184666. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a fenilcsoporton klórszubsztituenst tartalmazó anilin- és nitro-benzol-származékok reduktív deklórozására

1 184 666 2 A találmány tárgya eljárás a fenilcsoporton 2—5 klór­­szubsztituenst tartalmazó anilin- és nitro-benzol­­származékok reduktív deklórozására legalább egy, az aminocsoporthoz képest meta-helyzetű klóratomot tartal­mazó vegyületek előállítása céljából, gőzfázisban, 280-420 °C közötti hőmérsékleten alumínium-oxid hor­dozóra leválasztott réztartalmú katalizátor jelenlétében végzett hidrogénezés útján. A találmány szerinti eljárást úgy végezzük, hogy a kiindulási anyagként alkalmazott 2—5 klórszubsztituenst tartalmazó anilin- és nitrobenzol­­-származékok deklórozásához olyan katalizátort alkalma­zunk, amelynek alumínium-oxid hordozójába 0,2—30 súlyszázalék katalizátor fémet — így alkálifémet, alkáli­földfémet, vasat, nikkelt, kobaltot, cinket, rezet, krómot, molibdént vagy volframot — inkorporálunk, a deklóro­­zás eredményeként kapott gázalakú terméket alacsonyabb hőfokú folyadékkal vagy gőzzel elnyeletjük és kívánt esetben az át nem alakult kiindulási anyagot a reakció­­elegybe visszavezetjük. A találmány szerinti eljárásban alkalmazott katalizátor előállításánál az ínkorporálást a következőképpen végez­zük: a fémsót és alumínium sót elegyítjük, a keletkezett vegyületet hexametilén-tetraminnal semlegesítjük, az ol­datot gélesítjük, forró szénhidrogénben diszpergáljuk, majd az így kapott 0,2—30 súly % fémtartálmú hordozót 500—1000 °C hőmérsékleten kalcináljuk. Az Ínkorporálást végezhetjük úgy is, hogy az alumí­nium-oxid hordozót fémvegyülettel kezeljük, majd kalci­náljuk. A találmány szerinti eljáráshoz kiindulási anyagként a fenilcsoporton két, három vagy négy klóratomot tartal­mazó anilin vagy nitro-benzol-származékot alkal­mazunk. Ismeretes, hogy a 3,5-diklór-anilint előállíthatjuk a 2 162 782. francia szabadalmi leírás szerint, halogén­­tartalmú aromás vegyületek dehalogénezésével. Ezzel az eljárással jó termeléssel állíthatók elő a kiindulási ve­­gyülethez képest kevesebb, de a funkciós csoporthoz vi­szonyítva meta-helyzetben legalább egy halogénatomot tartalmazó halogénszármazékok. A leírás szerint a deha­­logénezést gőzfázisban, szilárd, vagy fluidizált katalizá­tor jelenlétében, hidrogénezéssel végzik el. Az eljárás során a több halogénatomot tartalmazó aminokat, vagy nitro-vegyületeket 280—420 °C közötti hőmérsékleten hidrogénnel érintkeztetnek valamilyen csökkentett aktivi­tású hidrogénező katalizátor — például valamilyen réz vagy ezüstsó (klorid, nitrát, szulfát vagy kromit) — jelen­létében. A fenti eljárás a meta-helyzetben szubsztituált aromás származékra különösen szelektív. A kísérletek szerint az ismert eljárás fő hátránya az, hogy a katalizátort gyakran kell regenerálni, mert a kiindulási anyag egy részének teljes bomlása miatt szén rakodik le rá, különösen akkor, ha alumínium-oxid hordozóra vitt rézvegyületeket alkal­maznak katalizátorként. A szénlerakódás jelentősen csökkenthető, ha a hordo­zót, illetőleg a hordozó felületét módosítjuk. Egyszerű­ség kedvéért ezt a módosítást a továbbiakban „felületi” módosításnak nevezzük, de megjegyezzük, hogy ez a je­lölés nem jelent korlátozást, hanem csak annyit, hogy a módosítás legalább a felületre kiterjed. A találmány szerinti eljárásban a katalizátort fluidizált ágyban alkalmazva a katalizátor hordozója olyan szem­csékből áll, amelyeknek átlagos átmérője 60—200 mik­rométer, előnyösebben 80—100 mikrométer. Fix ágyas 2 katalizátor alkalmazása esetén a szemcsék átmérője akár néhány mm is lehet. A szemcsék fajlagos felülete általá­ban 20—500 m2/g, célszerűen 60—300 m2/g. A fém inkorporolása, tehát a hordozóba való bevitel, a találmány szerint többféle módon történhet. Eljárhatunk úgy, hogy a hordozót alkálifém, alkáliföldfém vagy több­vegyértékű fém sójának oldatával kezeljük. Ez a módszer különösen alumínium-oxid alapú hordozóknál használ­ható úgy, hogy a megfelelő sóval kezelt alumínium­­-oxidot kalcináljuk. A kalcinálás során aluminátok, vagy alumínium-oxid/fém-oxid szilárd oldatok keletkeznek. Az alkálifém vagy alkáliföldfém sók mellett a vas, nik­kel, kobalt, cink és réz sói, továbbá a króm, molibdén és volfrám sói is előnyösen használhatók Ezzel a módszer­rel jó eredményt kapunk magnézium sókkal, rézsókkal és króm-oxidokkal. A második változat szerint a fémet a szol-gél módszer szerint inkorporáltatjuk úgy, hogy a fém sóját valamely alumíniumsóval elegyítjük, a keletkezett vegyületet hexametilén-tetraminnal végzett semlegesítéssel gélesít­jük és finom eloszlású cseppekké diszpergáljuk valami­lyen forró szénhidrogénben. A keletkezett cseppek felte­hetően gömb alakúak. Az „alumínium-oxid-szol” kifejezés elsősorban az Al2)OH)6_aXa általános képletű bázikus alumíniumsókra vonatkozik. Ebben a képletben X jelentése halogén-, N03- és/vagy C104-csoport. Az alumínium-hidroklori­­dok előnyösen használhatók. Ezeket a bázikus alumí­­niumsókat megkaphatjuk, ha alumíniumot oldunk HX ál­talános képletű vegyület oldatában, vagy ha a fenti cso­portoknak megfelelő oldatát elektrolizáljuk. Az alumínium-oxid szól 5—35 súly % alumíniumot tartalmaz és az Al/X atomarány 1,33 és 2,67 között van. Előnyös ha a kiindulási szol oldat alumínium-oxid kon­centrációja 15 és 30 súly % és az Al/X atomarány 1,6-2,2. \ találmány szerint alkalmazott hexametilén-tetramin­­-oldat koncentrációja 15—45 súly%, előnyösen 30—45 súly %. A hexametilén-tetramin-oldatot alaposan összekever­jük az alumínium-oxid-szol oldatával, az elegy gélesedési hőfokánál alacsonyabb hőmérsékleten. Az oldatokat olyan térfogatarányban elegyítjük, hogy a hexametilén­­-tetramin-oldat/alumínium-oxid-szol oldat térfogataránya körülbelül 3:1 és 1:20 között legyen elsősorban attól füg­gően, hogy milyen az alumínium-oxid koncentráció és az Al/X atomarány értéke a kiindulási oldatban. Előnyösen alkalmazhatjuk a hexametilén-tetramin oldatot és az alumínium-oxid-szol oldatot 1:1 és 1:6 közötti térfogat­arányokban. A kapott elegyet ezután egy vízzel nagyon rosszul ele­gyedő folyadékban cseppek formájában diszpergáljuk. Bármely olyan, vízzel kismértékben elegyendő oldat vagy oldatok elegye használható, amelynek sűrűsége kisebb mint a cseppeké. A vízzel nagyon rosszul elegye­dő oldatokra példaként megemlítjük a petróleumot, kero­zint, dodecil-benzolt, alkoholokat és általában a szerves oldószereket. A hexametilén-tetramin hidrolízis e közben felszaba­duló ammónia hatására az eredeti szol-oldatban lévő ani­onok semelegesítődnek, és ez az elegy cseppjeinek géle­­sedését okozza. A találmány szerint a cseppecskék megfelelő gélesedése érdekében az elegy alumíniumkon­centrációja célszerűen 6—12 súly%, előnyösen 7—11 súly % közötti, továbbá a hexametilén-tetramin/klór súly­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom