184674. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szilárd anyag oldatból való kinyerésére kristályosítással
184 b/4 i felül pedig az 54 cső van kivezetve belőle. Az utolsó három 48,49 és 50 tagban egészében 55 hivatkozási számmal jelölt mosószerkezet van végigvezetve, amelynek 56 csővezetékére 57 szórófejek vannak felszerelve. Az 56 csővezeték a 37 üreges testből a szekrényen át van kivezetve, és (nem ábrázolt) folyadékforráshoz van csatlakoztatva. Az 55 mosószerkezet a 37 üreges testtel együtt forog. Az üreges test hajtóművét az egyszerűség kedvéért nem ábrázoltuk. A 37 üreges testnek azt a szakaszát, amely az 55 mosószerkezetet tartalmazza A, a másik szakaszát pedig - amelyet a 43 dob és a hasáb alakú 47 tag alkot - B hivatkozási betűvel jelöltük. A B szakasz alatt lévő 40 teknőből az a 3 vezeték van leágaztatva, amely a már említett 1 tartályba torkollik. Az A szakasz alatt lévő 39 teknőből 58 vezeték van leágaztatva, amely az 59 tartályba torkollik. A friss oldatnak az 1 tartályba juttatására szolgáló 2 vezetékbe - amelynek alsó vége a v folyadékfelszín alá nyúlik - a tartályon kívül 60 szabályozószerelvény van beépítve. A v folyadékszint magasságában 61 vezeték torkollik ki az 1 tartályból, amelybe 62 szabályozószerelvény van beépítve. Az 1 tartályból felül 63 gázkivezető cső torkollik ki. Az 5 vezetékről 64 vezeték van a 6 hőcserélő előtt leágaztatva, amely a hőcserélő után, a 12 kezelőberendezés előtt van az 5 vezetékre visszakötve. Az 1. ábra szerinti 6 hőcserélő 7 tartályában - hőelvonási igénytől függően - egynél több 8 cső is lehet, valamint a vázolt egyenáram hűtőfolyadék áramoltatás helyett elenáramú kapcsolás is kialakítható. Az 1. ábra szerinti berendezés működése a következő: Például a meleg, szerves oldószerben oldott szilárd anyagot tartalmazó friss oldatot a 2 vezetéken át a v folyadékszint alatt juttatjuk - a 60 szerelvénynyel szabályozott mennyiségben - az 1 tartályba, ahova emellett a 3 vezetéken keresztül a folyamatos kristályosítási művelet eredményeként a 36 szűrőberendezésben keletkezett, kristályokat - és esetleg csekély mennyiségű kristálygócot is - tartalmazó anyalúgot is visszavezetjük. Az anyalúgból a nagyobb fajsúlyú kristályszemcsék az 1 tartály aljára süllyednek, a kristályszemcséket nem tartalmazó, azokénál kisebb fajsúlyú anyalúgot pedig - a 62 zárószervvel szabályozott mennyiségben - az 1 tartályból felül a 61 csövön át elvezetjük. A tartály alján összegyűlt anyafázist a 4 csigás szivattyú segítségével az 5 vezetékbe nyomjuk, a 6 hőcserélőn átáramoltatjuk, és abban előhűtjük. A hűtőközeg a hőcserélőbe a 6a csőcsonkon keresztül alul lép be, és felmelegedve felül a 6b csőcsonkon át távozik, miközben - a mindenkori technológiai művelet által megkövetelt hőmérsékletértékre - előhűli a 8 csövön felfelé áramló anyafázist, amelyet azután a 9 garatba nyomatunk. (Amennyiben előhűtésre nincs szükség, az anyafázis a 64 ágvezetéken át a 6 hőcserélőt kikerülve jut a 9 garatba.) Az anyafázist a 10 adagolócsiga a forgó mozgásban lévő, egészében 12 hivatkozási számmal jelölt kezelőberendezésbe táplálja, amelynek belső terét a duplikált falazatokon keresztül, például hideg folyadékkal hütjük. A 13 dobban - vagyis az 1 első szakaszban - az anyafázist hűtése közben a 26 keverővei keverjük, és a dob a részben már kristályosodott anyagot a II második szakasz első hasáb alakú 14 tagjába kiadagolja. A II második szakasz fogazásszerű alakzatot alkotó 14-17 tagokban, azok forgatása révén, a lehü-_ tölt, túltelített oldat - kristályzagy - előrehaladása közben folyamatosan osztódva, előre-hátra irányuló mozgásra kényszerül, a sima belső felületen (amely célszerűen sima, tapadásgátló anyagú, például teflon) vissza-visszacsúszik, aminek következtében a kristályzagynak a 12 kezelőberendezésben tartózkodási ideje meghosszabbodik, más szóval a hasáb alakú 14-17 tagok folyadékkal nedvesített fajlagos belső felülete megnövekszik. Az állandó osztódó-csúszkáló mozgás, illetve a 26 keverőszerkezet működése eredményeként a 18 üreges test belső felületei állandóan megújulnak, a kristályzagy szilárdanyag-tartalma nem tud a felületre tapadni, az anyafázis túltelítettsége a hűtőfelület környezetében nem tud bekövetkezni, az anyafázis a metastabil zónában marad, tehát a hűtőfelület elkristályosodásával nem kell számolni. Ezen túlmenően ezek az anyagmozgások messzemenően kíméletesek, így nemcsak a kristályok összetapadása, hanem azok aprítódása is ki van zárva. A 12 kezelőberendezés utolsó hasáb alakú 17 tagjából a különböző szemcseméretű kristályokat tartalmazó, lehűtött kristályzagy a 23 szekrénybe, onnan pedig a 3A csigás továbbítóba távozik. Az anyafázisból felszabaduló párák a 23 szekrény felső részéből a 41 vezetéken át a 42 hőcserélőbe (kondenzátorba, utóhűtőbe) kerülnek, kondenzálnak, esetleg lehűlnek, és folyadék (oldószer) formájában összegyüjthetők. A 34 csigás adagolóval a kristályzagyot az egészében 36 hivatkozási számmal jelölt szűrőberendezés forgómozgást végző 37 üreges testébe juttatjuk, amely a 38 zárt házban helyezkedik el. Az anyag előbb a 43 dobba - a szűrőberendezés la első szakaszába - kerül, ahol a nagyobb méretű kristályszemcsék kiszűrése a kristályzagyból megtörténik. A kiszűrt, és még nedves kristályszemcsékből álló anyaghalmazt a 43 dob a Ha második szakasz első hasáb alakú 47 tagjába adagolja ki, és az anyag a Ha második szakasz forgó mozgást végző fogazásszerü alakzatot alkotó 47-50 tagjain ez esetben is úgy halad végig, hogy közben előre-hátra mozgásra, vissza-visszacsúszásra kényszerül, az 51 szűrő-, illetve szitafelületeket folyamatosan megújítja. Az anyag benntartózkodási ideje, ezzel a szitafelületek fajlagos felülete lényegesen megnövekszik. A mozgás itt is messzemenően kíméletes, a kristályok nem aprózódnak, nem tapadnak össze, a felületeken lerakódás nem következik be. A Ha második szakaszban, a B tartományban nincs mosószerkezet, úgyhogy innen anyalúg (kristályszuszpenzió) távozik, és gyűlik össze a 40 teknöben, onnan pedig a 3 vezetéken át folyamatosan visszaáramlik az 1 tartályba. A lia szakasz A tartományában - vagyis a 48, 49 és 50 tagokban - már végighúzódik az 55 mosószerkezet, amelyen keresztül mosófolyadék, például szerves oldószer juttatható a csúszkáló mozgást végző kristályos anyaghalmazra. A szitákon átáramló szennyezett mosó5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
