183343. lajstromszámú szabadalom • Olló rendszerű vágandó anyaghoz, főként hengerelt gyártmányokhoz
1 183 343 2 fekvő illetve átmérőleges elrendezése által az alábbi okok miatt érhető el: A kívül fekvő lengéstengelyek maximális adott távolságánál, amely lényegében egy adott teljes gépszélességnek felel meg, a másjellegű tengelyelrendezésekhez képest nagyobb tengelytávolság adódik a késtartóegység lengőcsapágya és a vágási hely között, vagyis egy viszonylag nagyobb sugár a befogókés körívalakú beállító mozgásához a vágandó anyag profiljára való felfektetésnél. Emellett a löketvégző kés vágás kezdetén érvényes szöghelyzete számára a befogókéshez és ezzel a vágandó anyag profiljához képest kisebb változás adódik, mert egy adott profilmagasság-változásnál a munkacsapágy tengelyének megfelelő állítólökete viszonylag kicsi. A találmány egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a késtartóegység mozgató-rögzítő hajtása a késtartóegység olyan pontjához csatlakozik, amely a vágási helyhez képest legalább megközelítőleg a munkacsapágygyal szemben van elrendezve. Ezáltal lehetővé válik a rendelkezésre álló gépszélesség optimális kihasználása nagyméretű, hatékony emelőkar kialakítására a mozgatórögzítő hajtás számára. A találmány másik előnyös kiviteli alakja értelmében a késtartók, előnyösen közvetlenül egymás mellett elhelyezkedve, forgathatóan vannak a munkacsapágy által egymással összekötve és a vágási erőnek a vágandó rúdanyag hosszanti irányában, a kések szétválasztása értelmében ható tengelyirányú összetevőjével szemben meg vannak támasztva. Ezáltal kifogástalanul működő játékmentes késszerkezethez jutunk. A késtartók munkacsapágya ennél a konstrukciónál célszerűen ezen tengelyirányú összetevőket felvevő axiális csapágyként van kialakítva. A kések közötti játéklehetőség akár nagy terhelés alatti biztosítására is adott esetben a kések egymással szembeni billentő előfeszítése van előirányozva, amely a kések tengelyirányú szétválása ellen hat, és ahol a késélek minimálisan szükséges tengelyirányú távolságának betartását alkalmasan kialakított ütközők biztosítják. Ezt az előfeszítést mindenesetre nagyobbra kell méretezni, mint amekkora a vágási erő szétválasztás irányába ható, maximálisan fellépő tengelyirányú összetevője. Ezzel ellentétben a találmány egyik lényeges továbbfejlesztése éppen arra irányul, hogy kiküszöbölje az előfeszítő erő ezen függőségét a vágási erőtől és annak a kések szétválasztása irányába ható tengelyirányú összetevőjétől. Ehhez az előző megoldáshoz képest ellentétesen a kések szétválasztás irányába ható egymással szembeni billentő előfeszítését irányozzuk elő. Megfelelő ütközőelemek, amelyek a kések tengelyirányú szétválását behatárolják, ez esetben is egyszerű módon biztosítani tudják a szükséges kések közötti rés fenntartását. Ezen kiviteli alak különleges előnye, hogy a vágási erő tengelyirányú összetevőjét az egyszerű módon, robusztusán kialakított ütközőelemek veszik fel, míg az előfeszítés lényegesen kisebbre méretezhető, ami a szükséges rugalmas vagy munkaközeggel működtetett szorítóeszközök egyszerűbb kivitelét teszi lehetővé. A találmány egyik további változata a leszorítóra vonatkozik, és annak összekötését irányozza elő a lengő késtartóegységgel, valamint részvételét ezen késtartóegység fogásvételi és munkamozgásában. Az ilyen kiviteli alak előnye az, hogy a leszorításhoz a vágás alatt nincs szükség folyamatos energiabevezetésre a leszorító hajtásához, míg másrészt a leszorító különösen egyszerű módon tud részt venni a késtartóval összekötött hajtása révén a vágandó anyag különböző bevezetési viszonyaihoz való igazodásakor szükséges beállítási mozgásban. A leszorító az egyszerű és robusztus konstrukció érdekében előnyösen a késtartóegység munkacsapágyával koaxiálisán, különösen előnyösen pedig azzal közös tengelytesten van ágyazva. A találmány szerinti ollószerkezet ezenkívül különösen előnyös módon teszi lehetővé a leszorító elrendezését a levágandó rúdszakasz (bugaszakasz) számára. Az ilyen leszorítás ismeretes módon igen lényeges a vágás minősége szempontjából, különösen viszonylag rövid rúdszakaszok esetén. Ehhez a találmány egyik továbbfejlesztése értelmében olyan leszorító van előirányozva, amely a vágási munkamozgást a gépállványhoz illetve a vágandó anyagot bevezető adagolószerkezethez képest elmozdulva kivitelező késtartóval van összekapcsolva. A leszorító ezen összekapcsolása a löketvégző késsel kifogástalan megtámasztást tesz lehetővé a vágási folyamat alatt. Ezzel összefüggésben különösen előnyös a leszorítót a hozzátartozó késtartóval egy rögzítő hajtás által összekapcsolni. Ez különösen egyszerű módon lehetővé teszi a leszorító beállítását. A rögzítő hajtás ennél a kiviteli alaknál célszerűen visszafutásgátlóval van ellátva, amely a vágási nyomaték következtében fellépő nyomás felvételét a leszorító hajtásának fogásátvételi erejétől függetlenül lehetővé teszi és a leszorítót egyszerű módon megtámasztja a vágási erő nyomatékával szemben. Az olló előzőekben ismertetett leszorítókkal felszerelt találmány szerinti kiviteli alakja lehetővé teszi továbbá viszonylag kis ráfordítással a levágandó rúdszakasz alátámasztását egészen a vágási hely közvetlen közeiéig. Ehhez a találmány egyik megfelelő továbbfejlesztése értelmében a leszorító a vágandó rúdszerű anyag hosszirányával párhuzamos irányban a szomszédos késtartó szélességének legalább egy részéig a vágási sík felé benyúló nyomóidommal van ellátva. A vágási tartományon kívül ágyazott leszorító ilyen kialakítása feltételez bizonyos torziós nyomatékokat az oldalirányban kinyúló nyomóidomra ható vágóerők következtében. A leszorító ezen igénybevétele azonban különösen a jelen találmány szerinti, lengő késtartókkal és ezeknek megfelelően lengő leszorítóval ellátott ollószerkezetnél nehézség nélkül felvehető. Ez érvényes a leszorító lengőcsapágyazására is. A találmány által megoldandó feladat kiterjed még egy olyan üzemeljárásra is a találmány szerinti olló számára, amelyre a különböző munkadarabformákhoz és bevezetési viszonyokhoz való automatikus igazodás jellemző, nagy üzembiztonság és hasonlóképpen nagy munkasebesség mellett. Ezt a feladatot a találmány értelmében olyan eljárással oldottuk meg, amelynek az alábbi munkalépései vannak: a) egy adagolószerkezetből a levágandó rúdszerű anyagot, például bugaszakaszt a vágási helyen keresztül betoljuk két együttműködő kés közötti tartományba, előnyösen egy, a levágandó hosszúságnak megfelelően beállított ütközőig, b) az egyik késtartó hajtásával a hozzátartozó kést felfektetjük a vágandó rúdszerű anyagra, például bugára annak egyik oldalán, előnyösen a szállító- vagy hordozógörgőkkel ellentétes oldalon, c) ugyanazon az oldalon mint az előzőleg felfektetett kést, egy előnyösen a vágandó anyag profiljához iga-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
