185051. lajstromszámú szabadalom • Kombinált, konektív és sugárzó hőátadású gázégő, különosen gázüzemű főzőberendezések céljára

1 185 051 2 A jelen találmány tárgya olyan gázégő kialakítása, mely az égés során előállított hőmennyiséget egyrészt konvektiv úton, - a magas hőmérsékletű égésterméknek az edény falán egyenletesen történő végigáramoltatásá­­val — másrészt hősugárzás formájában — ugyancsak a teljes felületen egyenletes elosztásban — adja át, ezáltal a termelt hőmennyiség hasznosított hányadát növelve nagyban javítja az égő hatásfokát. A gázt, mint tüzelőanyagot (energiahordozót) talán a legrégebben, és a leggyakrabban főzésre használják fel, amelynek során a gázégővel előállított hőt a főzőedény alsó határoló felületén (fenekén) és a hőmérséklet­­különbségből adódó természetes áramlás irányának meg­felelően az edény oldalán konvektiv úton adják át az edény falának közvetítésével a hevítendő ételeknek. A főzés, mint technológia, a gázégővel szemben viszony­lag magas követelményeket támaszt. Amellett, hogy a hőigény igen tág határok között változik (felforralás­kor igen nagy, a felforrt étel továbbfőzésénéi, és külö­nösen az ételek besűrítésénél viszont igen kicsi), komoly­­érdek fűződik a hőátadás egyenletességéhez is. Az égő által termelt hőmennyiség minél nagyobb hányadának hasznosítása (jó hatásfok) pedig nemcsak a főzés gyorsa­ságát is, — jó hatásfokú égő azonos főzési teljesítmény mellett jelentős energiamegtakarítást is eredményez. Az ismert, széles körben alkalmazott, és évtizedeken keresztül egyetlen megoldásnak tekintett gázégők (főző­égők) fúvókából, Venturi csőből, ehhez csatlakozó pipából, és pipán elhelyezett égőrózsából álltak, amely­nek hézagain keresztül ömlött ki a levegővel (részben) előkevert gáz, és ezekhez az említett hézagokhoz csatla­koztak azok a kis lángok, amelyek az edényt melegítet­ték. így a hőátadás a lángok helyén szinte pontszerűen történt, ami — különösen sűrűbb ételek főzésénél — az étel leégését eredményezte, olymódon, hogy a leégett étel kifejezetten az égő elrendezését követte. Ezen felül az ilyen égők teljesítménye legfeljebb a névleges teljesít­mény 65-70 %-áig volt csökkenthető a visszagyulladás veszélye miatt, és hatásfokuk sem volt különösen magas, Ennek érdekében történtek kísérletek a főzcégők megoldásának javítására. Ismeretes olyan megoldás, amelynél az előkevert gázt egy égőkamra belsejébe vezetik, az égőkamra alul nyitott, így abba a hőmérsék­letkülönbség következtében (kéményhatás) alulról is levegő áramlik, és ahol az égés jól definiált térben törté­nik, az égőből kiáramló forró égéstermék pedig teljes felületén egyenletesen melegíti az edény fenekét, és -fel­felé áramolva - annak oldalát is. Az ilyen égők hatás­foka jobb volt, mint a korábban ismert égőké, ezen felül tágabb határok között is lehetett őket szabályozni. Hőátadásuk azonban változatlanul kizárólag konvektiv jellegű maradt, míg a láng sugárzásának legnagyobb része a tűzhely egyéb részeit érte és melegítette, így felhaszná­lás nélkül maradt. Később, különösen azt követően, hogy a villamos tűz helyeknél elterjedtek a hővezető, de elektromosan szi geteiő alapra erősített lapos („nyomtatott”) huzalozási főzőlapok, gáztűzhelyeken is alkalmaztak ilyen főző lapot, ami alatt önmagában ismert kerámikus sugárzó égőket helyeztek el, amelyek az előállított hő nagyrészé sugárzás formájában továbbították a főzőlapon keresztü’ az edény fenekére, felmelegítve közben az egész főző lapot, úgyhogy az kisebb edények melegentartására is alkalmassá vált. Ezeknél a tűzhelyeknél az égéstermék a tűzhely főzőlapja alatt haladt el, és megfelelően kikép­zett elvezetőhelyen távozott, — még mindig jelentős hőmennyiséget szállítva el, ami ennek a tüzelőrendszer­nek a hatásfokát rontotta. További hátrányként jelent­kezik ezeknél a megoldásoknál az, hogy a főzőlap teljes 5 meleg felülete ritkán használható ki, ezért az a hő is veszendőbe megy. Az ilyen rendszerű főzőberendezéseknél ezen felül a konvektiv hőátadás hiányában nem tud részt venni a hő­cserében a főzőedény oldalfala, ami a hőátadási viszo- IQ nyok és a főzési tulajdonságok további romlását ered­ményezi. E hibákon kívánunk segíteni a jelen találmány szerint. A jelen találmány olyan gázégőt ismertet, amely lényegét tekintve sugárzó gázégő, szerkezeti kialakításá- 15 nál fogva azonban lehetővé teszi azt, hogy a távozó égéstermék hőtartalmát konvektiv úton átadhassa a főzőedényeknek, éspedig ugyanon áramlási körülmények között, mint a hagyományos főzőégőknél, és így a főzőedény oldalfalát is ismét bekapcsolja a hőátadásba, 20 miáltal a megtermelt hőt két különönböző módon, nagy hányadban adja át a főzőedénynek, ezzel az égő kiváló hatásfokát biztosítja. Mindezt azáltal éri el, hogy az égés­terméket a sugárzással történő hőátadás ellenére a főző­edényre vezeti, és így- annak falán a konvektiv hőátadást 25 lehetővé teszi. A találmány szerinti égő egyaránt alkalmazható az újabb kialakítású, főzőlapos gáztűzhelyeken, mint a hagyományos égőkkel ellátott, nyitott főzőlapú tűz­helyeken, sőt kialakítható oly módon is, hogy a hagyo- 30 mányos gáztűzhelyek égőinek helyére illesztve azok hatásfokát növlje, a készülék kicserélése nélkül. A találmány szerinti gázégő két lehetséges kiviteli alakját az ábrák tűntetik fel, ahol az 1. sz. ábra korszerű főzőlapos tűzhelyen történő 35 alkalmazásra kialakított égőt ábrázolja két (tört) met­szetben, a 2. sz. ábra hagyományos gáztűzhely ún. „égőpipája” helyett alkalmazható változatot tünteti fel két (tört) metszetben, a 40 3. sz. ábra az 1. ábra feíülnézete, 4. sz. ábra a 2. ábra feíülnézete. Az 1. sz. ábrán feltüntetett változat esetében a főző­­berendezés (gáztűzhely, főzőzsámoly stb.) 1 tűzhely­vázához erősített, önmagában ismert megoldású elzáró 45 szerelvény, amelynek 4 kezelőszerve a főzőberendezés 2 külső burkolólemezén is átnyúlik, valamint a 3 elzáró szerelvényhez csatlakozó 17 fúvóka biztosítják az égő gázellátását. A 17 fúvókából kiáramló gáz a 18 Venturi csőbe kerül, ahol levegővel előkeveredve jut az égőbe. 50 A tűzhely felső határolását végző 5 fedéllemezbe a hő­sugárzást áteresztő anyagból készült 6 főzőlap van el­helyezve. Ez alatt foglal helyet a gázégő, amely a 13 égőházban van elhelyezve. A 13 égőház a hozzá csatla­kozó, célszerűen forgási paraboloid alakú 12 tükröző 55 felülettel csatlakozik a 6 főzőlaphoz. A 6 főzőlapon a 7 edénytartó található, amely az edényt a főzőlap felett tartja, olyan magasságban, hogy az égéstermékek kiáram­lását a kettő közötti távolságból adódó keresztmetszet biztosítsa. A 6 főzőlapon az égő felett a 11 égéstermék- 60 kiáramlási nyílást képezzük ki. A 6 főzőlapon a 11 égés­­termékkiáramlási nyílás körül felül a 9 felső perem, alul a 10 alsó perem található. Az égő középső részén, a 13 égőházban, pontosan a 11 égéstermékkiáramlási nyílás alatt a 19 középkamra található, amely felül 65 nyitott, alul a 20 alsó zárólemez által határolt. A 20 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom