184801. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyékony ragasztó csíkszerű felhordására
1 18* 801 2 ellátva. Ez a kiviteli alak feltöltött ragasztótartály és légtartály alkalmazásával nagy sebességű autonóm ragasztófelhordó berendezés kialakítását teszi lehetővé, amelynél a ragasztandó anyagot a kocsi minden egyes elhaladása után automatikusan lehet továbbítani a kocsi haladási irányára merőlegesen. Ennél a kivitelnél előnyös, ha a kocsira a felhordóedény két oldalán elhelyezett, a ragasztandó anyagot érzékelő egy-egy elem van felszerelve, amely érzékelő elemek közül mindenkor csak a kocsi haladási irányában a felhordóedény előtt lévő van aktiválva. Célszerűen az érzékelő elemek rugós szorítógörgők, és a kocsira irányváltórúd van felszerelve, amelynek egyik helyzetében az egyik szorítógörgő, másik helyzetében pedig a másik szorítógörgő van a ragasztandó anyagot - előnyösen deszkát - érzékelő helyzetben. A találmányt részletesebben a rajzokon szemléltetett előnyös kiviteli alakok alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés felhordóedénye egy kivitelének alulnézeti rajza, a 2. ábra az 1. ábra szerinti felhordóedény A-A vonal mentén vett metszeti rajza, a 3. ábra az 1. és 2. ábra szerinti felhordóedénynek ragasztótartállyal és állandó nyomást biztosító készülékekkel való kapcsolódását szemléltető vázlatos rajz, a 4. ábra a találmány szerinti berendezés egy olyan kiviteli alakja, ahol felhői dúskor a felhordó-edény áll, a ragasztandó anyag pedig mozog, és az 5. ábra a találmány szerinti berendezés egy olyan kiviteli alakja, ahol felhordáskor a ragasztandó anyag áll, a felhordóedény pedig mozog. Az 1. és 2. ábrán 1 felhordóedény 4 falában 2A, 2B,...2K kiömlő nyílások, az ábrázolt kivitelben furatok vannak kialakítva, és ezek mindegyikéhez egy-egy 3A, 3B,...3K tüske tartozik, amely a 4 fallal szemben levő másik 4 falban elhelyezett 72A, 72B,... perselyek 5A, 5B,... megvezetőnyílásában van megvezetve, futó illesztéssel. Az 1 felhordóedény két részből van összetéve, ezeket 70 és 71 csavarok szorítják egymáshoz. Az 1 felhordóedénybe a folyékony 74 ragasztó, pl. kétkomponensű rezorcin-formaldehid alapanyagú, 67 csővezetéken nyomás alatt érkezik, és abból azokon a kiömlő nyílásokon távozik, amelyeknek tüskéje felső helyzetben van. Az ábrán szemléltetett kivitelben pl. tizenegy 2A,...2K kiömlő nyílás van, és olyan üzemállapot látszik, ahol a két legszélső 2A és 2K kiömlő nyílás zárva van, a többi 2B,...2J kiömlő nyílás pedig nyitva. A nyitott 2B,.. ,2J kiömlő nyílásokon kiáramló 74 ragasztó az 1 felhordóedény alatt elhaladó ragasztandó anyagra kerülve, azon mindegyik kiömlő nyílásnál egy-egy ragasztó csíkot eredményez. A 2. ábra szerinti metszeti rajz 1 felhordóedényéhez képest a ragasztandó anyag jobbról balra - amint azt a 4. ábra mutatja -, vagy balról jobbra halad. Természetesen az is lehetséges, s erre az 5. ábra mutat példát, hogy a ragasztandó anyag áll, és felette az 1 felhordóedény halad. A 2A,.. ,2K kiömlő nyílások mérete egy kivitelnél pl. közel 2 mm. E méretet a találmány szerint célszerű kicsit nagyobbra választani a 3A,...3K tüskék méreténél, ennek következtében a 2A,...2K