185818. lajstromszámú szabadalom • Brikettezhető, hulladékanyagokat tartalmazó faszénalapú kompozíció és eljárás ennek előállítására

i 185 818 2 A találmány tárgya javított tulajdonságú, köny­­nyen brikettezhető, huííadékanyagokat is tartalma­zó, faszénalapú kompozíció és eljárás a faszénalapú kompozíció előállítására. A brikett Olyan meghatározott formájú szilárd tüzelőanyag, amelyet különféle szénfajtákból kötő­anyag hozzáadásával, sajtolás útján állítanak elő. Az egyes szénféleségek brikettezése különböző kötőanyag alkalmazása mellett igen régóta ismert technológiai eljárás. G. Franke: Handbuch der Brikettbereitung, X. B. (Verl, von Ferdinand Enke in Stuttgart, 1909., s. 38-60) című könyvében szénporok briketíezésé­­né! kötőanyagként kátrányt, kátrány desztillációs terméket, szurkot, aszfaltot, aszfalt származéko­kat, melaszt, cellulózpépet, szulfitszennylúgot, ke­ményítőt, gyantasav sókat, albuminátot ajánl. Az 1 321 729 számú brit szabadalmi leírásban szénpor brikettezésénél kötőanyagként amnióni­­urn-lignin-szuifát alkalmazását írják le. Az 1 671 360 számú NSZK-beli közzétételi irat pedig kokszpor brikettezéséhez olyan kötőanyag kompozíciót javasol, amely kátrányolajat, magné­­zium-lignin-szulfátot és kátrányt tartalmaz. Fapor, fatörmelék nyomás alatti brikettezésére szulfitszennylúg kötőanyag alkalmazását javasolja a 2 416 606 számú NSZK-beli közzétételi írat. Faszén törmelék meghatározott alakra történő sajtoiására ismertet eljárást a 173 552 számú ma­gyar szabadalmi leírás. Az eljárás szerint 0,01-6 mm közötti szemcsenagyságú, 7 -22 súlyszá­zalék nedvességtartalmú faszén törmelékhez 5,0-7,5 súlyszázalék mennyiségű, 36-45 súíyszáza­­lék szilárdanyag tartalmú dextrin oldatot és 22,5-45,0 súlyszázalék mennyiségű 12,5-15,0 súly­­százalék szilárdanyagtartalmú keményítő pépet ke­vernek. A homogén keverékből meghatározott ala­kú brikettet préselnek. Az ismert eljárásokkal egyrészt nem leheteti megfelelő mennyiségű faszén brikettet előállítani, másrészt a viszonylag drága nagy mennyiségű kö­tőanyag alkalmazása, valamint a fokozott energia­szükséglet megnövelte a brikett előállítási költsége­it. A faszén briketteket a legkülönbözőbb területe­ken lehet alkalmazni, az iparban és a háztartások­ban egyaránt használják. Háztartásokban melegí­tésre, főzésre és szabad tűzhelyen történő grillezésre alkalmazzák. Éppen ezért a faszén brikettnek igen sokféle és különleges követelménynek kell eleget tenni. A faszén brikettnek mind a szállítás és raktáro­zás, mind az égés közben kellő szilárdságúnak kell lennie. A brikett ezalatt nem törhet, morzsolódhat, sem a környezetet, sem a vele dolgozó személyt nem szennyezheti. Szilárdságát nyitott tárolóban vagy nagy páratartalmú térben történő raktározás alatt is meg keil őriznie. A brikettnek könnyen keil meggyulladnia. Először az éleken és sarkokon, illetve az esetleges törési felületeken indul meg az égés. Ezután átterjed az egész felületre, majd a brikett belsejében folyta­tódik az égés. Eközben sem kellemetlen szagú vagy mérgező gáz, sem korom vagy füst nem képződhet. A brikett éghető részének teljes mértékben el kell égnie szén­dioxiddá és vízzé. A hosszan tartó, egyenletes izzás során a brikett­nek aiakját meg kei! őriznie, fütőértékét teljes mér­tékben le kel! adnia. Azt találtuk, hogy a fenti követelményeket kielé­gítő, az előbbiekben idézett magyar szabadalmi leírásban ismertetettnél kedvezőbb égési tulajdon­ságú és gazdaságosabban előállítható faszén briket­tet tudunk előállítani, ha olyan kötőanyag kompo­zíciót alkalmazunk a brikettezéshez, amely kemé­nyítőt, vörösiszap port, vagy piritpörk port, fűrész­port és/vagy napraforgómaghéj őrleményt és náfri­­umhidroxid oldatot tartalmaz. A találmány tárgya könnyen brikettezhető, hul- Sadékanyagot tartalmazó faszénalapú kompozíció. A kompozíciót az jellemzi, hogy 96,9-66,0 súlyrész 0,01-8 mm közötti szernesenagyságú faszén törme­lékből, 1,5-10,0 súlyrész keményítő porból, 1.0- 15,0 súlyrész vörösiszap porból, vagy piritpörk porból, 0,2-10,0 súlyrész fűrészporból és/vagy nap­­raforgómaghéj őrleményből, valamint 0,4-2,5 súly­rész nátriurnhidroxidot tartalmazó vizes oldatból áll. A találmány tárgyát képezi továbbá a faszénala­pú kompozíció előállítási eljárása. A kompozíció előállításánál lényeges szempont az egyes komponensek keverési sorrendje és a keve­rési idő. Először a faszéntörmeléket, a keményítő port, a vörösiszap- vagy piritpörk port, továbbá a fürészport és/vagy napraforgóhéj őrleményt ele­gyítjük és csak ezután adjuk a homogénkeverékhez a NaOH-oldatot. Igen lényeges, hogy az elegvet ezután legalább 30 percig keverjük. Csak az előbbi műveleti sorrend betartásával és az optimális keve­rési idő biztosítása mellett tudunk egyenletes minő­ségű terméket előállítani. Az eljárás szerint 96,9-66 súlyrész 0,01-8 mm közötti szemcseméretű faszéntörmelékhez (nedves­ségtartalom 0-42%) hozzákeverünk 1,5-10,0 súly­­rész keményítő port. Hozzáadunk továbbá 1.0- 15,0 súlyrész vörösiszap vagy piritpörk port. 0,2-10 súlyrész fürészport és/vagy napraforgómag­héj őrleményt, az elegvet homogenizáljuk és hozzá­adunk 0,4-2,5 súlyrész nátrium-hidroxidoí tartal­mazó vizes oldatot. Az elegyet legalább 30 percig keverjük, majd ismert módon, nyomás alatt a kívánt alakra sajtol­juk. A találmány szerinti kompozíció és eljárás elő­nyei a következők: A kompozícióban a kötőanyagként alkalmazott keményítő jelentős hányadát cellulóz, illetve lignin­tartalmú mezőgazdasági hulladékanyagokkal he­lyettesítjük. Ezáltal a brikett előállítási költsége csökken, mód nyílik a mezőgazdasági hulladék­anyagok energiahordozóként történő hasznosítá­sára. Ugyanakkor a késztermék szilárdság és égési tu­lajdonságai kedvezőbbek, mint a 173 552 számú magyar szabadalmi leírás szerinti előállított briket­té. A találmány szerinti kompozíció ugyanis vörös­iszap port vagy piritpörk port is tartalmaz. Az ebben lévő F20, pedig az égési folyamat alatt kata-5 10 15 20 25 30 35 49 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom