183624. lajstromszámú szabadalom • Elektrosalakos hegesztési eljárás és hegesztőpor az elektrosalakos hegesztéshez
1 183 624 2 fürdőbe való lefolyását gátoljuk meg. Előnyösen ragasztóanyagként vízüveget használunk. Az elektróda leolvasztási környezetében a lehűtés olymódon foganatosítandó, hogy a hőfelvétel hatására bomló anyagokat az elektródával határos salakfűrdőrészbe visszük be. Ezzel a művelettel megkönnyítjük az előkészületi munkálatokat. Javasoljuk tovább, hogy a leolvasztási környezet lehűtését az elektródának hűtött gázzal való befúvásával végezzük. Ezzel a módszerrel ugyanis biztosítható azon elektródaszakaszok lehűtése, amelyek a salakfürdő tükrének közelében helyezkednek el. Célszerűen hűthető továbbá az elektróda leolvasztási környezete, ha az elektródát határoló salakfürdőrészt nemesgázzal átöblítjük. Ezzel a módszerrel apaiak kémiai összetétele konstans szinten tartható. Különösen gazdaságos, ha hűtött nemesgázként argont használunk. Az eljárás egy előnyös foganatosítási módjánál az elektróda leolvasztási tartományán belül a hűtést a hőfelvétel útján oldható anyagoknak az elektródát határoló salakfürdő rész be való bevitel útján foganatosítjuk. Ezzel a módszerrel a hegesztési eljárás folytonosságát tudjuk biztosítani. Az eljárás igen gazdaságos lesz, ha kalciumoxidot alkalmazunk mint a salakban hő hatására nagymértékben olvadó anyagot. A találmány szerinti eljárás egy másik előnyös foganatosítási módjánál az elektróda leolvasztási környezetében a hűtést oly módon végezzük, hogy a lehűtött gázt nyomás alatt az elektródákban kialakított hosszanti csatornákon vezetjük át, és a gázt az elektródából a hoszszanti csatornákkal összekötött és az elektróda oldalfelületén kialakított keresztirányú csatornákban vezetjük el. Ezzel a módszerrel igen jól meggyorsítható az elektróda lehűtése. A kitűzött feladatot továbbá oly módon oldjuk meg, hogy a hegesztéshez felhasználásra kerülő hegesztőpor, amely kalciumfluoridot és kalciumoxidot tartalmaz, a találmány értelmében kalciumkloridot is tartalmaz, mikoris a kalciumfluorid és a kalciumoxid aránya 3:1. A találmány szerinti hegesztőpor igen jó technológiai tulajdonságokkal rendelkezik és az oxidréteggel szemben erősen agresszív. A hegesztési eljárás megfelelő lefolyásának biztosítására javasolt a hegesztőport az alábbi alkotóelemekből összeállítani (súly-%-ban megadott mennyiségek): kalciumfluorid .... 15-30% kalciumoxid .......... 5 — 10% kalciumklorid .... 60-80%. A találmányt előnyös kiviteli példa kapcsán, a csatolt rajzmellékletekben ismertetjük, ahol az 1. ábra az elektro-salakos hegesztés sematikus ábrázolása, a 2. ábra a találmány szerinti elektrosalakos hegesztést mutatja a könnyen forralódó anyagoknak az elektródára való felpermetezésével, a 3. ábra a találmány szerinti elektrosalakos hegesztést mutatja, amikor a salakban oldódó anyagokat az elektródával határos salakfurdőrészbe vezetjük be, a 4. ábra a találmány szerinti elektrosalakos hegesztés, amikoris a salakfürdőt lehűtött nemesgázzal öblítjük át, az 5. ábra a találmány szerinti elektrosalakos hegesztés sematikus ábrázolása, melynek során az elektródát hűtött gázzal fújjuk le, és a 6. ábra sematikusan ábrázolja a találmány szerinti elektrosalakos hegesztést, amelynek során a lehűtött gázzal való átfúvás az elektróda belső csatornáin keresztül történik. Az összehegesztendő 1 részeket egymástól 2 hegesztési résre állítjuk fel megfelelő alátámasztásokra. Ezt követően az összehegesztendő 1 részeken egy alakítóberendezést építünk fel és egy 3 elektródát helyezünk el. Maga az alakítóberendezés egy 4 kristályosító-edényből, az 5 alátétből és a 6 lécekből áll. A 3 elektródát a 2 hegesztési rés tengelyében, az 1 részek összehegesztendő élei között helyezzük el. A 3 elektróda felületére felvisszük a 7 anyagokat, amelyek a hőfelvétel során bomlanak, így pl. alkálifém- vagy földalkálifém-karbonátokat (1. ábra). Az említett anyagok mellett használhatunk kristályvíz-tartalmú anyagokat is, így boraxot vagy Glaubersót Az elektróda felületére permetezhetünk könnyen forrásba jövő anyagokat is, mint pl. vizet vagy étereket (2. sz. ábra). A permetezést egy higroszkopikus bevonat felvitele után végezzük el (a higroszkopikus anyag lehet pl. cellulóz). A permezetés előtt a könnyen forrásba jövő anyagokat keverhetjük ragasztóanyaggal, pl. vizűvé goi dattal. Ebben az esetben nincs szükség higroszkopikus bevonat alkalmazására. A 2 hegesztési résbe betöltjük a hegesztőport. Az alakítóberendezést és a 3 elektródákat a tápforrás ellenkező előjelű sarkaihoz csatlakoztatjuk és az 5 alátétben létrehozzuk a 8 salakfurdőt. A 8 salakfurdő kialakulását követően felvisszük a hegesztőáramot, amelynek következtében megindul a hegesztési eljárás. A hegesztés során a 3 elektródára felvitt anyagok a meleg hatására felbomlanak vagy elpárolognak; ekkor a 3 elektróda hőmérséklete csökken, a 3 elektróda leolvasztási sebessége is lecsökken és biztosítva van az 1 részek éleinek áthegesztése. A 3 elektródával határos 8 salakfürdőbe a hőfelvétel hatására bomló anyagokat is bevezethetünk. Ezen túlmenően a 8 salakfürdőnek a 3 elektródával határos részébe olyan anyagokat is bevezethetünk, amelyek a salakban bomlanak szét, így pl. kalciumoxidot. (3. ábra). Ekkor csökken a 3 elektródát határdó 8 salakfürdő hőmérséklete, csökken a 3 elektróda leolvadási sebessége, ami által biztosított az 1 részek éleinek egyenletes áthegesztése. A 3 elektródával határos 8 salakfürdő hőmérsékletcsökkenése oly módon is elérhető, hogy a 3 elektródával határos 8 salakfürdőt hűtött nemesgázzal, pl. argonnal öblítjük át (4. ábra). Ebben az esetben az argont nyomás alatt a 3 elektródákon kiképzett hosszanti 9 csatornákon keresztül vezetjük. Ezzel egyidejűleg lehűtjük a 3 elektródát. A 3 elektróda lehűtése oly módon is foganatosítható, hogy a 3 elektródát hűtött gázzal fújjuk le (5. sz. ábra). Ebben az esetben a 10 csöveken keresztül forrási hőmérsékletére lehűtött nitrogént vezetünk be a 3 elektróda hűtésére. A 3 elektróda hűtése történhet továbbá oly módon, hogy a hegesztés alatt hűtött gázt, pl. nitrogént vezetünk be nyomás alatt 3 elektróda hosszanti 9 csatornáin keresztül és a gázt a keresztirányú 11 csatornákon vezetjük ki, anélkül, hogy a 8 salakfűrdőt elérné. (6. ábra). A találmány szerinti hegesztési eljárás során alkalmazott hegesztőpor kalcium-fluoridot, kalciumoxidot és kalcium-kloridot tartalmaz alábbi összetételben: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
