182055. lajstromszámú szabadalom • Eljárás impregnált polimerizációs katalizátor kompozíció előállításáára és etilén kopolimerizálására a katalizátor kompozícióval
182.055 a ki,ivá ló vegyületet előnyösen a keringtetett gázt szállító rendszerhez adjuk hozzá annak legforróbb pontján. Ezért előnyös a hőcserélő előt't az aktiváló veg^ület beadása, például a 27 diszpergáló egységből a 27a vezetéken át. A hidrogénnel együtt Zn/R^/R^/ általános képletü vegyületek - amely képletben RQ és R^ egymástól eltérő vagy azonos 1-14 szénatomos alifás vagy aromás szénhidrogéncsoportot jelentenek - használhatók a találmány szerinti katalizátorok mellett molekulasúlyt szabályozó vagy láncátadó ágensként az előállítandó polimerek folyási számának növelése céljából. A reakciórendszerben lévő 1 mól titánvegyületre vonatkoztatva mintegy 0-50, előnyösen 20 - 30 mól cinkvegyületet használhatunk. A cinkvegyület a reaktorba előnyösen egy szénhidrogén oldószerrel alkotót hig /2 - 10 suly%~os/ oldata formájában vagy pedig egy szilárd higitószerre, például szilicium-dioxidra mintegy 10 - 50 suly% mennyiségben felitatva juttatható be. Ezek a kompozíciók pirofórosságra hajlamosak. A cinkvegyületet a keringtetett gázt szállító rendszerbe a'27 egységgel szomszédos betápláló egységből juttathatjuk be. Rendkívül lényeges, hogy a fluidágyas reaktort a polimerszemcsék szinterhőmérséklete alatti hőmérsékleten működtessük,* mert igy biztosítható, hogy a szintszerződés ne következzék be. Etiléntartalmu kopolimerek előállítása céljából előnyösen mintegy 30 - 105 °C-on, különösen előnyösen mintegy 75 - 95 °C-on dolgozunk. Közel 0,91 - 0,92 sűrűségű polimertermékek előállítása céljából mintegy 75 - 90 °C-on, miç közel 0,92 - 0,94 sűrűségű polimertermékek előállítása céljából mintegy 80 - 100°C-on dolgozunk. A fluidágyas reaktort legfeljebb mintegy 70 at nyomáson, előnyösen mintegy 10 - 25 at nyomáson működtetjük. A nagyobb üzemeltetési nyomások a hőcserét elősegítik, minthogy a nyomásnövekedés növeli a gázok adott térfogategységre jutó hőkapacitását. A részben vagy teljesen aktivált prekurzor kompozíciót a reaktorba a fogyásának megfelelő sebességgel a 30 ponton-át injektáljuk be. A 30 pont a 20 gázelosztó lemez fölött van. A katalizátornak a gázelosztó lemez fölötti ponton való betáplálása a találmány egyik fontos jellemzője. Tekintettel arra, hogy a találmány szerinti katalizátor rendkívül aktiv, a teljesen aktiv katalizátornak a gázelosztó lemez alatti térbe való beinjektálása a polimerizációnak ebben a térben való beindulását és a gázelosztó lemez esetleges eltömödését okozhatja. Ugyanakkor a fluidágyba való injektálás elősegíti a katalizátor egyenletes eloszlását az ágyban, továbbá megakadályozza nagy katalizátorkoncentráció ju helyek és ezáltal forró foltok kialakulását. A részben vagy teljesen aktivált prekurzor kompozíció szállítására vele szemben közömbös gázt, például nitrogént vagy argont használunk. Ugyanakkor ez a gáz szolgál bármely további aktiváló vegyület vagy nem gázalaku láncátadó ágens berauttatására a reaktorba, illetve a fluidágyba. A fluidágy képződésének sebességét a katalizátor beadagolásának sebessége határozza meg. A fluidágy termelékenysége igy egyszerűen azáltal növelhető, hogy a katalizátor beadagolásának sebességét növeljük. Ugyanakkor természetesen a termelekenység a katalizátor beadagolasi sebességének csökkentésével csökkenthető. 14