kiömlő nyílások falán szilárd 6A,.. ,6K ragasztóréteg alakul ki, melynek belső méretét a fel-le járó 3A,...3K tüskék kalibrálják. Ilyen kialakításnál az 1 felhordóedény egyszerűen gyártható. Amikor a pl. a 3A tüske alsó helyzetben van, vége eléri a 2A kiömlő nyílás külső végét, vagy - amint a 2. ábra mutatja - azon kissé túlnyúlik, hogy a 2A kiömlő nyílást teljes hosszában tisztítsa, ill. kalibrálja. A felső helyzetben pl. a 3B tüske vége is benne van az 5B megvezetőnyílásban, ezzel biztosítható a 3B tüske megtisztítása teljes hosszában a ráragadt 74 ragasztótól. így a 3A,...3K tüskék felületén szilárd ragasztóréteg gyakorlatilag nem képződhet. A 2A,...2K kiömlő nyílások a kör alakú 73A,...73K bemélyedésekkel fúvókaszerűen vannak kialakítva, hogy a 74 ragasztó kiáramlása kedvezőbb legyen. A 3A,.. 3K. tüskék mozgatószerkezete - amely az 1. és 2. ábrán nincs feltüntetve - a 2. ábra szerinti 1 felhordóedény felett van elhelyezve, és önmagában ismert pneumatikus, hidraulikus vagy villamos működtetésű lehet. A 4. és 5. ábra pneumatikus működtetésre ad példát. Legegyszerűbb az olyan kivitel, melyben valamennyi tüskét csak együtt lehet mozgatni, pl. egy tüskelap mozgatásával, amelyre az összes tüske fel van erősítve. Az 1. és 2. ábra szerinti kiviteli alakban legalább a két szélső 3A és 3K tüskét külön lehet mozgatni, ezzel az 1 felhordóedény méreténéi kisebb méretű ragasztandó anyagra való felhordást is veszteség nélkül lehet elvégezni. A 3. ábra igen vázlatosan mutatja az 1 felhordóedényt, amely 67 csővezetéken át csatlakozik 7 ragasztótarlályhoz, A 7 ragasztótartály a 26 fedél levétele után edényből kézzel, vagy flexibilis csövön adagoló szivattyúval, vagy fixen csatlakoztatott, visszacsapószeleppel ellátott csővezetéken át ragasztóval feltölthető. Feltöltés után a 7 ragasztótartálynak a ragasztószint feletti terét 8 csap nyitásával 9 szabályozón keresztül gáz-, pl. levegőnyomás alá helyezzük. Ez a légnyomás, amelynek állandóságát a 9 nyomásszabályozó biztosítja, nyomja ki a ragasztót a 2A,...2K kiömlő nyílásokon, ezért ennek állításával a kiáramló ragasztó mennyisége szabályozható. A levegőutánpótlást 12 csap nyitásával 10 légtartály vagy 13 csap nyitásával 11 táplevegő vezeték (esetleg biztonsági okokból mindkettő) biztosítja. A 4. ábra szerinti kivitelű ragasztófelhordó berendezés szokásos elrendezésű technológiai folyamba épül. Az 1 felhordóedénnyel tartóelemként is szolgáló 67 csővezetékkel egybeépített 7 ragasztótartály ragasztóval való feltöltése történhet a 26 fedéllel zárt nyíláson, vagy 27 töltővezetéken és 28 töltőcsapon keresztül egyaránt. Utóbbi töltési lehetőséget - folyamatos vagy szakaszos ragasztószivattyúzással - különösen több, nagyteljesítményű ragasztóprésnek ragasztóval ellátott deszkával való kiszolgálásakor célszerű kihasználni. A 11 táplevegő vezetéken és 13 csapon keresztül érkező táplevegö a 9 nyomásszabályozón és 8 csapon keresztül kerül a 7 ragasztótartály nyomásterébe, ill. 25 nyomásszabályozón keresztül jut a vezérlőrendszerbe. A berendezés ragasztófelhordó és vezérlő elemei 29 szerelőlapon nyernek elhelyezést, mely 39 váz5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
