184164. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textiliák texturálására és hűrögzítésére
1 184 164 2 A texturálást és a hőrögzítést előre meghatározott viszonylag magas hőmérsékleten és előre meghatározott mennyiségű alacsony forráspontú folyékony textúráié szer alkalmazásával ellenőrzés mellett végezzük. A textilanyagot, ha az szövött vagy kötött formában van jelen, megfelelő módon a szokásos feszítőrámák segítségével vihetjük be a folyamatba. Ezek a feszítőrámák úgy szerelhetők, hogy a textilanyagot hosszirányban túlada golják és gondoskodnak arról, hogy a feszítőráma összehúzódjék, így a texturálás szélességben is megfelelő legyen. Ily módon a texturálás és a hőrögzítés mértéke hosszirányban vagy szélességben (vagy mindkét irányban) könnyen ellenőrizhető. A találmány egy további változata szerint abban az esetben, ha csupán a textilanyag texíurálását és hőrögzítését kívánjuk elvégezni egyidejűleg történő színezés nélkül, nem adunk színezéket a magas forráspontú szerves folyadékhoz és a 2. ábrán leírt előkezelést követően az 1. ábrával kapcsolatos további kezelést végezzük. Szövéshez vagy kötéshez használt texturálandó fonalak 100 denier nagyságú aie, illetve fmomságúak. Az elkülönítve texturálandó 100 denier finomságú fonal jelenlegi költsége körülbelül 0,45 dollár kilogrammonként. Egy 30 denier finomságú fonal texturálása körülbelül 2,25 dollárba kerül kilogrammonként, mivel a gépidő a 30 denier finomságú fonalnál körülbelül négyszerese a 100 denier finomságú fonal gépidejének. Jelenleg a nagy költségek miatt nem kifizetődő 30 denier finomságú textúráit fonalakból szövetet készíteni. Abban az esetben, ha texturálatlan 30 denier finomságú fonalakból szövött vagy kötött árut készítünk és utána texturáljuk a szövött vagy kötött árut, a texturálás nem okoz többletköltséget, ha ezt a műveletet a színezéssel együtt végezzük. A texturálás és színezés kombinálásából adódó jelentős megtakarítások óriási lehetőséget adnak arra, hogy a legnagyobb szálfinomságű textúráit és hőrögzített szövött vagy kötött textilanyagok piacát megnöveljük. Következésképpen az iparnak nagyobb lehetősége lesz olyan textilanyagok kiválasztására, amelyekből természetes selyemhez hasonló termékeket tud készíteni. Megemlítjük, hogy a leírt módszereknél, amelyek csak textúráié és hőrögzítő műveletekből vagy ezeknek színezéssel való kombinációjából állnak, fontos az, hogy a textilanyagok megeresztett vagy viszonylag feszültségmentes állapotban legyenek a texturálás folyamán. Ez az állapot azzal biztosítható, hogy a textilanyagot egy folyton járó feszítőrámán továbbítjuk. A texturálásra magára nem kérünk oltalmat, mivel a texturálás önmagában már régóta ismert, például a 27 773. számú közzétett amerikai egyesült államokbeli találmányi bejelentésésből. Az ott leírt kezelés a pillinghatás csökkentését eredményezi, például poliészter esetében (2 938 811. számú amerikai egyesült államokbeli szabadalom). A texturálás további részletei a következők. A texturálást és a terjedelmesítést egy Hermesol gépen végezzük. A szövő- vagy kötőgépről lekerülő nyers szövetet feszítőrámára visszük oly módon, hogy túladagoljuk. A festőberendezésben a textilanyagot 20-60%-ig alacsony forráspontú oldószerrel telítjük, „nedvesítjük”. A feszítőráma a Hermesol festőberendezésbe kerül a rajta lévő textil anyaggal együtt és egy előre meghatározott szélességre van beállítva. Közvetlenül azután, hogy a nedvesített textilanyag a festőberendezésbe kerül, „robbanás” megy végbe, amelynek eredményeképpen a fonalak mind szélességben, mind pedig bosszúságban összekuszálódnak, így a fonalak szövött vagy kötött termékekben textúráid dnak. így megvan a lehetőség arra, hogy a fonal alakú szintetikus anyagok különálló költséges texturálási műveletét megkerüljük. A találmányt a következőkben példákon mutatjuk be. 1. példa Égj' nylon 66 típusú szövetet gjikolos oldat alakjában 1/2%-os Acid Blue 25 színezékkel színezünk, az anyagot 150°C-on 12 másodpercig színezzük, majd lehűtjük, metanollal mossuk és utána alacsony hőmérsékleten szárítjuk. A színezés eredményeként sötétkék színárnyalatot kapunk, amelynek színtartóssági tulajdonságai sokkal jobbak, mint a hagyományos módon színezett anyagok hasonló tulajdonságai. Ezenkívül a részben kimerült színező folyadékot etilénglikol hozzáadása után visszavisszük a színezés! folyamatba. A mosásra használt metilalkoholt desztiilálás után visszanyerjük és visszakeringtetjük a folyamatba. 2. példa Egy poliészterszövetet olyan színező folyadékkal színezünk, amely 1/2%-os Disperse Blue 56 színezék etilénglikolos oldata. A poliészteranyagot 160°C-on 30 másodpercig színezzük, utána metanolban mossuk és alacsony hőmérsékleten szárítjuk. Színezés után telt kék színt kapunk, amelynek színtartóssági tulajdonságai kitűnőek. Az etilénglikolt és a metanolt az előzőekben leírt módon választjuk szét és nyerjük vissza. 3. példa Gyapjúszövetet 1/2%-os etilénglikolos Acid Blue 25 színezékkel színezünk, mégpedig 150°C-on 12 másodpercig. Az anyagot színezés után metanolban mossuk és alacsony hőmérsékleten szárítjuk. A színezés eredményeként sötétkék színárnyalatot kapunk, amelynek színtartóssági tulajdonságai sokkal jobbak, mint az ismert eljárásokkal kapott színek színtartóssági tulajdonságai. Ezenkívül a részben kimerült színező folyadékot etilénglikol hozzáadása után visszavisszük a színezés! folyamatba. A mosásra használt metanolt desztillálással visszanyeljük és visszakeringtetjük a folyamatba az előzőekben megadott módon. 4. példa Egy akrilszövetet olyan színező folyadékkal színezünk, amely 1/2%-os Disperse Blue 56 színezék etilénglikolos oldata. Az anyagot 160°C-on 30 másodpercig színezzük, utána metanolban mossuk és alacsony hőmérsékleten szárítjuk. A színezés eredményeként telt kék színt kapunk, amelynek a színtartóssági tulajdonságai kitűnőek. Az etilénglikolt és a metanolt az előzőekben leírt módon választjuk szét és nyerjük vissza. 5. példa Egy szőtt poliamid termék, amely 60 denier-s láncfonalakból és 70 denier-s vetülékfonalakból készült és négyzetmétersúlya körülbelül 50 g, az előzőekben leírt texturálás után 86 g négyzetmétersúlyú, láncirányú és 5 10 15 20 25 3C 35 40 45 50 55 60 65 4
