184237. lajstromszámú szabadalom • Eljárás higany és gallium tisztítására

1 184 237 2 A találmány tárgya eljárás higany és gallium tisztítá­sára. Közelebbről a találmány olyan eljárásra vonatkozik, amellyel a 100 °C alatt olvadó gallium és higany a kísérő szennyeződésektől mentesíthető. A kísérő szennyeződé­sek, így cink, kadmium, indium, tallium, ólom, réz stb. az alacsony olvadáspontú fémek különböző nyersanya­gokból történő kinyerésekor kerülnek a termékbe. Napjainkban az alacsony olvadáspontú fémeknek - különleges tulajdonságaiknál fogva - fontos alkalma­zási területe van alacsony olvadáspontú ötvözetek, fél­vezető anyagok előállításában, a fogtechnikában stb. így például az alacsony olvadáspontú galliumot AmBv típisú félvezetőanyagok alkotórészeként, fog­tömésekhez felhasználható ötvözetekben, elektromos gépek folyékony áramleszedőjeként, magas hőmérsék­letek mérésére alkalmas hőmérők munkaközegekként és egyéb ipari célokra használják. A higanyt, mint az alacsony olvadáspontú fémek tipikus képviselőjét különleges tulajdonságai miatt az iparban széleskörűen alkalmazzák, így folyékony katód­­ként a klór és marónátron elektrolitikus előállításában, fogtömések, bonyolult félvezető anyagok alkotórésze­ként, különböző fajta hőmérőkben, folyékony áram­­leszedőkben stb. Az alkalmazási területtől függően az alacsony olvadás­pontú fémek szükséges tisztasági foka különböző lehet: a technikai minőségű fém tisztasági foka 99—99,9 súly%, míg a nagyfokú tisztasággal rendelkező fém 99,999— 99,99999 súly%-ig alapfémből áll, s számos szennyezők jelenlétére vizsgálják azt. Az említett fémeket rendszerint több eljárás, így elektrokémiai finomítás, desztilláció, kristályosítás és elektrofizikai tisztítás komplex alkalmazásával tisztítják. Ezekkel a módszerekkel általában az olyan szennyezők eltávolítását sikerül megoldani, amelyek tulajdonságaik­ban kellően különböznek az alapfémtől: illékonyságuk vagy kisebb, vagy nagyobb, eltérően helyezkednek el az elektrokémiai feszültségsorban, úgyhogy a szétválasztási folyamatra jellemző együttható vagy sokkal kisebb, vagy sokkal nagyobb egynél. Az említett eljárások alkalmazá­sakor számos esetben a fém megfelelő, majdnem teljes előtisztítása szükséges. A gallium és higany előtisztítását például szűréssel, savak, alkálifémhidroxidok, sók vizes oldatával végzett hidrokémiai kezeléssel oldják meg. A különböző anyagokból kivonatolással nyert ala­csony olvadáspontú fémeket leginkább úgy tisztítják, hogy a fémolvadékot vizes savoldattal, illetve vizes alkáli­­lúg-oldattal, vagy először vizes savoldattal, majd vizes lúgoldattal (vagy megfordítva) érintkeztetik. Az 1 317 478 sz. brit szabadalmi leírásban ismertetett eljárás szerint nátriumhidroxid, majd sósav vizes oldatán keresztül csepegtetik a galliumot és a higanyt. A maga­sabb redoxpotenciálú szennyezők beoldódnak a vizes oldatba, így a fém tisztul. Az eljárás hátránya, hogy nagy veszteségek lépnek fel, ugyanis a tisztítandó fém maga is részben beoldódik a vizes oldatba, részben ultrafínom cseppek alakjában diszpergálódik a vizes közegben. Gallium esetében a kiindulási fémmennyiségre számítva a veszteség a 10%-ot is elérheti. Ismert továbbá a 2 304 063 sz. NSZK-beli szabadalmi leírás szerinti eljárás, amelynek értelmében a szennyezett folyékony fémet, például higanyt 10-120 °C hőmérsék­leten erélyes keverés közben higanyszulfátot tartalmazó, 0,05—5 