184454. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szemcsés anyagnak magasabb szintről mélyebb szintre történő leadására

1 184 454 2 A találmány tárgya berendezés szemcsés anyagnak magasabb szintről mélyebb szintre való leadására, főleg külszínről mélyszintre tör­ténő leadására. Ilyen berendezéseket ismert módon úgy ala­kítanak ki, hogy a külszínről ejtőcsövet vezetnek a mélyszinten elrendezett fogadótérbe, és az ej­tőcső felső végéhez alsó nyílással rendelkező, le­felé szűkülő tartály alsó nyílását csatlakoztat­ják. Ezen át adagolják a szemcsés anyagot az ejtőcsőbe. A tartály alsó nyílása és az ejtőcső felső vége között célszerűen zárószervet alkal­maznak. Az ejtőcső nyitott alsó vége atmoszfé­rikus fogadótérbe (például bányavágatba) van vezetve. Ezeknél az ismert berendezéseknél gyakori az ejtőcső eldugulásából eredő üzemzavar, amelyet meglehetősen nehéz megszűntetni, különösen akkor, ha az ejtőcső hosszabb szakaszon vagy teljes hosszában eldugul, mert nem veszik ide­jében észre a kezdődő dugulást, és nem állítják le a további adagolást. A találmány célja ezen hiányosságok kiküszö­bölése. A találmány feladata tehát olyan berendezés létrehozása, amelynél az eldugulás, különösen a hosszabb szakaszon való eldugulás veszélye mi­nimálisra csökkenthető. A feladat megoldása olyan berendezés szem­csés anyagnak magasabb szintről mélyebb szint­re, különösen külszínről föld alatti mélyszintre gravitációs úton történő leadására, amelynek nyitott alsó végével atmoszférius nyomású fo­gadótérbe vezetett ejtőcsöve van, és amelynél az ejtőcső felső végéhez lefelé szűkülő tartály alsó nyílása van csatlakoztatva, továbbá a tar­tály alsó nyílása és az ejtőcső felső vége között első zárószerv van elrendezve. A találmány ér­telmében az első zárószerv alatt első segédveze­ték egyik vége van az ejtőcsőhöz csatlakoztatva, az első segédvezeték második zárószervet tartal­maz, és másik vége a légkörbe nyíló szívótorok­kal van ellátva, az első zárószerv működtetöegy­­séggel van összekapcsolva, amely központi sza­bályozóegységre van csatlakoztatva, és az első segédvezeték az ejtőcső és a második zárószerv közötti szakaszon nyomásmérő eszközzel van el­látva, amely össze van kötve a központi szabá­lyozóegységgel. A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál a működtetőegység munka­henger, amelynek dugattyúrúdjához annak helyzetét érzékelő jeladó van rendelve, és a jel­adó össze van kötve a központi szabályozóegy­séggel. Egy másik előnyös kiviteli alaknál a sza­bályozóegység a működtetőegység első zárószer­vet záró értelmű beavatkozását önmagában is­mert módon bénító időkésleltetéssel van ellátva. Egyes esetekben előnyös, ha az ejtőcső alsó végéhez Y alakú keverő szakasz van az Y egyik, ívelt ágával csatlakoztatva, míg az Y másik ága második segédvezetéken át légszivattyúval van összekötve, az Y szára pedig vízszintes szállító­vezetékre van csatlakoztatva. Ilyen esetekben előnyös az is, ha a keverő csőszakasz — célszerűen annak ívelt szakasza — konfuzor-diffuzorként kiképzett szűkülettel van ellátva. A találmányt az alábbiakban a csatolt rajzo­kon vázolt kiviteli példák kapcsán ismertetjük. Az 1. ábra szemcsés anyagot külszínről mélyszint­re leadó, kizárólag függőleges irányban szállító rendszer vázlata, a 2. ábra a szemcsés anyagot külszínről mély­szintre leadó és a mélyszinten függő­legestől eltérő irányban továbbszállító rendszer vázlata, és a 3. ábra a 2. ábra szerinti rendszer egy részle­tének kinagyított metszeti képe. Az 1. ábra szerinti berendezésnek külszínen elrendezett, felül nyitott, lefelé szűkülő 1 tartá­lya van, amelyhez függőleges 2 ejtőcső felső vé­ge van csatlakoztatva. A 2 ejtőcső nyitott alsó vége mélyszinten kialakított (atmoszférikus nyo­mású) bányatérségben kiképzett 3 fogadótérbe van vezetve. Az 1 tartály és a 2 ejtőcső felső vége között hengeres 7 kalibráló-betét van elrendezve az 1 tartályból leadott anyagáram mennyiségi szabá­lyozása és egyenletessé tétele céljából. A 7 ka­libráló-betét és a 2 ejtőcső felső vége között to­lózárként kialakított első 4 zárószerv van elren­dezve, amelynek pneumatikus 5 működtetőegy­­sége (célszerűen munkahengere) van. A 2 ejtő­cső alsó vége a függőlegeshez képest mintegy 45°-ban megtört hossztengelyű 6 terítőkönyök­kel van ellátva. A 2 ejtőcső felső végéhez az első 4 zárószerv után 10 segédvezeték van csatlakoztatva, amely fojtószelepként kialakított második 11 zárószer­ven át 22 szívótorokkal van összekötve. A 22 szívótorok a légkörbe nyílik. A 10 segédvezetékbe a 2 ejtőcső és a második 11 zárószerv között nyomásmérő 12 eszköz van beépítve, amely központi 9 szabályozóegységgel van összekötve, és amely például kontakt-vá­­kuummérő lehet. A pneumatikus 5 működtetőegység 26 dugaty­­tyúrúdjának végéhez az első 4 zárószerv két véghelyzetét (nyitott és zárt állapotát) érzékelő 25 jeladó van kapcsolva, amely például két vég­álláskapcsolóból állhat, és amely össze van köt­ve a központi 9 szabályozóegységgel. A 9 sza­bályozóegységnek 8 indítószerve van (ez pél­dául nyomógomb lehet), és önmagában ismert módon — pneumatikus munkakapcsolatban van az 5 működtetőegységgel. A 3 fogadótérben 13 géplapát van elrendezve, amelynek segítségével a leadott anyagból kép­ződött halom 14 szállítószalagon át 15 csillébe továbbítható. Az 1. ábra szerinti rendszer a következőkép­pen működik: A külszínről leadni kívánt anyagot az első 4 zárószerv zárt állapota mellett az 1 tartályba töltjük, amelynek alsó végére előzőleg felszerel­tük a kívánt átmérőjű hengeres 7 kalibráló-be-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom