184260. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék csőtok kialakítására műanyacsövek végén
1 184 260 2 profilját. A mért falvastagságértékek és falvastagodási arányok 6,5 mm, 43%, az (a”) csúcsszakaszon, 6,5 mm, 47% a (c) második kifelé lejtős szakaszon, és 5,8 mm, 41% a (c’) csúcsszakaszon. Nyilvánvaló, hogy a fent említett második falvastagítási hatás arra szolgál, hogy az előrehaladó (P) csőfal és az alakító tér homlokfelületei közötti súrlódást a lehető legkisebb értéken tartsa, és lehetővé tegye, hogy a cső áthaladjon a második lejtős szakaszon. Ez biztosítja az alakítás kiváló hatásfokát. Minthogy a súrlódási ellenállást még a második falvastagítási hatás közben is alacsony értéken tartjuk, a meglágyított PVC-cső tovább mozgatható az alakító térben a harmadik falvastagító hatás eléréséig, ami egyszerűen megmutatja a találmány szerinti PVC-cső alakítási eljárás egy jellemzőjét. A fent említett, találmány szerinti eljárásnál a cső formáját megadó kifelé lejtős szakaszok hossztengellyel bezárt szöge 15°-tól 60°-ig, általában 25°-tól 45°-ig terjed. E szögeknek megfelelően választjuk meg a tüske külső felületén kialakítandó kifelé lejtős szakaszok szögeit is, míg az első kifelé lejtős szakasz csúcsszakaszát a második kifelé lejtős szakasz völgyszakaszával összekötő befelé lejtős szakasz a legfontosabb, hatásos szögét negatív értékűre választjuk, előnyösen az l°-5° tartományban. Ez a negatív szög lehetővé teszi, hogy teljes hatást érjünk el az első és hátsó kifelé lejtős szakaszok közötti távolságnak megfelelően még akkor is, ha ez a szög kisebb mint 1° és közel van a 0°-hoz. Ha pedig a negatív szög azonos vagy nagyobb, mint a fent említett kifelé lejtős szakaszoké, a fent leírt falvastagító hatás teljesen kihasználható. A műanyag csövek végén csőtokot kialakító eljárást a következőkben leírt alakítókészülékkel hajtjuk végre. A találmány szerint megformált alakító térbe benyomott, meglágyított műanyag cső által kifejtett nagy nyomás az alakítókészüléket önzáróvá teszi, így az alakítófelület pontosan stabilizálható. Ez a stabil alakító felület segít fenntartani az alakító téren áttolt csőfal egyenletes deformációját és megelőzni a súrlódási ellenállás káros megnövekedését, valamint a részleges kiterjedt deformációt; ennek eredménye a csőfalban okozott gyűrődések elkerülése. A 4—7. ábrákon a 41-es szám egy támasztótengelyt jelöl, amelynek legtávolabbi végéhez egy 42 alaplemez van erősítve. A 43-as szám egy zárósapkát jelöl, amelyet a 42 alaplemezhez 44 csavarokkal erősítenek. A 43 zárósapka 71 nyúlványa túlnyúlik a 42 alaplemez hátsó végén. A 45a tétel egy első fajtájú mozgó elemet jelöl, amely egy 91a gyűrűs szakasz körül egyenlő szögenként elhelyezkedő 92a reteszeket tartalmaz. Az ábrákon három retesz látható, a közöttük lévő szög 120°. Mindegyik 92a retesz a vége felé elkeskenyedik, ezáltal egy 93a elkeskenyedő külső felület jön létre. Amint a 6. és 7. ábra mutatja, a 93a elkeskenyedő külső felületeken 94a vezetősín van kialakítva. Mindegyik 92a retesz hátsó vége alatt egy 580a üreg van kialakítva. A 45b tétel egy második fajtájú mozgó elemet jelöl, amely egy 91b gyűrűs szakasz körül egyenlő szögenként elhelyezkedő 92b reteszeket tartalmaz. A 92b reteszek száma és elkeskenyedési szöge ugyanúgy van megválasztva, mint az első fajtájú 45a mozgó elemhez tartozó 92a reteszeké. Amint a 6. és 7. ábra mutalja, a második fajtájú 45b mozgó elemhez tartozó 92b reteszek mindegyikének 93b elkeskenyedő külső felületén is 94b vezetősínnek vannak kialakítva. Amint az a 6. és 7. ábrán látható, az első fajtájú 45a mozgó elemen lévő 92a reteszek mindegyikének keresztmetszete szögletes, a 95a belső felület pedig a 41 támasztótengely kerületének megfelelően ívelt. A második fajtájú 45b mozgó elemen lévő 92b reteszek mindegyikének keresztmetszete sokszögű, az alsó oldal mindkét felén 96b letörések .vannak, amelyekkel az első fajtájú 45a mozgó elem 92a reteszeinek alsó részei érintkeznek, a 92b reteszeknek továbbá a 41 támasztó tengely kerületének megfelelő ívelt 95b belső felületei is vannak. Az első fajtájú 45a és a második fajtájú 45b mozgó elemek a 41 támasztótengelyen szabadon mozoghatnak. Amint a 6. és 7. ábra is mutatja, a két mozgó elem reteszei felváltva helyezkednek el, míg a második fajtájú 45b mozgó elem 91b gyűrűs szakasza az első fajtájú 45 a mozgó elem 91a gyűrűs szakaszában helyezkedik el az 5. ábrán látható módon. A második fajtájú 45b mozgó elem 91b gyűrűs szakaszának befogadására az első fajtájú 45a mozgó elem 91a gyűrűs szakaszának 580a ürege szolgál. Az első fajtájú 45a mozgó elem 91a gyűrűs szakaszához 47 csavarok segítségével egy 46 hüvely van erősítve, amelynek 101 lezárólemezében egy 650 lyuk van, amelyen át a 41 támasztótengely van behelyezve. A 48 szám egy - nem ábrázolt - hidraulikus henger dugattyúrúdját jelöli, a dugattyúrúd a 101 lezárólemezhez csatlakozik. A második fajtájú 45b mozgó elem 91b gyűrűs szakaszához 50 csavarokkal egy 49 karima van erősítve. A 46 hüvely 101 lezárólemeze 51 hidraulikus hengert hordoz, amelynek 151 dugattyúrúdja a 49 karimához van erősítve. Az 52 tüskedarabok alakja és méretei megfelelnek a találmány szerinti alakítási eljárás kivitelezéséhez felhasznált alakítótérnek, amely a műanyag cső végét előre meghatározott formájú tokká alakítja. A tüskedarabok külső felületén (c”) csúcsszakasz van, amely a csőtokban egy gumigyűrűt befogadó csatornát alakít ki, továbbá egy (b) befelé lejtős szakasz, amely a csőtokon fordított kúpos részt alakít ki, a legnagyobb a (c”) csúcsszakasz magassága. Az ábrák hat tüskedarabot mutatnak. Az 52 tüskedarabok felváltva első fajtájú 52a tüskedarabokból és második fajtájú 52b tüskedarabokból állnak. Amint a 6. ábra mutatja, mindegyik első fajtájú 52a tüskedarab szabadon mozgatható kapcsolatban áll az első fajtájú 45a mozgó elem 92a reteszeinek 94a vezető sínével az első fajtájú 52 a tüskedarab belső felületén elhelyezkedő 161a fecskefark alakú horony révén, míg a második fajtájú 52b tüskedarabok szintén szabadon mozgatható kapcsolatban állnak a második fajtájú 45b mozgó elem 92b reteszeinek 94b vezetősínével a második fajtájú 52b tüskedarab belső felületén elhelyezkedő 161b fecskefark alakú horony révén. Amint az 5. ábrán látható, az első fajtájú 52a és második faj tájú 52b tüskedarabok mindegyikének elülső felületén 162 bemarás van, amely a 43 zárósapka 71 nyúlványához kapcsolódik. Mindegyik első fajtájú 52a tüskedarab elülső vége úgy kapcsolódik a 42 alaplemezhez, hogy sugárirányban szabadon elcsúszhasson; az 53 összekötő szerkezet lényegében azonos a reteszeket és a tüskedarabokat összekapcsoló szerkezettel. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