mólos kénsav-oldattal többszörösen kezelik, majd ezt követően elektrolizálják. Az eljárással a vastar­2 talmat 5 10-6 gFe/gHg értékre csökkentik. A módszer hátrányai azonosak a már leírtakkal. Emellett az elektro­lízis végterméke több komponensű amalgám, amelyből a higanyt extrahálással kell kinyerni. A savak, alkálifémlúgok, sók vizes oldatával végzett hidrokémiai kezelésen alapuló összes eljárás közös és legsúlyosabb hátránya, hogy velük csak olyan szennye­zők távoh'thatók el, amelyek a tisztítandó fémnél kevésbé nemesek. Hátrányos továbbá, hogy az alkalmazott hő­mérsékleten, 60-90 °C-on a tisztítandó fém az elektrolit­oldattal reagálva oldatba megy. A találmány feladata olyan eljárás kidolgozása, amellyel alacsony olvadáspontú fémek hatékonyan és veszteségmentesen tisztíthatok. A feladatot úgy oldjuk meg, hogy az alacsony olvadás­pontú fémet olvadék alakjában szervetlen sav, illetve alkálifém-hidroxid vizes oldatával kezeljük, és a kezelést ionogén csoportokkal rendelkező szerves vegyületek jelenlétében végezzük. A találmány értelmében például úgy járhatunk el, hogy az olvasztott fémet először ionogén csoportokkal rendelkező szerves anyagok jelenlétében sav vizes oldatá­val, majd ezt követően szintén ionogén csoportokkal rendelkező szerves anyagok jelenlétében alkálifém­­hidroxid vizes oldatával érintkeztetjük. A találmány egy másik előnyös változata szerint az olvadékot először alkálifém-hidroxid vizes oldatával, majd ezt követően valamilyen sav vizes oldatával kezel­jük, mindkét lépcső esetén ionogén csoportokat tartal­mazó szerves anyagok jelenlétében. Ionogén csoportokat tartalmazó szerves anyagként előnyösen alkoholok, észterek, ketonok, szerves foszfor­­vegyületek, aminok, szerves savak, azok sói, anion- és kationcserélők, amfolitok, valamint a felsorolt anyagok keverékei kerülnek alkalmazásra. Tekintettel arra, hogy jelenleg már számos szorpció- és extrakció-szer ismeretes, azaz vizes oldatból gyakor­latilag a periódusos rendszer bármely eleme szelektíve kinyerhető, a találmány szerinti eljárás sokoldalúan alkal­mazható; alkalmazásával a fém bármely szennyeződését eredményesen eltávolíthatjuk. Amennyiben szerves anya­gok keverékét alkalmazzuk, ezzel vagy egy adott szeny­­nyező eltávolításának szelektivitását növelhetjük, vagy több szennyezőt egyszerre távolíthatunk el. A találmány szerinti eljárással a fém tisztasági foka növelhető, a tisztítás közbeni veszteségek csökkenthetők, a tisztítás kevesebb időt vesz igénybe, és alacsonyabb hőmérsékleten végezhető el. A találmány azon a felismerésen alapul, hogy ha az olvasztott fémet sav vagy alkálilúg vizes oldatával kezel­jük és ionogén csoportokat tartalmazó szerves anyago­kat is adagolunk a rendszerhez, az egyensúly a szennye­zők oldódása irányában eltolódik, mert a már oldatba ment atomok azonnal a szerves anyagokon adszorbeá­­lódnak. Az alacsony olvadáspontú fémet, előnyösen galliumot vagy higanyt reaktorban valamilyen sav vagy alkálifém­­hidroxid vizes oldatával érintkeztetjük. A vizes fázishoz előzetesen ionogén csoportokat tartalmazó egy vagy több szerves anyagot adtunk. Az alacsony olvadáspontú fém térfogatára számítva általában a vizes sav, illetve lúgoldatból annak 0,5-5-szeresét, szerves anyagból a 0,1—5-szeresét alkalmazzuk. A rendszert 30—70 °C-on 20-60 percen keresztül keveijük. A keveredést elektro­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom