkalmazásával folyamatos megmunkálás válik lehetővé, ahol befogó készüléket nem alkalmazunk. A betét nincs mereven befogva, helyezése automatikusan megtörténik, tehát nincs mellékidő, vagyis a darabteljesítményt lényegében csak lehetséges előtolási sebesség korlátozza. Mivel az előtolási sebesség korszerű forgácsolóanyagok alkalmazásával nagy mértékben tartható, valamint a berendezés éppen a készülékezés, és a szorítórendszerek elmaradása miatt viszonylag egyszerű, lehetővé válik egy nagyon magas termelékenységű, kis önköltséggel működő berendezés alkalmazása, ahol a munkabér hányad elhanyagolhatóan kevés, csak a gépbeállításra korlátozódik és a munka minősége egyenletes, illetve optimális. A berendezésben a fékbetétet az alkalmazott megmunkáló szerszám előtt folyamatos előtolómozgásra kényszerítjük a megmunkálandó felület síkjával párhuzamos irányban, célszerűen kiképzett állítható vezetékben, miközben folyamatosan, pl. görgők közvetítésével leszorítjuk, ugyanakkor a forgácsolóerők is a vezetékbe feszítik. A munkadarab mozgási síkját nem változtatja meg és rezgésmentesen halad el a forgácsolószerszám előtt, amely a fékbetétre tetszőleges, illetve beállítástól függő elegendően pontos síkot munkál. Ugyanis a fékbetét a préselési deformációk miatt geometriailag általában nem teljesen alakhű és ezért a pontosan síkvezetékeken lényegében három ponton fekszik fel. Ebből két felfekvési pont a megmunkálás oldalán van, mivel ezek az erők a munkadarabot az alsó vezeték felé billentik. A harmadik pont a túloldalon van és az előbbiek miatt ennek helyzete nem változik, tehát a fékbetét a megmunkálás folyamata alatt függőleges síkban nem billeghet. A folyamat helyes lefolyását a leszorító görgők ferde hatásvonala is elősegíti. A görgők úgy vannak beállítva, hogy az előtolás irányához képest meglévő enyhén ferde irány mindig olyan súrlódási erőt eredményez, mely a megmunkálás helyzetével ellentétes irányra helyezi, illetve feszíti a munkadarabot. Ezáltal lehetővé válik, hogy már a megmunkálás kezdetekor a fékbetét olyan helyzetben van, hogy az ébredő forgácsolóerők nem tudják azt elmozdítani. Ekkor a fékbetét a forgácsolással átellenes oldalon levő valamely aránylag sík felületével a vezeték állítható támaszoldalán csúszik és lényegében két ponton fekszik fel, mely két pont végig ugyanaz marad, mivel a ferdehatásvonalú görgők vízszintes irányú súrlódó ereje és a vízszintes irányú forgácsolóerők egyfelé hatnak. így a fékbetét nem billeg vízszintes síkban sem és sík forgácsolt felületet nyerünk. Mivel a fékbetét a vezetékben nincsen befogva, ab-t ban csak csúszik, miközben folyamatosan leszorítjuk a forgácsolás kezdetétől — egyszerű módon megvalósítható a munkadarab automatikus adagolása — mivel az aránylag rendezetten esik ki egy másik gépből. A berendezés elvi műszaki leírása a következő. A berendezés elvi működését az 1. és 2. ábrák szemléltetik. Az 1. ábra a berendezés keresztmetszeti elvi rajza az egyik megmunkálófej tengelyvonalában elmetszve. A 2. ábra a berendezés hosszmetszeti elvi rajza. Az első megmunkálófej a vezetőpálya előtt, a másik a mögött van elhelyezve. Az 1 fékbetét rendezetten — például a technológiai sor ban ezt megelőző gépből — homorú ívével lefelé fordítva csúszik a 2 csúszdára, melyről az 1 fékbetét ráadagolódik a 3 lánccal és 4 tolóelemekkel ellátott, vagy egyéb konstrukciójú 5 előtolóműre, mely az 1 fékbetétet a 6 alsó vezetéken a kívánt előtolási sebességgel továbbítja. A 6 alsó vezeték a 7 beállítható oldalvezetékkel van ellátva, mely az 1 fékbetét 8 oldalfelületeit kis mértékű játékkal fogja közre. A gép a 2. elvi ábra szerint el van még látva a 9 első és 10 második állítható megmunkáló fejjel, melyek egymás után és egymással átellenes oldalon helyezkednek el. A 6 alsó vezeték és a 7 oldalvezeték túl érnek a 10 második megmunkálófejen, de a 7 oldalvezetők a megmunkáló fejek közvetlen környezetében nincsenek kiépítve. Ezenkívül a gép rendelkezik legalább négy változtatható erejű 11 nyomó fejjel, melyek hatásukat a 12 állít5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
