181888. lajstromszámú szabadalom • Vermikulit-lemezkékből álló adott esetben adalékanyagot is tartalmazó porkészítmények
9 181888 4. példa Ásványi vermikulitot az 1. példában ismertetett módon duzzasztunk és őriünk, és a kapott szuszpenziót a durvább szemcsék eltávolítása nélkül az 1. példában ismertetett módon porlasztva szárítjuk. A száraz porkészítmény sűrűsége 320 kg/m3. A porból vízzel 20 súly% szárazanyagtartalmú szuszpenziót készítünk, és a szuszpenziót „Kenwood Chef’ Habverőben habosítjuk. A habhoz a vermikulit súlyára vonatkoztatva 10 súly% könnyű magnéziumoxidot keverünk, majd a habot az 1. példában ismertetett körülmények között öntjük és szárítjuk. A kapott habosított szilárd termék jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. 5. példa A 2. példában ismertetett módon 20 súly% vermikulitot tartalmazó nedves habot állítunk elő, majd a habba a vermikulit súlyára vonatkoztatva 7,4 súly% dextrint keverünk. A habot az 1. példában ismertetett körülmények között öntjük és szárítjuk. A kapott habosított szilárd termék jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. 6. példa 50/im-nél kisebb méretű vermikulit-lemezkéket tartalmazó vizes szuszpenzióból porlasztva szárítással készített vermikulit port Oakes gyártmányú, 4M típusú, folytonos üzemű élelmiszeripari habosító berendezés garatjába töltünk. A garat alján a vermikulit-porhoz vizet keverünk, és a kapott, 20 súly% szilárd anyagot tartalmazó szuszpenziót folyamatosan habosítjuk. A habot folyamatosan egy mozgó szállítószalagra öntjük. A levegőztetés és szárítás 5 után kapott habosított szilárd termék jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. lő 7. példa 10 50 pm-nél kisebb méretű vermikulit-lemezkéket tartalmazó vizes szuszpenzióból porlasztva szárítással készített vermikulit porhoz 10 súly% könnyű magnéziumoxidot keverünk, és a száraz keveréket Oakes gyártmányú, 4M típusú, folyamatos üzemű habosító berendezés garatjába töltjük. A garat alján a porkeverékhez vizet adagolunk, és a kapott, 20 súly% szilárd anyagot tartalmazó szusz- 20 penziót folyamatosan habosítjuk. A hab öntése, levegőztetése és szárítása után kapott szilárd termék jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. 25 8. példa 50/im-nél kisebb méretű vermikulit-lemezkéket tartalmazó vizes szuszpenzióból készített vermikulit porhoz vizet adunk. A kapott, 20 súly% szilárd 3Q anyagot tartalmazó szuszpenziót Kenwood Chef habverőben habosítjuk. A szuszpenzióhoz semmiféle adalékanyagot nem adunk. A habból készített szilárd termék jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. 35 1. táblázat Példa száma Adalék Az adalék vermikulitra vonatkoztatott mennyisége súly% Keverés ideje perc A szilárd anyag jellemzői Sűrűség kg/m3 Nyomószilárdság MN/m3 1. MgO 10 4 160 0,62 2. Mg(OH)2 17 1,5 140 0,41 3. Ca(OH)j 9 1,5 140 0,30 4. MgO 10 1,5 130 0,29 5. dextrin 7,4 2 110 0,20 6. —— 62 0,01 7. MgO 10 kb. 1 97 0,40 8.-95 0,04 55 9-12. példa Az 1. példában ismertetett módon porlasztva szárított vermikulit port készítünk. A port habverővel felszerelt „Kenwood Chef’ keverőberendezésben vízzel keverjük össze. A kapott, 20 súly% szilárd anyagot tartalmazó szuszpenzióhoz a 2. táblázatban megadott mennyiségű bórsavat adunk por formájában, majd a szuszpenziót alaposan összekeverjük és 60 végül habosítjuk. A kapott habot lapmintára öntjük, és fűtött tálcán 70°C-on szárítjuk. A habosított szilárd termékek jellemzőit a 2. táblázatban foglaljuk össze. Megjegyezzük, hogy a 10-12. példában adalékanyagként bórsav helyett bórtrioxidot haszná- 65 lünk fel. 5
