184620. lajstromszámú szabadalom • Folyamatos eljárás és kaszkádber ciklopropán-karbonsav-észterek gyártására

1 184 620 2 A 18 mosóreaktor 18,2 bevezetőcsöve a savas vizes nátrium-klorid-oldat bevezetésére, 18.3 elvezető­csöve pedig a reaktortartalomnak a 19 szeparátor­ba vezetésére szolgál. A 19 szeparátor 19,1 elveze­tőcsöve a szennyvízgyűjtőhöz és 19.2 elvezetőcsöve a 20 mosóreaktorhoz csatlakozik. A 20 mosóreak­tornak 20.1 bevezetőcsöve szolgál a vizes lúg beve­zetésére, míg 20.2 elvezetőcsöve a reaktortartalmal a 21 szeparátorhoz vezeti. A 21 szeparátor 21.1 elvezetőcsöve a szennyvízgyűjtőhöz csatlakozik, és 21.2 elvezetőcsövén távozik a ciklopropán-karbon­­sav-észtert tartalmazó szerves fázis. Az 1, 4 és 6 diazotáló reaktorok hütőköpennyel vagy hütőcsőkígyóval vannak ellátva, míg a 13, 14, 15 és adott esetben a 16 kapcsoló, illetve időzlelő reaktorok fűtőköpennyel, illetve fűtő csőkígyóval rendelkeznek. Ezeket az ábrán nem tüntettük fel. Úgyszintén nem szerepelnek az ábrán az adagoló szivattyúk, szelepek és tároló edények, valamint a 13, 14, 15 és adott esetben 16 reaktorok gázelvezető csövei és az azokon levő vízleválasztók, visszafo­­lyató hűtők, és a termékelegy feldolgozására szol­gáló desztillációs berendezések. A találmányunk szerinti kaszkádrendszer mű­ködtetése eltér az ilyen típusú rendszerek szokásos alkalmazásától. A diazotáló egységnél a kénsav adagolása megosztott az első két egység között; ez teszi lehetővé a kívánt kémhatás megtartását a fo­lyamat alatt. A kioldószer (diklór-etán) megosztott adagolása, és a szerves fázis kaszkád tagonkénti elválasztása szintén nem tipikus alkalmazás. Ez teszi lehetővé, hogy a keletkező diazoésztert folya­matosan elvezessük a reakcióközegből, és így ki­vonjuk az esetleges bomlást okozó tényezők hatása alól. A jó kihozatalnak a pH beállításon kívül ez egy másik feltétele. A dién-diazoészter kapcsolás megoldása is új. Az alkalmazott módszer teszi lehetővé, hogy jó kon­verziót érjünk el szélsőségesen nagy dién:diazoész­­ter arány alkalmazása nélkül. Módszerünknek igen nagy előnye az, hogy az egyes kaszkád tagokban helyileg biztosított a kellően nagy díén:diazoészter arány, (15-20:1) az egész rendszerre nézve viszont ez az arány mindössze 5:1. A kaszkád rendszer módszerünk szerinti alkal­mazása tette lehetővé, hogy a dién felhasználást igen jelentősen csökkenthettük a korábban ismert eljárásokhoz képest, és ezzel egyidejűleg javult a termékkihozatal és a termék minősége. A komplexképző szerként alkalmazott 2-morfo­­lil-etilamino-ß-ciklodextrin új anyag, amelyet ß­­cíklodextrin és 2-morfolil-etilamin reakcióképes származékaiból állíthatunk elő. A komplexképző alkalmazása lehetővé teszi, hogy nem kellő tisztaságii (pl. nehézfém nyomokat tartalmazó) reagensek használata esetén ne követ­kezzék be a diazoészter bomlása. Ha nagy tisztasá­gú nyersanyagokat használunk fel, a komplexkép­ző vegyület használata nem feltétlenül szükséges. A találmány szerinti megoldás kidolgozását te­hát az alábbi kémiai elismerések tették lehetővé. A diazotálási lépéshez sav jelenlétére van szükség, de a sav túladagolása a diazotálási reakció kézben tarthatatlan megszaladását okozna. Felismertük, hogy ha a diazotálandó glicin-észter sójának vizes oldatát megfelelő pH-ra beállítva elegyítjük az al­­kálifém-nitrit-oldattal, akkor a sav adagolásával a diazotálási reakció sebességét könnyen szabályoz­hatjuk, és nem kell tartani attól, hogy az túlságosan felgyorsul. Ugyancsak a diazotálási reakció bizton­ságos végrehajtását szolgálja az a találmány szerinti intézkedés is, hogy a diazotálási megfelelő pH érté­ken végezzük. Az általunk katalizátorként alkamazott oldható réz(H)-sók megszüntetik, a robbanásveszéllyel járó indukciós periódus fellépését. A kapcsolási reakció jobb kézben tartását és a robbanási veszély kizárá­sát szolgálja az az intézkedés is, hogy a diazotálási lépés során nyert szerves oldószeres fázist speciális kemplexképző szerek vizes oldalával kezelve meg­szabadítjuk a nehézfémíonoktól a kapcsolási reak­ció előtt. Az eljárás biztonságát fokozza az, hogy a rendszerben a veszélyes anyagok csak kis mennyi­ségben, rövid ideig cs csak oldatban vannak jelen. Az eljárás végén alkalmazott lúgos kezelés a savas természetű, illetve lúgra érzékeny melléktermékek mennyiségét minimálisra csökkenti. Az eljárás megoldására szolgáló berendezést a 2. ábrán mulatjuk be. 1. példa ( + ) üs-tnmz-2,2-Dimetil-3-(2,2-dimetil-vinil)­­ciklo-propán-karbonsav-etilészter előállítása. A 2,2-dimetil-3-(2,2-dimelil-vinil)-ciklopropán­­karbonsav-elilészter (etil-krizantemát) előállítására szolgáló találmány szerinti berendezést az 1. ábrá­nak megfelelően 10 db, egyenként 120 ml hasznos térfogatú, keverővei és hőmérővel ellátott reaktor­ból építjük fel. Az 1., 4., 6., 9., 18., és 20. reaktorok elvezető csöveihez sorrendben a 2., 5., 7., 10., 19. és 21. szeparátorok csatlakoznak. Az 1., 4., 6., 9., 13., 14., 15. és 16. reaktorok gázelvezető csővel és ezekben elrendezett vízleválasztó feltéttel és vissza­folyató hűtővel vannak felszerelve. Az 1. reaktorba az 1.1 csövön át adagoló szivaty­­tyú segítségével 315 ml jó (0,900 mól/ó) sebességgel 400 g/1 koncentrációjú glicin-etilészter-hidroklorid­­oldatot adagolunk. Az oldat pH-ját a beadagolás előtt nátrium-hidroxid oldattal 5-re állítjuk be. Ugyanebbe a reaktorba az 1.2 csövön át 265 ml/ó sebességgel (1,15 mól/ó) 300 g/l koncentrációjú nát­­rium-nitrit oldatot, az 1.3 csövön át 70 ml/ó sebes­séggel 25 g/l koncentrációjú kénsav-oldatot és az 1.4 csövön át 115 ml/ó sebességgel diklóretánt ada­golunk. A 4. reaktorba a 4.3 csövön át 70 ml/ó sebesség­gel 25 g/l koncentrációjú kénsav-oldatot és a 4.4 csövön át 115 ml/ó sebességgel diklór-etánt adago­lunk, A 6. reaktorba a 6.4 csövön át 115 ml/ó sebességgel diklór-etánt adagolunk. Az 1 reaktorból az 1.5 csövön át távozó termék a 2. szeparátorba jut, aho' diazoecetsav-etilésztert tartalmazó szerves és nátrium-nitritet és glicin­­etilésztert tartalmazó enyhén savas (pH 4-4,5) vizes fázisra válik szét. A szerves fázis a 2.1 csövön át a 3. szerves fázis gyűjtő csőbe, a vizes fázis pedig a 2.2. csövön át a 4. reaktorba kerül. A 4. reaktorból a 4.5 csövön az 5. szeparátorba jut a termék, ahol 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom