183343. lajstromszámú szabadalom • Olló rendszerű vágandó anyaghoz, főként hengerelt gyártmányokhoz
1 183 343 2 A találmány tárgya olló rúdszerű vágandó anyagokhoz, főként rúdszerű hengerelt gyártmányok, különösen bugák leszabásához vagy feldarabolásához, olyan késtartóegységgel, amelynek egy munkacsapágyon egymáshoz képest forgathatóan ágyazott két késtartója van. A bevezetőben ismertetett típusú, profilos anyagok darabolására szolgáló olló, közismert nevén bugaolló megismerhető például a 255 171 Isz. svájci szabadalmi leírásból. Ennél az olló a vágandó anyag bevezetésére szolgáló adagolószerkezethez képest rögzített magassági helyzetben van elrendezve, ahol a késtartók egyike rugózóan utánengedő módon van megtámasztva és a másik késtartóhoz képesti kiindulási helyzete tekintetében a mindenkori vágandó anyag profilalakjához való igazodás érdekében beállíthatóan van kialakítva, azonban nem rendelkezik számottevő magassági állíthatósággal az adagol ószerkezethez képest. Egyébként a mozgatható késtartó tengelyrendezése a fő profilfelületekhez képest ferde irányú vágási folyamat speciális követelményeinek megfelelően van meghatározva. Lengő, vagyis köralakú munkamozgást végrehajtó késekkel felszerelt ollóknál különböző keresztmetszetű vágandó anyagok feldolgozása esetén, különösen hengerműhöz való közvetlen csatlakozásnál az a probléma lép fel, hogyan lehet hozzáigazítani a vágási hely és ezzel a kések, valamint a késtartók helyzetét a különböző vágandó anyagméretekhez és adott esetben a vágandó anyag különböző kilépési illetve bevezetési magassági helyzetéhez. Ebben a tekintetben az ismert konstrukció továbbfejlesztést igényel, mivel így az egész olló számára külön felszerelt és körülményesen kezelhető helyzetbeállító szerkezetek szükségesek. A találmány által megoldandó feladat ezért olyan, lengő késekkel felszerelt olló létrehozása, amelyre a vágandó anyag különböző méreteihez és bevezetési magasságaihoz való alkalmazkodóképesség jellemző, egyszerű kezelhetőség mellett. A kitűzött feladatot a találmány értelmében a bevezetőben említett típusú ollónál azáltal oldjuk meg, hogy a két késtartót tartalmazó késtartóegység a gépállványhoz illetve egy rúdanyagot bevezető adagolószerkezethez képest egy, a vágási hely középtengelyétől eltoltan elhelyezkedő lengéstengely körül lengethetően van ágyazva és mozgató-rögzítő hajtással van ellátva. A késtartóegység így kialakított, rögzítőhajtással ellátott lengőcsapágyazása lényegesebb üzemmegszakítás nélkül lehetővé teszi a kívánt magassági igazodást a hajtások megfelelő vezérlése által és valamennyi helyzetbeállítás esetén a levágandó rúd- vagy bugaszakasz biztos megtámasztással rendelkezik a vágási erő nyomatéka ellen. A lengőcsapágyazás lehetővé teszi nagyobb ollók illetve késtartóegységek nagy pontosságú és viszonylag kis építési ráfordítást igénylő mozgatható és beállítható elrendezését is. A találmány egyik különleges továbbfejlesztése értelmében a vágandó anyagot bevezető adagolószerkezethez és a gépállványhoz képest mozgatható késtartó a munkacsapágyhoz képest eltoltan elhelyezett lengőcsapágyon van ágyazva. Ezáltal az említett mozgató-rögzítő hajtás hatására mindkét késtartó olyan mozgatási sugárral történő állítási mozgatása illetve magassági állítása valósul meg, amely sugár a késtartó-emelőkar vágástechnológiailag indokolt megválasztásától, vagyis a vágási hely és a munkacsapágy távolságától függetlenül méretezhető és amely a kések lengő beállítással kapcsolatos szögváltozásainak alacsony értéken tartása érdekében különösen megnövelhető. A vágási helynek a munkacsapagy és a munkavégző hajtás egyik vagy mindkét késtartón kialakított csatlakozási pontja közötti tartományban való elrendezése ezzel összefüggésben azt az előnyt kínálja, hogy egy erőátalakító emelőkar-viszonyt lehet ily módon megvalósítani a két, munkavégző hajtással ellátott késtartóból álló gépegység viszonylag csekély belső hajlítónyomatékok általi igénybevétele mellett. A vágási erők és az általuk kiváltott hajlító nyomatékok egyébként csak erre a gépegységre korlátozódnak és nem adódnak tovább a gépállvány által, aminek következtében ez utóbbi viszonylag csekély igénybevételeknek van kitéve és könnyű szerkezetként lehet kivitelezni. A találmány egyik lényeges továbbfejlesztése azt irányozza elő, hogy egyfelől a vágási hely, másfelől pedig a késtartóegység lengőcsapágya a munkacsapágyhoz képest legalább megközelítőleg egymással szemben van elrendezve. Ezáltal különleges előnyök adódnak a vágási folyamat tekintetében illetve a késeknek a különböző profimagasságú vágandó anyagokhoz való helyzetillesztése tekintetében, mégpedig az alábbi módon: A vágási folyamat kifogástalan lezajlásának egyik lényeges feltétele általában, hogy a vágó késélek a vágás kezdetekor lehetőleg egyenletesen feküdjenek fel a vágandó anyag profilfelületein. Ez különösen érvényes arra a követelményre való tekintettel, hogy a rúdszerű vágandó anyagok minél kisebb hossztengelyre keresztirányú eltolódásnak illetve terhelésnek legyenek kitéve. Viszonylag egyszerű profilalakzatoknál, például négyzetes vagy téglalapalakú bugakeresztmetszeteknél ez általában biztosítható a keresztmetszet alakjához igazodó felső és alsó kések segítségével. A jelen találmány tárgyához tartozó ollóknál a lengő késtartók és az ennek megfelelő körívalakú késmozgás esetében azonban a késélek egyénit tes felfekvése mindenekelőtt csak a két késtartó bizonyos szöghelyzeténél, vagyis a vágandó anyag adott profilmagassága esetén biztosított, míg más keresztmetszeti magasságoknál szögeltérések jelentkeznek a késélek és a profilfelületek között a vágás kezdetekor. Ez érvényes az olló olyan üzemmódjára is, ahol mindenekelőtt a kések egyikét, például a felső kést, vágóéleivel felfektetjük a profilra, és ez a felső kés az ezt követő vágási folyamat során végig megtartja rögzített helyzetét a v gépállványhoz illetve a vágandó anyagot bevezető adagolószerkezethez képest, mialatt a másik kés, például az alsó kés hajtja végre a tulajdonképpeni vágási löketet. Az első kést a következőkben, befogókésnek, a másodikat pedig lcketvégző késnek nevezzük. Az előbbi tehát már a vágási folyamat előtt elfoglalja a vágás kezdetekor változatlanul maradó szöghelyzetét, míg az utóbbi a vágás kezdetekor hatásos szöghelyzetét löketvégzés közben éri el. Mindegyik esetben egy lehetőleg pontos felfekvés illetve szögazonosság kívánatos a késélek és a profilfelületek között a vágás kezdetekor. Ezt a találmány szerinti lengő késtartóknál a késtartóhoz képesti késállítással tökéletesen el lehet érni, oly módon, hogy a késtartók szöghelyzetei a vágandó anyag profilmagasságától függetlenül változatlanok maradjanak. A találmány erre irányuló továbbfejlesztéseit az alábbiakban még ismertetjük. Mindenesetre a késélek szöghelyzeteinek lehető legcsekélyebb változása kívánatos a vágás kezdetekor a különböző profilmagasságokra vonatkoztatva. Ez utóbbi az előbb említett jellemzőkkel, vagyis egyfelől a vágási hely, másfelől a késtartóegység lengőcsapágyának a munkacsapágyhoz képesti egymással szemben 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
