184801. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyékony ragasztó csíkszerű felhordására
1 184 80! 2 kenendő felület a felhordóedény kiömlő nyílásai alatt található, másrészt a kiömlő nyílások átmérő-. jét állandóan kalibrálni lehet, és így azt pontosan állandó értéken lehet tartani, harmadrészt a kiömlő nyílásokba esetleg bekerülő darabos szennyeződést üzembiztosán el lehet távolítani. A találmány tehát eljárás folyékony ragasztó csíkszerü felhordására, amelynek során a ragasztót felhordóedényen kiképzett kiömlő nyílásokon át ragasztandó felületre juttatjuk, miközben a felhordóedényt és a ragasztandó felületet egymáshoz képest elmozdítjuk és a kiömlő nyílásokon a ragasztó kiömlését szabályozzuk. Az eljárást az jellemzi, hogy a ragasztó kiömlését a legalább egy sorban elhelyezett kiömlő nyílásokba illeszkedő tüskék betolásával és kihúzásával szabályozzuk, amely kiömlő nyílások közül felhordáskor a ragasztandó felület mindenkori helyzetének megfelelő kiömlő nyílások tüskéit kihúzzuk, a többi kiömlő nyílás tüskéit pedig betolva tartjuk. A találmány szerint a tüskék beállításával el lehet érni, hogy ragasztó csak a ragasztandó felületre jusson. Így például ama kiömlő nyílásokat, amelyek alá bekenendő felület az adott gyártási művelet során sohasem kerül - mert pl. a bekenendő deszka keskenyebb, mint a felhordóedénnyel bekenhető legnagyobb szélesség -, a megfelelő tüskék alsó helyzetbe állításával le kell zárni. Azokat a tüskéket, amelyekhez tartozó kiömlő nyílások addig működnek, amíg alattuk bekenendő felület található, a bekenendő felület helyzete szerint kel! alsó vagy felső helyzetbe vezérelni. Mivel a tüskék kis tehetetlenségű könnyű iárgyak, továbbá az elmozdulás is kicsi, a nyílás, ill. zárás ideje rendkívül rövid lehet, ami a ragasztófelhordás kezdő- és végpozíciójának rendkívül pontos programozását lehetővé teszi. A ragasztófelhordás találmány szerinti megoldásánál a rendszerbe bejuttatott ragasztó pontosan meghatározott idő alatt lesz felhordva, nem kell számolni azzal, hogy a ragasztó egy része „öregebb”, mint a frissen bejuttatott rész, amivel kiküszöbölhető az a gyakorlat, ami egyébként a ragasztás minőségét is kedvezőtlenül befolyásolja, hogy a felhordott ragasztóban - különösen, ha az többkomponensű - elöregedett, félig vagy egészen megszilárdult részek is találhatók. Egy további igen előnyös foganatosításnál a ragasztó felhordása alatt a kihúzott tüskéket meghatározott időközönként rövid időre a kiömlő nyílásokba visszatoljuk. Ekkor több kihúzott tüske esetén a tüskék rövid időre való visszatolását egymáshoz képest időben eltolva végezzük. A tüskék kis tömege és tehetetlensége, valamint a kis elmozdulás igen gyors be-ki mozgatást tesz lehetővé, ez pl. 0,1 mp alatt elvégezhető, melynek folytán beálló ragasztócsík megszakadás, különösen több párhuzamos ragasztócsík esetén a mondott időbeli eltolással, nem befolyásolja károsan a ragasztás minőségét. Ezzel igen hosszú felületek bekenése során is biztosítható a kiömlő nyílások tisztántartása. A találmány másrészt berendezés folyékony ragasztó csíkszerű felhordására, amely berendezésnek ragasztótartálya, ehhez csatlakoztatott, kiömlő nyílásokkal ellátott felhordóedénye, ragasztandó anyagot felfogó szerve, valamint a ragasztandó anyagot és a felherdóedényt egymáshoz képest elmozdító mechanizmusa van, és amelyet az jellemez, hogy a felhordóedény egyik falán kialakított kiömlő nyílásokba illeszkedő, hosszanti irányban elmozdithaíóan ágyazott tüskék vannak elhelyezve, amely tüskék a kiömlő nyílással ellentétes részükön mozgatószerkezeltel vannak ellátva és a felhordóelény említett egyik falával szemben lévő másik falában kialakított megvezetőnyilásokba vannak ágyazva. Egy előnyös kiviteli alaknál mindegyik tüskének a tüskét két helyzetbe állító mozgatószerkezete van, ahol a kiömlő nyílást záró helyzetben a tüske vége eléri a kiömlő nyílás külső végét vagy azon túlnyúl k, a kiömlő nyílást nyitva hagyó helyzetben pedig a tüske vége a rnegvezetőnyílásban van. Ezáltal záró helyzetben a tüske automatikusan tisztítja és kalibrálja a kiömlő nyílást, nyitó helyzetben pedig a megvezelőnyílás letisztítja a tüskét. így a tüskék felületén szilárd ragasztóréteg gyakorlatilag nem képződhet. Egy további előnyös kivitelben a kiömlő nyílások és a megvezetőnyílások furatok, és a kiömlő furat átmérője nagyobb; mint a megvezetöfurat átmérője. Ez esetben a kiömlő furat falára a méretkülönbségnek megfelelő vastagságú ragasztóréteg szilárdul, melyben a tüskének megfelelő belső méretet az időnként lefutó tüske kalibrálja, és így ez a végleges belső méret rövid üzem után stabilizálódik, Ez a kialakítás megkönnyíti a felhordóedény gyártását. A találmány szerint a tüskék mozgatása mechanikusan karok és excentertárcsák segítségével, pneumatikusan, illetve hidraulikusan munkahengerek útján, vagy villamosán mágnesekkel oldható meg. A mozgatást vezérlő berendezés lehet pl. mikroprocesszor vagy pneumatikus logika, az érzékelő pedig a ragasztandó anyag helyzetét érzékelő mechanikus, pneumatikus vagy pl. fotoelektromos érzékec. A mozgatás történhet közös mozgatószerkezet:cl, pl. egyetlen tüskelap mozgatásával, vagy tüskecsoportonként, vagy akár tüskénként egyedileg, a feladatnak megfelelően A találmány szerint különösen előnyös mód adódik a felhordóedény ragasztóutánpótlásának és a benne lévő ragasztó nyomásállandóságának megvalósítására, ami a kiömlő nyílásokon kiáramló ragasztó mennyiségének állandóságát biztosítja. Ehhez a találmány szerinti berendezés egy előnyös kivitelénél a ragasztótartáiy a felhordóedényhez csővezetékkel van csatlakoztatva, és a ragasztótartály ragasztószint feletti teréhez állítható értékű nyomást biztositó szervek vannak csatlakoztatva. A találmány szerinti berendezés egy előnyös kialakításában a ragasztótartály és a felhordóedény a berendezés vázához van hozzáerősítve, és a váz a ragasztandó anyagot a felhordóedény alatt meneszlő szervekkel van ellátva. Úgy is kialakítható azonban a találmány szerinti berendezés, hogy a ragasztótartáiy és a felhordóedény a ragasztandó anyagot felfogó szerv mentén elhaladó kocsira van felszerelve, és a berendezés a kocsit oda-vissza mozgató mechanizmussal van 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
