185268. lajstromszámú szabadalom • Folyamatos működésű hőkezelő berendezés konzervipari termékek előfőzésére illetve pasztőrözésére
1 185 268 2 A találmány konzervipari termékek előfőzésére, illetve pasztőrözésére szolgáló hőkezelő berendezésre vonatkozik. Az élelmiszeripari feldolgozásra kerülő mezőgazdasági termékeket (zöldborsó, zöldbab, sárgarépa, burgonya, káposzta, hagyma, kelvirág, cseresznye, meggy, szilva stb.) a feldolgozás folyamán előfőzik, vagy konzervedénybe való töltés után pasztőrözik. A hőkezelés történhet forró vízben, vagy gőzben. A konzerviparban erre a hőkezelésre folyamatos működésű berendezések szükségesek. Ilyen ismert berendezés a kereskedelmi forgalomban NGF-10 jelzéssel ellátott előfőző berendezés. Ennél az előfőzésre kerülő termék vízszintesen haladó serlegekbe kerül, majd forró vízen, vagy gőzzel feltöltött, túlnyomás nélküli térségen halad át, miközben kellő mértékig megfő. Ismert készülék a kereskedelmi forgalomban ALPA néven kapható alagútrendszerü pasztőröző készülék is, amelynél a konzervedények ugyancsak folyamatos mozgású, keresztirányban elhelyezkedő hordozó elemre - szállítószalagra - kerülnek, majd meleg vízben, vizes permetezésen, vagy gőzön haladnak át. Mindkét berendezésnek komoly hátrányai vannak. A hőkezelésnek meleg vízben történő változata esetén a 85-95 °C hőmérsékletű víz erősen párolog. Ez a párolgás a felület négyzetméterénél az óránkénti 10 litert is eléri, ami egy-egy készülék esetén óránként 100 liter nagyságrendű lehet. Ezt a vízmennyiséget pótolni kell, mégpedig felfütöít, szintén 85-95 °C vízzel, ami külön energiát igényel. Mindkét berendezésnél a konzerveket szállító eiem hosszirányú mozgása közben belemerül a vízbe, illetve gőz vagy vizes permetezés esetén ennek terén áthalad, de mindkét esetben a szállító elem ebbe a térségbe gumi- vagy vízfüggönnyel ellátott nyíláson át érkezik, belőle pedig hasonlóképpen távozik, ami azt jelenti, hogy a térség nem zárt. Mivel a vizet tartalmazó hőkezelő tér nem zárt, az elpárolgott gőz a be-, illetve kijárati nyílásokon át távozhat, ami egyrészt hőveszteséget jelent, másrészt pedig a gőz a berendezést tartalmazó kezelő helyiségbe kerül, ami annak klímáját elviselhetetlenné teszi. Ugyanez történik akkor is, ha a hőkezelő térben gőz, vagy víznermetezés van. Ennek megelőzésére a térségből a gőzfelesleget külön elszívó rendszerrel: csövekkel, szivattyúval stb. szívják el, ami ismét nemcsak a berendezést drágítja, hanem újabb energiaigénnyel is jár. A jelen találmány célja olyan hőkezelő berendezés létesítése, amely mentes e hátrányoktól, nevezetesen amely berendezés e készülékekhez képest jelentős energiamegtakarítást eredményez anélkül, hogy a berendezést tartalmazó helyiség klímáját károsítaná minden külön elszívóberendezés nélkül. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy mindez megvalósítható, ha azt a túlnyomás nélküli hőkezelő teret, amelyen a szállítóelem áthalad, zárttá lehet tenni. A találmány szerinti, a konzervipari termékek előfőzésére, illetve pasztőrözésére szolgáló hőkezelő berendezés lényege, hogy a meleg vizet, gőzt vagy meleg vizes permetezést tartalmazó, gyakorlatilag túlnyomás nélküli hőkezelő téren átvezetett szállítóeleme, pl. serleges lánca vagy szállítószalagja, a túlnyomás nélküli tér kétoldali lezárására folyadékot, általában vizet tartalmazó merülőfalú medencéből álló vízzárai, valamint a szállítóelemet a merülőfal alatt átvezető eszközei, pl. vezetökerekei, ívelt vezetőelemei vannak. A zárttá tett tér ez esetben is gyakorlatilag túlnyomás nélküli marad. Melegvíz esetén a pára a zárt hőkezelő térben ismét kondenzálódik és hőtartalmát leadva visszakerül a vízbe. Amennyiben mégis bizonyos mértékű túlnyomás keletkeznék, a gőzfelesleg a merülőfal alatt a vizen keresztül kétoldalt távozhat; ehhez a gőznek csak a merülőfalnak a vízszintje alá nyúlása mélységének megfelelő vízoszlop-nyomású túlnyomással kell rendelkeznie, ami néhány cm rendű lévén, elhanyagolható. Mégis, ennek lehetőleg alacsonyabb értéken való tartása érdekében a berendezés egyik kiviteli alakjánál a merülőfalon a folyadékszint alatt, annak közelében gőzkivezeíő nyílások vannak kialakítva. Különösen az előfőzés esetén, amely felül nyitott edényekben elhelyezett termék szállításával történik, lényeges, hogy az edényeket tartalmazó serlegek a víz alatt felülről fedve legyenek, hogy az edényekből a termék ki ne úszhasson. Ezért a találmány e kiviteli alakjánál a berendezésnek a merülő fal alatt a medencében levő folyadék szintje alá nyúló, a szállítóelem pályájának megfelelően kialakított, a szállítóelemen levő serlegeket felülről lefedő ívelt felületű fedőeleme van. A következőkben találmányunkat annak két kiviteli példáján a mellékelt rajzokra való hivatkozással részletesebben is megmagyarázzuk. A rajzok között az 1. ábra a konzervipari termék előfőzésére szolgáló, a 2. ábra pedig a konzervek steriiizésére szolgáló példaképpeni berendezés hosszmetszetben ábrázolt működési vázlata. Az 1. ábrában az 1 hőkezelő teret a 7 serleges lánc nyíllal jelzett mozgásirányában elöl és hátul a 3 merüiőfallal ellátott 2 medence zárja le, amely medence a v szintig vízzel van megtöltve. A 3 meriilőfal a v szint alatt a mélységben a 4 nyílásokkal van ellátva. A 2 medencék 5 belső határolófala a v szintnél tetszés szerinti mértékben nyúlik magasabbra, úgy, hogy az 1 hőkezelő térben a két 5 belső határolófal közötti rész a v szinttől eltérő v, szintig is fel lehet töltve pl. 95 °C hőmérsékletű meleg vízzel; a belőle felszálló pára az 1 hőkezelő tér felső részét tölti ki. A 3 merülőfa! alatt van elhelyezve példánkban a perforált, ívelt felületű 6 fedőelem, amely itt - gyártási okokból - több részből van összetéve. A főzendő terméket magában foglaló 8 serlegeket a 7 serleges lánc hordozza; pályáját részben a kétoldali 9 vezetőkerekei (lánckerekei), részben pedig a 6 fedőlap pályájához hasonló kényszerpályájú 10 ívelt vezetőeleme határozza meg. Működés közben a 8 serlegeket a külső térben a főzendő termékkel megtöltve a 7 serleges lánc a 6 fedőlap alatt, ahhoz hasonuló pályán vezeti át a 2 medencében levő vízen. A 6 fedőlap a 7 serlegeket lefedi s így nem engedi a terméket a 8 serlegekből felúszni. A 6 fedőlap perforációja a 2 medencében 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 80 65 2
