185777. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 4-7 szénatomos tercier olefinek előállítására

1 185 777 2 A találmány tárgya olyan eljárás, amellyel tercier éterekből 4-7 szénatomos tercier olefineket lehet előállítani. Ismeretes, hogy kis molekulasúlyú alkoholt rea­­gáltatva olefinek elegyével, csak a tercier olefinek lépnek alkil-tercier-éterek képződése közben reak­cióba, minthogy a többi olefin vagy csak nagyon lassan vagy egyáltalán nem reagál. A tercier olefinek fontos kiindulási anyagok poli­merek és más vegyianyagok előállításánál, ezért igen lényeges, hogy a lehető legtisztább alakban és gazdaságosan különíthessük el őket. Tercier olefinek előállítására különböző módsze­rek ismertek. Néhány módszer például kénsav al­kalmazásán alapszik. Ezeknél a módszereknél azonban a korrózió és a környezetszennyeződés problémáin kívül számos más gond is jelentkezett, amelyek közül az egyik legfontosabb a savnak a •visszakeringtetés előtti töményítése. Más módszerek alapja a megfelelő metil-éterek lebontása alkalmas katalizátorkombinációk jelen­létében. Az ilyen reakcióhoz eddig javasolt katalizáto­roknál azonban azt tapasztalták, hogy az esetek nagy többségében - konzekutív reakcióban - a megfelelő primer alkoholok dehidratálódása kö­vetkeztében dialkil-éterek képződnek. Ez a dehidratálódási reakció annál gyorsabb, minél magasabb az üzemi hőmérséklet és minél nagyobb a katalizátor fajlagos felülete. Néhány hagyományos katalizátor ugyanakkor éppen vi­szonylag magas hőmérsékletek alkalmazását kí­vánja meg. A magas hőmérséklet viszont alkohol­veszteséghez vezet, aminek következtében friss al­koholt kell adagolni, a veszteség pótlására. Ezen túlmenően, a dialkil-éter-képződés miatt bonyolul­tabb és drágább berendezések is szükségesek, hi­szen a dialkil-étert a tercier olefintől feltétlenül el kell különíteni. A jelentős mértékű dialkil-éter­­képződés a primer alkohol visszakeringtetés előtti vízmentesítését is megkívánja; másként ugyanis elegyfázisok alakulnának ki az éterezési reakcióban és tercier alkoholok képződnének. Ha az éterezési reakciót bizonyos hőmérsékletek felett játszatjuk le, még egy hátránnyal kell számol­nunk, nevezetesen azzal, hogy az éterek elbontása útján kapott tercier olefinek dimerizálódnak és tri­­merizálódnak. A fent vázolt elven, tehát a megfelelő metil­­éterek megfelelő katalizátorok jelenlétében végre­hajtott megbontásán alapulnak például az 1 264 926, az 1 165 479 és az 1 492 275 lajstromszá­mú nagy-britanniai szabadalmi leírásokban ismer­tetett eljárások. Ezek mindegyikénél világosan kinyilvánított vagy felismerhető célkitűzés a dialkil-éter-képző­­déssel járó második reakció visszaszorítása és az előállítani kívánt tercier olefin di-, illetve trimerizá­­lódásának elkerülése annak érdekében, hogy ne csupán nagytisztaságú tercier olefint kaphassanak, de azt jó konverzióval, a primer alkohol nagyfokú visszanyerésével és viszonylag egyszerű berendezés­ben, tehát gazdaságosan is valósíthassák meg. Az 1 264 926 sz. nagy-britanniai szabadalmi le­írásban ismertetett eljárásnál fém-szulfáttal (Fe, Ca, Mn, Ni, Cu stb.) módosított alumínium-oxid katalizátorral, a 4-5 szénatomos-tercier olefinek esetében (ezt a frakciót a jobb összehasonlítás érde­kében emeljük ki) 200-350 °C hőmérsékleten dol­goznak. A tercier-butil-metil-éter esetében például 90—100% konverziót, 97-100% butilén visszanye­rést és 98-100% metil-alkohol visszanyerést érnek el, ami igen jó eredmény. Az eljárásnak azonban jelentős hátránya, hogy a kitanítás szerint elkészített katalizátorok megle­hetősen gyorsan öregszenek, mérgeződnek, így az eljárás előnyös vonásai az időben gyorsan romla­nak. A vas-szulfáttal módosított katalizátor eseté­ben például már 200 óra múltán alig van különbség a javasolt módszerrel rnódositott és a módosítatlan katalizátorok hatásai között. Ugyanakkor az aján­lott hőmérsékletek is kissé magasak. Az 1 165 479 sz. nagy-britanniai szabadalmi le­írásban ismertetett eljárásnál a konzekutív dialkil­­éter-képződési reakcióit magasabb hőmérsékletek és vízgőz alkalmazásával kívánják visszaszorítani. E tanítás szerint olyan alumínium-oxid (gamma, éta vagy téta) katalizátorral dolgoznak, amely 5-10 súly %-ban erős savból származó anionos cso­portot, így szulfátot vagy foszfátot tartalmaz, de alkáli- vagy alkáliföldfémtől mentes. A kitanítás szerint a kielégítő konverzió elérésé­hez 4-szénatomos tercier-olefin esetében legalább 250 °C-os hőmérsékletet és az éter mennyiségére vonatkoztatva legalább háromszoros vízgőzmeny­­nyiséget kell alkalmazni. A butilén-vWszanyerés nem értékelhető, a metil-alkohol visszanyerés 98- 99%-os. Az eljárásnál tehát a kívánt termékek mellett termékként jelentős mennyiségű vizet is kapunk, amit természetesen újabb desztillációval el kell tá­volítani. Emellett az alkalmazott hőmérséklet eléggé ma­gas, a metil-alkohol-visszanyerés pedig nem kielégí­tő. Kutatásaink során azt tapasztaltuk, hogy né­hány fent vázolt hiányosság, illetve hátrány kikü­szöbölhető, ha a tercier alkil-éterek megbontását olyan alumínium-oxid katalizátor jelenlétében ját­szatjuk le, amelyet az 1 001 614 sz. olasz szabadal­mi leirás kitanitása értelmében úgy módosítottunk, hogy a felületi —OH-*- csoportokat részlegesen szilanocsoportokkal helyettesítettünk. A reakció­­hőmérséklet erős emelkedése esetén azonban az így kezelt aktív alumínium -oxid a már említett dialkil­­éter-képződéséhez vezet, aminek következtében csökken a visszakeringtetéshez kinyerhető primer alkohol mennyisége. A már tárgyalt, 1492 275 sz. nagy-britanniai szabadalmi leírásban ismertetett módszer azonban minden hátránya mellett utat mutatott arra is, hogy milyen irányban kell keres­nünk a dialkil-éter-képződési reakció visszaszorítá­sának útját. Az ebben az irányban folytatott kutatásaink so­rán azt tapasztaltuk, hogy a hagyományos módsze­rek hátrányait kiküszöbölhetjük: a fent említett tercier-alkil-éterekből kiindulva tiszta állapotban és nagy hozammal állíthatjuk elő a tercier olefine­ket, ha a megfelelő éteri: új, különleges katalizátor­ral érintkeztetjük. Az éter így az olefinre és a megfe­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom